新型射沙斗机构的制作方法

本实用新型涉及射沙斗领域，具体涉及一种新型射沙斗机构。

背景技术：

现有的射芯机的射沙斗在使用时只是能够满足覆膜射沙的简单使用，其一旦安装于射芯机上，只能满足设计工况的使用，如果工况改变往往需要再次拆卸或根据情况更换射沙斗，另外射沙斗还存在容易变形，不耐用的缺点。

基于上述已有技术，本申请人作了持久而有益的探索与反复的设计，并且进行了非有限次数的试验，终于找到了解决上述技术问题的办法并且形成了下面将要介绍的技术方案。

技术实现要素：

为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种新型射沙斗机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型射沙斗机构, 包括射沙支架、射沙筒组件和射沙斗仓，射沙支架内设置射沙筒组件，射沙筒组件穿过射沙支架并与射沙斗仓连接，射沙斗仓内设置有侧壁挡边组件；

射沙支架包括侧壁和上盖板，侧壁上部一体固定设置上盖板，侧壁包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，第一侧壁和第三侧壁上均开设有上侧孔和下侧孔，第二侧壁和第四侧壁的上部均开设有安装孔组件；

射沙筒组件包括射沙筒底板、射沙筒、弹簧柱和弹簧，射沙筒底板上中部与射沙筒的一端相固定并且该射沙筒一端突出射沙筒底板下端面，射沙筒底板四周固定有弹簧柱，弹簧柱外围设置弹簧，弹簧底部固定于射沙筒底板上，弹簧上部设置于弹簧柱插孔外围并且与上盖板下部固定连接，射沙筒另一端穿过射沙筒插孔。

安装孔组件包括第一安装螺栓孔、第二安装螺栓孔、第三安装螺栓孔和第四安装螺栓孔，第一安装螺栓孔、第二安装螺栓孔、第三安装螺栓孔和第四安装螺栓孔并排设置，第一安装螺栓孔、第二安装螺栓孔、第三安装螺栓孔和第四安装螺栓孔均与滑块螺栓孔相对应设置，滑块螺栓孔设置于滑块的两侧，上盖板上设有有弹簧柱插孔和射沙筒插孔，射沙筒插孔设置于上盖板中部，弹簧柱插孔设置于上盖板靠边角位置处并设置于射沙筒插孔外围。

所述弹簧柱包括第一弹簧柱和第二弹簧柱，第一弹簧柱直径略大于第二弹簧柱直径，第二弹簧柱与弹簧柱插孔直径一致。

所述射沙斗仓包括射沙斗仓侧壁、射沙斗底板和射沙斗盖板，射沙斗仓侧壁底部与射沙斗底板相固定，射沙斗仓侧壁上部与射沙斗盖板相固定。

所述射沙斗底板上开设有射沙斗筒底板孔、射沙斗筒底板穿孔和弹簧柱底板孔，射沙斗筒底板孔底部开设有射沙斗筒底板穿孔，射沙斗筒底板孔直径小于射沙斗筒底板穿孔直径，射沙斗筒底板穿孔与射沙筒上部直径一致，射沙斗筒底板穿孔内壁固定有射沙斗筒底板穿孔密封圈。

所述弹簧柱底板孔设置于射沙斗筒底板孔外围并且弹簧柱底板孔直径与第二弹簧柱直径一致，第二弹簧柱外围设置有第二弹簧柱螺纹，第二弹簧柱穿过弹簧柱底板孔并通过第二弹簧柱螺母与射沙斗底板相固定，第二弹簧柱螺母与射沙斗底板之间设有第二弹簧柱螺栓密封圈。

所述射沙斗盖板与射沙斗仓侧壁上部固定连接，射沙斗盖板上开设有射沙孔。

所述侧壁挡边组件包括侧壁挡边插孔、侧壁调节挡板和沙斗底板挡板插孔，射沙斗仓侧壁上部一体固定有第一侧壁挡边、第二侧壁挡边、第三侧壁挡边和第四侧壁挡边，第一侧壁挡边和第三侧壁挡边上均开设有矩形状的侧壁挡边插孔，侧壁挡边插孔设置于射沙斗螺栓孔外侧，侧壁挡边插孔内插入侧壁调节挡板，射沙斗底板上开设有射沙斗底板挡板插孔，侧壁调节挡板底部匹配插入射沙斗底板挡板插孔内，射沙斗底板挡板插孔为倾斜凹槽状，射沙斗底板挡板插孔倾斜角度与侧壁调节挡板插入角度一致，射沙斗底板挡板插孔内设置有射沙斗底板挡板插孔密封垫，射沙斗底板挡板插孔数量至少为两个且并排设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本射沙斗结构合理，经久耐用，射沙支架内设置射沙筒组件，射沙筒组件穿过射沙支架并与射沙斗仓连接，射沙斗仓内设置有侧壁挡边组件，安装孔组件可以调节滑块的高度从而调节射沙支架相对于射芯机的整体高度，以适应不同工况的使用要求，侧壁挡边插孔内插入侧壁调节挡板一方面可以辅助支撑射沙斗，防止射沙斗长时间使用或受到外力作用产生形变提高射沙斗的耐用性，另一方面可以在一定程度上根据情况适时改变射沙斗腔体容积，在外界力一定时产生不同的射沙力度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是图1中A-A结构示意图。

图3是本实用新型中射沙支架结构示意图。

图4是本实用新型中射沙筒组件结构示意图。

图5是本实用新型中射沙斗仓结构示意图。

图6是本实用新型中侧壁调节挡板安装结构示意图。

图7是图2中A处放大结构示意图。

图8是图6中B处放大结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型，并不限制本实用新型的范围。

如图1-8所示的一种新型射沙斗机构, 包括射沙支架2、射沙筒组件3和射沙斗仓4，射沙支架2内设置射沙筒组件3，射沙筒组件3穿过射沙支架2并与射沙斗仓4连接，射沙斗仓4内设置有侧壁挡边组件；射沙支架2包括侧壁和上盖板25，侧壁上部一体固定设置上盖板25，侧壁包括第一侧壁21、第二侧壁22、第三侧壁23和第四侧壁24，第一侧壁21和第三侧壁23上均开设有上侧孔211和下侧孔212，上侧孔211和下侧孔212可以对射沙支架2内部进行观察和方便安装维修，第二侧壁22和第四侧壁24的上部均开设有安装孔组件，安装孔组件包括第一安装螺栓孔221、第二安装螺栓孔222、第三安装螺栓孔223和第四安装螺栓孔224，第一安装螺栓孔221、第二安装螺栓孔222、第三安装螺栓孔223和第四安装螺栓孔224并排设置，第一安装螺栓孔221、第二安装螺栓孔222、第三安装螺栓孔223和第四安装螺栓孔224均与滑块螺栓孔261相对应设置，具体的滑块螺栓孔261设置于滑块26的两侧，滑块26用于安装于射芯机的滑杆图中未示上，上盖板25上设有有弹簧柱插孔251和射沙筒插孔252，射沙筒插孔252设置于上盖板25中部，弹簧柱插孔251设置于上盖板25靠边角位置处并设置于射沙筒插孔252外围。安装孔组件可以调节滑块26的高度从而调节射沙支架2相对于射芯机的整体高度，以适应不同工况的使用要求。

射沙筒组件3包括射沙筒底板31、射沙筒32、弹簧柱33和弹簧34，射沙筒底板31上中部与射沙筒32的一端相固定并且该射沙筒32一端突出射沙筒底板31下端面，射沙筒底板31四周固定有弹簧柱33，弹簧柱33外围设置弹簧34，弹簧34底部固定于射沙筒底板31上，弹簧34上部设置于弹簧柱插孔251外围并且与上盖板25下部固定连接，射沙筒32另一端穿过射沙筒插孔252。

弹簧柱33包括第一弹簧柱331和第二弹簧柱332，第一弹簧柱331直径略大于第二弹簧柱332直径，第二弹簧柱332与弹簧柱插孔251直径一致，射沙斗仓4包括射沙斗仓侧壁42、射沙斗底板41和射沙斗盖板43，射沙斗仓侧壁42底部与射沙斗底板41相固定，射沙斗仓侧壁42上部与射沙斗盖板43相固定，射沙斗底板41上开设有射沙斗筒底板孔411、射沙斗筒底板穿孔412和弹簧柱底板孔413，射沙斗筒底板孔411底部开设有射沙斗筒底板穿孔412，射沙斗筒底板孔411直径小于射沙斗筒底板穿孔412直径，射沙斗筒底板穿孔412与射沙筒32上部直径一致，射沙斗筒底板穿孔412内壁固定有射沙斗筒底板穿孔密封圈4121，弹簧柱底板孔413设置于射沙斗筒底板孔411外围并且弹簧柱底板孔413直径与第二弹簧柱332直径一致，第二弹簧柱332外围设置有第二弹簧柱螺纹3321，第二弹簧柱332穿过弹簧柱底板孔413并通过第二弹簧柱螺母414与射沙斗底板41相固定，第二弹簧柱螺母414与射沙斗底板41之间设有第二弹簧柱螺栓密封圈4141。

射沙斗盖板43与射沙斗仓侧壁42上部固定连接，射沙斗盖板43上开设有射沙孔431，具体的射沙斗盖板43与射沙斗仓侧壁42上部均开设有射沙斗螺栓孔432，射沙斗螺栓图中未示穿过射沙斗螺栓孔432并配合射沙斗螺母图中未示将射沙斗盖板43与射沙斗仓侧壁42上部相固定，

侧壁挡边组件包括侧壁挡边插孔4231、侧壁调节挡板4232和沙斗底板挡板插孔4233，射沙斗仓侧壁42上部一体固定有第一侧壁挡边421、第二侧壁挡边422、第三侧壁挡边423和第四侧壁挡边424，第一侧壁挡边421和第三侧壁挡边423上均开设有矩形状的侧壁挡边插孔4231，侧壁挡边插孔4231设置于射沙斗螺栓孔432外侧，当射沙斗盖板43与射沙斗仓侧壁42接触固定时能同时将侧壁调节挡板4232固定，

侧壁挡边插孔4231内插入侧壁调节挡板4232，射沙斗底板41上开设有射沙斗底板挡板插孔4233，侧壁调节挡板4232底部匹配插入射沙斗底板挡板插孔4233内，射沙斗底板挡板插孔4233为倾斜凹槽状，射沙斗底板挡板插孔4233倾斜角度与侧壁调节挡板4232插入角度一致，射沙斗底板挡板插孔4233内设置有射沙斗底板挡板插孔密封垫4234，射沙斗底板挡板插孔密封垫4234为橡胶材质，射沙斗底板挡板插孔4233数量至少为两个且并排设置。侧壁挡边插孔4231内插入侧壁调节挡板4232一方面可以辅助支撑射沙斗，防止射沙斗长时间使用或受到外力作用产生形变提高射沙斗的耐用性，另一方面可以在一定程度上根据情况适时改变射沙斗腔体容积，在外界力一定时产生不同的射沙力度。

使用时将射沙筒32、弹簧柱33和弹簧34与射沙筒底板31在射沙支架2固定安装；

选择合适的安装孔组件安装滑块26；调节滑块26的安装高度从而控制射沙支架2相对滑杆轨道图中未示的高度；

将射沙筒32上部插入射沙斗筒底板穿孔412并且抵近接触射沙斗筒底板孔411外侧；

将弹簧柱33与射沙斗底板41通过第二弹簧柱螺母414相固定；

将侧壁调节挡板4232插入侧壁挡边插孔4231并继续抵近落入射沙斗底板挡板插孔4233内；

将射沙斗盖板43与射沙斗仓侧壁42上部固定连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。