一种便于拆卸的玻璃切割用金刚石打磨头的制作方法

本实用新型涉及玻璃切割装置技术领域，具体为一种便于拆卸的玻璃切割用金刚石打磨头。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。

现有的玻璃切割装置在玻璃切割操作过程中打磨，而一般的打磨头在加工的过程中会被磨损，这样便需要更换打磨头，在更换打磨头的过程中，打磨头容易出现松动的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的玻璃切割用金刚石打磨头，以解决背景技术中提出的玻璃切割装置上的打磨头在更换后容易出现松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的玻璃切割用金刚石打磨头，包括定位座，所述定位座上端设置有第一螺纹柱，且第一螺纹柱外套设有环状的转动件，所述转动件的一侧连接有剖面为矩形的刻度杆，所述刻度杆外部套设有内部为通孔的移动块，所述移动块下端连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱下端开设有内部为矩形的盲孔，且第二螺纹柱矩形盲孔四角处开设有卡槽，并且第二螺纹柱盲孔内插设有连接柱，所述连接柱下端设置有切割磨轮。

优选的，所述第一螺纹柱外套设有第一紧固环，且第一紧固环位于转动件的上方。

优选的，所述移动块上端套设有第二紧固环，且移动块通孔上方开设有条状开口，且移动块开口内设置有定位杆，所述第二紧固环内开设有通孔，并且第二紧固环通孔内设置有压块。

优选的，所述压块的中心点与切割磨轮的中心点处于同一条直线上。

优选的，所述连接柱的外部形状大于第二螺纹柱下端开设的矩形盲孔内部形状。

优选的，所述定位杆外部直径小于移动块上条状开口内部直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸的玻璃切割用金刚石打磨头设置有固定结构，可以将打磨头卡住，有效的防止打磨头在更换后出现松动的情况，简单方便。该装置的第一螺纹柱上的第一紧固环可以将转动件卡住，以此来将转动件上的刻度杆卡住，同时移动块可以套在刻度杆上，移动块可以在刻度杆上进行滑动，移动块在移动的时候会带动第二螺纹柱下端的连接柱进行移动，以此来控制切割磨轮进行移动。

附图说明

图1为本实用新型一种便于拆卸的玻璃切割用金刚石打磨头结构示意图；

图2为本实用新型一种便于拆卸的玻璃切割用金刚石打磨头图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型一种便于拆卸的玻璃切割用金刚石打磨头移动块侧视图。

图中：1、第一螺纹柱，2、第一紧固环，3、转动件，4、定位座，5、刻度杆，6、压块，7、第二紧固环，8、移动块，9、第二螺纹柱，10、第三紧固环，11、连接柱，12、切割磨轮，13、卡槽，14、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的玻璃切割用金刚石打磨头，包括定位座4，定位座4上端设置有第一螺纹柱1，且第一螺纹柱1外套设有环状的转动件3，第一螺纹柱1外套设有第一紧固环2，且第一紧固环2位于转动件3的上方，此结构的第一螺纹柱1上的第一紧固环2在被拧紧的时候可以将转动件3卡住，以此来将转动件3上刻度杆5的角度固定住，转动件3的一侧连接有剖面为矩形的刻度杆5，刻度杆5外部套设有内部为通孔的移动块8，移动块8下端连接有第二螺纹柱9，移动块8上端套设有第二紧固环7，且移动块8通孔上方开设有条状开口，且移动块8开口内设置有定位杆14，第二紧固环7内开设有通孔，并且第二紧固环7通孔内设置有压块6，此结构的移动块8上的第二紧固环7起到固定压块6的作用，通过压块6可以将定位杆14顶在刻度杆5上，定位杆14外部直径小于移动块8上条状开口内部直径，此结构的定位杆14可以在移动块8上条状开口内进行移动，不会被卡住，方便定位杆14将刻度杆5的上端顶住，压块6的中心点与切割磨轮12的中心点处于同一条直线上，此结构的压块6在朝下压的时候会将切割磨轮12准确的顶在玻璃上，提高切割磨轮12的压力效果，第二螺纹柱9下端开设有内部为矩形的盲孔，且第二螺纹柱9矩形盲孔四角处开设有卡槽13，并且第二螺纹柱9盲孔内插设有连接柱11，连接柱11下端设置有切割磨轮12，连接柱11的外部形状大于第二螺纹柱9下端开设的矩形盲孔内部形状，此结构的连接柱11可以固定到第二螺纹柱9下端的盲孔内，通过第二螺纹柱9下端的盲孔将连接柱11卡住，同时可以通过第三紧固环10将第二螺纹柱9下端固定住，防止第二螺纹柱9的下端出现松动的情况。

工作原理：在使用该便于拆卸的玻璃切割用金刚石打磨头时，首先将定位座4固定在玻璃上，然后再拧松第一紧固环2，这样便可以转动转动件3，使转动件3上的刻度杆5旋转到合适的角度，之后再将第一紧固环2拧紧，将转动件3卡住，之后再按压压块6，使压块6下方的切割磨轮12顶在玻璃上，之后可以拧松第二紧固环7，这样压块6下端的定位杆14不会将刻度杆5顶住，这样便可以通过移动移动块8来带动切割磨轮12进行移动，以此来对玻璃进行切割的工作，如果需要更换切割磨轮12的时候，可以先将第三紧固环10拧松，将连接柱11从第二螺纹柱9下端的盲孔内拔出，然后再将新的连接柱11固定到第二螺纹柱9下端的盲孔内，这样连接柱11会将第二螺纹柱9下端的盲孔内壁朝外侧挤压，通过第二螺纹柱9盲孔将连接柱11卡住，之后再将第三紧固环10拧紧，将第二螺纹柱9盲孔开口状朝内侧挤压，以此来将连接柱11卡住，防止连接柱11出现松动的情况，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。