一种用于砂轮片的防偏移装置的制作方法

本实用新型涉及打磨工件技术领域，具体为一种用于砂轮片的防偏移装置。

背景技术：

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定，目前的砂轮片打磨均为手持机器，便携操作方便，而美中不足是砂轮片经常发生偏移进而减低切割质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于砂轮片的防偏移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于砂轮片的防偏移装置，包括砂轮片，所述砂轮片的前侧壁插接有转轴，所述转轴的外侧壁转动安装有防护罩，所述防护罩的内侧壁前后两端均固定安装有调节装置；

所述调节装置包括第一调节装置和第二调节装置，且第一调节装置固定安装于防护罩的内侧壁前端，所述第二调节装置固定安装于防护罩的内侧壁后端，所述第一调节装置包括调节盘，所述调节盘的前侧壁固定安装有滑块，所述滑块的外侧壁滑动安装有滑槽，所述滑槽开设于防护罩的前侧壁，所述调节盘的后侧壁等距离均匀固定安装有固定圆盘的一侧，所述固定圆盘的另一侧固定安装有伸缩气囊的一端，所述伸缩气囊的另一端固定安装有限位板，所述第二调节装置包括弹簧，所述弹簧的后侧壁固定安装有联动杆，所述联动杆的外侧壁后端固定安装有卡块。

优选的，所述防护罩的后侧壁等距离均匀开设有通孔，所述通孔的内侧壁上下两端均开设有通槽，且通孔与卡块相卡接，所述通槽的内侧壁与卡块相滑动。

优选的，所述弹簧共有三个，且三个弹簧的前侧壁均紧密贴合有橡胶垫圈。

优选的，所述限位板的后侧壁紧密贴合有橡胶垫片。

优选的，所述防护罩的内侧壁左右两端前后两侧均固定安装有弧型垫块。

优选的，所述联动杆的后侧壁固定安装有转动手柄，所述转动手柄的外侧壁套接有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型首先将根据砂轮片大致判断防护罩内的第一调节装置内伸缩气囊的伸缩范围，通过手动滑动滑块在滑槽内向左或者向右滑动，直至看到固定圆盘，通过伸缩气囊调节距离第二调节装置前侧壁的现浇垫圈紧密贴合，然后继续将滑动滑块带动固定圆盘回去确定好位置，然后便可以启动砂轮片进行打磨，做到更好对砂轮片进行限位的调节，做到可以对不同调节厚度的砂轮片进行改变伸缩气囊的厚度进而改变限位板与橡胶垫圈进行改变，使砂轮片不易发生偏移，同时一旦偏移便可以使用第二调节装置对发生偏移的进行校正，通过弹簧对砂轮片进行压缩防止发生再次偏移，进而提高打磨质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的调节装置右视图；

图3为本实用新型的第一调节装置右视图；

图4为本实用新型的第二调节装置结构示意图；

图5为本实用新型的转动杆右端连接结构示意图。

图中：1砂轮片、2转轴、3防护罩、4调节装置、41第一调节装置、42第二调节装置、43调节盘、44固定圆盘、45伸缩气囊、46限位板、47弹簧、48联动杆、49卡块、5通槽、6橡胶垫圈、7橡胶垫片、8弧型垫块、9转动手柄、10橡胶圈、11通孔、12滑块、13滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于砂轮片的防偏移装置，包括砂轮片1，所述砂轮片1的前侧壁插接有转轴2，所述转轴2的外侧壁转动安装有防护罩3，所述防护罩3的内侧壁前后两端均固定安装有调节装置4；

所述调节装置4包括第一调节装置41和第二调节装置42，且第一调节装置41固定安装于防护罩3的内侧壁前端，所述第二调节装置42固定安装于防护罩3的内侧壁后端，所述第一调节装置41包括调节盘43，所述调节盘43的前侧壁固定安装有滑块12，所述滑块12的外侧壁滑动安装有滑槽13，所述滑槽13开设于防护罩3的前侧壁，所述调节盘43的后侧壁等距离均匀固定安装有固定圆盘44的一侧，所述固定圆盘44的另一侧固定安装有伸缩气囊45的一端，所述伸缩气囊45的另一端固定安装有限位板46，所述第二调节装置42包括弹簧47，所述弹簧47的后侧壁固定安装有联动杆48，所述联动杆48的外侧壁后端固定安装有卡块49。

具体而言，为了可以通过卡块49对弹簧47产生弹性，同时当旋转转动手柄9时，转动手柄9带动联动杆48转动，直至将卡块49转动到通槽5内将弹簧47释放，这样便可以对已经偏移的砂轮片1进行校正，防止偏移严重，所述防护罩3的后侧壁等距离均匀开设有通孔11，所述通孔11的内侧壁上下两端均开设有通槽5，且通孔11与卡块49相卡接，所述通槽5的内侧壁与卡块49相滑动。

具体而言，为了可以使校正效果更好，所述弹簧47共有三个，且三个弹簧47的前侧壁均紧密贴合有橡胶垫圈6。

具体而言，为了防止砂轮片1磨损，所述限位板46的后侧壁紧密贴合有橡胶垫片7。

具体而言，为了使对砂轮片1做到大幅度限位防止偏移，所述防护罩3的内侧壁左右两端前后两侧均固定安装有弧型垫块8。

具体而言，为了可以在转动手柄9时不会伤手，所述联动杆48的后侧壁固定安装有转动手柄9，所述转动手柄9的外侧壁套接有橡胶圈10。

工作原理：使用时，首先将根据砂轮片1大致判断防护罩3内的第一调节装置41内伸缩气囊45的伸缩范围，通过手动滑动滑块12在滑槽13内向左或者向右滑动，直至看到固定圆盘44，通过伸缩气囊45调节距离第二调节装置前侧壁的现浇垫圈6紧密贴合，然后继续将滑动滑块带动固定圆盘44回去确定好位置，然后便可以启动砂轮片1进行打磨，做到更好对砂轮片1进行限位的调节，做到可以对不同调节厚度的砂轮片1进行改变伸缩气囊45的厚度进而改变限位板46与橡胶垫圈6进行改变，使砂轮片1不易发生偏移，同时一旦偏移便可以使用第二调节装置42对发生偏移的进行校正，通过弹簧47对砂轮片1进行压缩防止发生再次偏移，进而提高打磨质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。