一种双工位铁模覆砂机的制作方法

本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种双工位铁模覆砂机。

背景技术：

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件。

覆砂机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器，射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，生产效率高、尺寸精确、外貌光洁，能够生产内腔比较复杂的铸件。

因此，发明一种结构简单，设计合理，提高工作效率，降低生产成本的一种双工位铁模覆砂机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，设计合理，提高工作效率，降低生产成本的一种双工位铁模覆砂机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双工位铁模覆砂机，包括相连接的两个料斗，设置在料斗底部的上基座，设置在上基座内的分别与料斗的出料口相连接的两个射砂斗，射砂斗的一侧连接有气罐，所述的两个料斗内均设置有漏沙部，漏沙部的顶面连接有气缸密封盖，漏沙部的底面与射砂斗的顶面的进砂口相连接，气缸密封盖内连接有气缸一，上基座的底部连接有模具承载装置。

所述的模具承载装置包括连接在上基座底部的下基座，连接在下基座顶面的两侧的滚轮座，连接在滚轮座上的滚轮组，设置在滚轮组上的模具，分别设置在模具下部的模具顶升装置，下基座内设置有模具限位装置，下基座的两侧设置有传送装置。

所述的传送装置包括设置在下基座两侧的侧座，设置在侧座顶面的侧滚轮座，设置在侧滚轮座上的侧滚轮组。

所述的模具顶升装置包括与下基座相连接的定板，设置在定板内中心位置的油缸，油缸的外部的四周设置有轴，设置在轴顶面的动板，动板的外部设置有接近开关。

所述的模具限位装置包括设置在下基座一侧的气缸二，连接在气缸二的活动杆顶面的限位板。

所述的轴与动板通过法兰固定连接，定板的底部轴的外部套装有轴套，油缸的活动杆的外部套装有顶头，顶头的顶面连接在动板的底部。

所述的限位板为矩形结构，下基座的顶面开设有与限位板相配合的矩形孔。

所述的漏沙部的下部的外部设置有三个进砂孔，漏沙部的顶面设置有气缸孔。

所述的定板的底部连接有支撑板，支撑板的外端面与下基座的内侧面相连接。

本实用新型的技术方案有以下积极效果：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型包括相连接的两个料斗，料斗内装有覆膜砂，覆膜砂通过漏沙部的下部的外部设置的三个进砂孔流入到射砂斗内，漏沙部的顶面连接有气缸密封盖，气缸密封盖内连接有气缸一，气缸一向下运动推动覆膜砂向下运动，射砂斗的一侧连接有气罐，气罐给射砂斗供气，将覆膜砂从射砂斗射进模具中。上基座的底部连接有下基座，下基座的顶面连接有滚轮座，滚轮座上连接有滚轮组，下基座的两侧设置有传送装置，传送装置包括设置在下基座两侧的侧座，设置在侧座顶面的侧滚轮座，设置在侧滚轮座上的侧滚轮组，模具放置在侧滚轮组上，模具可以在侧滚轮组上滑动，当模具运动到一定位置的时候并且位于模具顶升装置的上方的时候，模具限位装置工作，气缸推动限位板向上运动，限位板为矩形结构，下基座的顶面开设有与限位板相配合的矩形孔，限位板从下基座中伸出来，限位板与模具的端面相接触，接近开关启动油缸，油缸开始工作，油缸设置在定板的中心位置，定板与下基座通过螺栓固定连接，油缸的活动杆的外部套装有顶头，顶头的顶面连接在动板的底部，顶头向上运动，带动动板向上运动，轴也向上运动，此时，模具位于动板的上方，动板向上运动，将模具顶到射砂斗的底部，射砂斗将覆膜砂打到模具中，完成之后，气缸运动，限位板缩进下基座中，油缸带动模具向下至滚轮组上，然后通过滚轮组移动至右侧的侧滚轮组上，最后将模具取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图。

图2为本实用新型的上部立体结构图。

图3为本实用新型的射砂斗立体结构图。

图4为本实用新型的下部立体结构图。

图5为本实用新型的局部结构示意主视图。

图6为本实用新型的模具结构示意主视图。

图7为本实用新型的局部结构示意主视图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种双工位铁模覆砂机，包括相连接的两个料斗1，设置在料斗1底部的上基座2，设置在上基座2内的分别与料斗1的出料口相连接的两个射砂斗3，射砂斗3的一侧连接有气罐，所述的两个料斗1内均设置有漏沙部4，漏沙部4的顶面连接有气缸密封盖5，漏沙部4的底面与射砂斗3的顶面的进砂口相连接，气缸密封盖5内连接有气缸一6，上基座2的底部连接有模具承载装置。

所述的模具承载装置包括连接在上基座2底部的下基座7，连接在下基座7顶面的两侧的滚轮座8，连接在滚轮座8上的滚轮组9，设置在滚轮组9上的模具10，分别设置在模具10下部的模具顶升装置，下基座7内设置有模具限位装置，下基座7的两侧设置有传送装置。所述的传送装置包括设置在下基座两侧的侧座21，设置在侧座21顶面的侧滚轮座22，设置在侧滚轮座22上的侧滚轮组23。所述的模具顶升装置包括与下基座7相连接的定板11，设置在定板11内中心位置的油缸12，油缸12的外部的四周设置有轴14，设置在轴14顶面的动板13，动板13的外部设置有接近开关20。所述的模具限位装置包括设置在下基座7一侧的气缸二18，连接在气缸二18的活动杆顶面的限位板19。所述的轴14与动板13通过法兰15固定连接，定板11的底部轴14的外部套装有轴套16，油缸12的活动杆的外部套装有顶头17，顶头17的顶面连接在动板13的底部。所述的限位板19为矩形结构，下基座7的顶面开设有与限位板19相配合的矩形孔。所述的漏沙部4的下部的外部设置有三个进砂孔24，漏沙部4的顶面设置有气缸孔25。所述的定板11的底部连接有支撑板26，支撑板26的外端面与下基座7的内侧面相连接。

本实用新型在具体使用的时候，本实用新型包括相连接的两个料斗1，料斗1内装有覆膜砂，覆膜砂通过漏沙部4的下部的外部设置的三个进砂孔24流入到射砂斗3内，漏沙部4的顶面连接有气缸密封盖5，气缸密封盖5内连接有气缸一6，气缸一6向下运动推动覆膜砂向下运动，射砂斗3的一侧连接有气罐，气罐给射砂斗3供气，将覆膜砂从射砂斗3射进模具10中。上基座2的底部连接有下基座7，下基座7的顶面连接有滚轮座8，滚轮座8上连接有滚轮组9，下基座7的两侧设置有传送装置，传送装置包括设置在下基座两侧的侧座21，设置在侧座21顶面的侧滚轮座22，设置在侧滚轮座22上的侧滚轮组23，模具10放置在侧滚轮组23上，模具10可以在侧滚轮组23上滑动，当模具10运动到一定位置的时候并且位于模具顶升装置的上方的时候，模具限位装置工作，气缸2推动限位板19向上运动，限位板19为矩形结构，下基座7的顶面开设有与限位板19相配合的矩形孔，限位板19从下基座7中伸出来，限位板19与模具10的端面相接触，接近开关20启动油缸12，油缸12开始工作，油缸12设置在定板11的中心位置，定板11与下基座通过螺栓固定连接，油缸12的活动杆的外部套装有顶头17，顶头17的顶面连接在动板13的底部，顶头17向上运动，带动动板13向上运动，轴14也向上运动，此时，模具10位于动板13的上方，动板向上运动，将模具10顶到射砂斗3的底部，射砂斗3将覆膜砂打到模具10中，完成之后，气缸2运动，限位板19缩进下基座7中，油缸12带动模具10向下至滚轮组9上，然后通过滚轮组9移动至右侧的侧滚轮组23上，最后将模具10取出。