偏心轴安装机构及具有其的机床的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工夹具领域，具体而言，涉及一种偏心轴安装机构及具有其的机床。

背景技术：

偏心轴在传统加工方式多以采用昂贵的随动磨床加工，并且同轴的位置和偏心的位置不能同时加工，为保证精度必须要多台专用设备分序加工。不利效率和成本效益。

此外，现有技术中，当偏心轴安装在加工机床上后，由于对于定位精度要求较高，如果需要调节偏心轴位置，则需要进行二次定位校准，不仅操作不便，而且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种偏心轴安装机构及具有其的机床，以解决现有技术中的偏心轴加工效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种偏心轴安装机构，偏心轴安装机构用于将待加工的偏心轴安装在加工机床上，偏心轴安装机构包括：安装座，安装座用于安装在加工机床上；锁紧部，锁紧部用于固定偏心轴，锁紧部的至少部分与安装座限位接触；其中，锁紧部位置可调节地设置在安装座上，以调节锁紧部上的偏心轴与加工机床的加工头之间的相对位置。

进一步地，锁紧部与偏心轴卡接、粘结或通过第一紧固件连接。

进一步地，偏心轴的末端设置有第一安装孔，锁紧部上设置有第二安装孔，第一紧固件穿设在第一安装孔与第二安装孔内，以将偏心轴固定在锁紧部上。

进一步地，偏心轴安装机构还包括：固定部，固定部可移动地设置在安装座上，锁紧部设置在固定部上，以使锁紧部通过固定部可移动地设置在安装座上。

进一步地，安装座上设置有滑轨，固定部上设置有与滑轨相配合的滑槽，滑槽沿滑轨可移动地设置，以使固定部通过滑槽可移动地设置在滑轨上。

进一步地，安装座为圆盘，滑轨设置在安装座的中部。

进一步地，安装座上设置有限位部，限位部用于与锁紧部相对设置；其中，当锁紧部相对于安装座移动时，锁紧部沿靠近或远离限位部的方向移动，以通过调节锁紧部与限位部之间的距离确定偏心轴与加工头的相对位置。

进一步地，偏心轴安装机构还包括：调节螺栓，调节螺栓穿过限位部后与锁紧部相抵接，以使调节螺栓驱动锁紧部沿靠近或远离限位部的方向移动。

进一步地，限位部成对设置，锁紧部位于成对的两个限位部之间；调节螺栓成对设置，成对的两个调节螺栓与两个限位部一一相对应地设置；锁紧部夹设在两个调节螺栓之间，以通过确定调节螺栓穿过锁紧部的长度，调节锁紧部上的偏心轴与加工头的相对位置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种机床，包括偏心轴安装机构和加工机床，偏心轴安装机构为上述的偏心轴安装机构。

本实用新型的偏心轴安装机构通过安装座和锁紧部可以对偏心轴进行快速调整，以此适应加工机床的加工头加工偏心轴的不同加工位置。其中，安装座用于安装在加工机床上，锁紧部用于固定偏心轴。在具体加工过程中，通过调节锁紧部与安装座的位置，从而可以调节偏心轴与加工机床的加工头之间的相对位置，以此适应偏心轴的具体加工位置。本实用新型的偏心轴安装机构通过安装座和锁紧部可以对偏心轴进行快速调整，以此适应加工机床的加工头加工偏心轴的不同加工位置，解决了现有技术中的偏心轴加工效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的偏心轴安装机构的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的偏心轴安装机构的剖面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、偏心轴；20、安装座；21、滑轨；22、限位部；30、锁紧部；40、调节螺栓；50、固定部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种偏心轴安装机构，请参考图1和图2，偏心轴安装机构用于将待加工的偏心轴10安装在加工机床上，偏心轴安装机构包括：安装座20，安装座20用于安装在加工机床上；锁紧部30，锁紧部30用于固定偏心轴10，锁紧部30的至少部分与安装座20限位接触；其中，锁紧部30位置可调节地设置在安装座20上，以调节锁紧部30上的偏心轴10与加工机床的加工头之间的相对位置。

本实用新型的偏心轴安装机构通过安装座20和锁紧部30可以对偏心轴10进行快速调整，以此适应加工机床的加工头加工偏心轴10的不同加工位置。其中，安装座20用于安装在加工机床上，锁紧部30用于固定偏心轴10。在具体加工过程中，通过调节锁紧部30与安装座20的位置，从而可以调节偏心轴10与加工机床的加工头之间的相对位置，以此适应偏心轴10的具体加工位置。本实用新型的偏心轴安装机构通过安装座20和锁紧部30可以对偏心轴10进行快速调整，以此适应加工机床的加工头加工偏心轴10的不同加工位置，解决了现有技术中的偏心轴加工效率较低的问题。

在本实施例中，加工机床需要对偏心轴10的同轴段以及偏心段进行加工处理，在具体加工过程中，通过调节锁紧部30以此实现对偏心轴10的不同加工位置的调整。

针对锁紧部30与偏心轴10的具体连接方式，锁紧部30与偏心轴10卡接、粘结或通过第一紧固件连接。

优选地，偏心轴10的末端设置有第一安装孔，锁紧部30上设置有第二安装孔，第一紧固件穿设在第一安装孔与第二安装孔内，以将偏心轴10固定在锁紧部30上。

为了能够方便地将锁紧部30设置在安装座20上，如图2所示，偏心轴安装机构还包括：固定部50，固定部50可移动地设置在安装座20上，锁紧部30设置在固定部50上，以使锁紧部30通过固定部50可移动地设置在安装座20上。

在本实施例中，固定部50可移动地设置在安装座20上，放置有偏心轴10的锁紧部30固定在固定部50上，通过固定部50可移动地设置在安装座20上，以使锁紧部30通过固定部50可移动地设置在安装座20上。

为了能够使得固定部50可移动地设置在安装座20上，安装座20上设置有滑轨21，固定部50上设置有与滑轨21相配合的滑槽，滑槽沿滑轨21可移动地设置，以使固定部50通过滑槽可移动地设置在滑轨21上。

在本实施例中，滑轨21为一条。

优选地，安装座20为圆盘，滑轨21设置在安装座20的中部。

为了能够对锁紧部30与安装座20的位置进行精确调节，如图1和图2所示，安装座20上设置有限位部22，限位部22用于与锁紧部30相对设置；其中，当锁紧部30相对于安装座20移动时，锁紧部30沿靠近或远离限位部22的方向移动，以通过调节锁紧部30与限位部22之间的距离确定偏心轴10与加工头的相对位置。

在本实施例中，根据具体加工偏心轴10的加工位置，调节锁紧部30与限位部22之间的距离，以此保证偏心轴10与加工头的相对位置。

为了能够对锁紧部30进行位置调整，如图1所示，偏心轴安装机构还包括：调节螺栓40，调节螺栓40穿过限位部22后与锁紧部30相抵接，以使调节螺栓40驱动锁紧部30沿靠近或远离限位部22的方向移动。

在本实施例中，通过旋转调节螺栓40使得调节螺栓40穿过限位部22后与锁紧部30相抵接，以此来驱动锁紧部30沿靠近或远离限位部22的方向移动。

在本实施例中，固定部50与锁紧部30卡接、粘结或通过第二紧固件连接。

优选地，限位部22成对设置，锁紧部30位于成对的两个限位部22之间；调节螺栓40成对设置，成对的两个调节螺栓40与两个限位部22一一相对应地设置；锁紧部30夹设在两个调节螺栓40之间，以通过确定调节螺栓40穿过锁紧部30的长度，调节锁紧部30上的偏心轴10与加工头的相对位置。

本实用新型的偏心轴安装机应用于偏心轴的加工，在偏心轴10的顶面增加一个工艺装夹孔，再通过快装夹具(锁紧部30)固定在直线导轨(滑轨21)上，并在导轨上做两个硬定位(限位部22)，就能很好的保证定位精度。直线导轨则固定在磨床头架上的回转中心。这样既能把同轴位置和偏心位置一次装夹加工出来。这样对设备和工艺的要求要简单，便于成本的控制。

本实用新型还提供了一种机床，包括偏心轴安装机构和加工机床，偏心轴安装机构为上述的偏心轴安装机构。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的偏心轴安装机构通过安装座20和锁紧部30可以对偏心轴10进行快速调整，以此适应加工机床的加工头加工偏心轴10的不同加工位置。其中，安装座20用于安装在加工机床上，锁紧部30用于固定偏心轴10。在具体加工过程中，通过调节锁紧部30与安装座20的位置，从而可以调节偏心轴10与加工机床的加工头之间的相对位置，以此适应偏心轴10的具体加工位置。本实用新型的偏心轴安装机构通过安装座20和锁紧部30可以对偏心轴10进行快速调整，以此适应加工机床的加工头加工偏心轴10的不同加工位置，解决了现有技术中的偏心轴加工效率较低的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。