一种EI48型电抗器铁芯的制作方法

本实用新型涉及一种EI48型电抗器铁芯。

背景技术：

变压器中的标准EI48型电抗器铁芯常通过冲压制成，冲压过程中无费料，但是铁芯需通过绕线工艺构成电抗器，绕线过程中使用的漆包线原料为铜，目前国内外市场铜价较高，漆包线价格也随之上涨；现有技术中构成铁芯的每片矽钢片外形尺寸为48×40mm，中间的U形槽两侧边之间部分构成的绕线柱，U形槽底边与铁芯外边缘之间距离为8mm，U形槽两侧边宽度分别为8mm，绕线柱宽度为16mm，绕线后铁芯与线圈匹配达到理想状态需要的导线量大，投入的原材料成本较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够满足性能要求，降低原材料投入成本的EI48型电抗器铁芯。

本实用新型的EI48型电抗器铁芯，包括构成铁芯主体的若干矽钢片，每片矽钢片外形尺寸为48×40mm，每片矽钢片中部设置有U形槽，每片矽钢片位于U形槽两侧边之间的部分材料构成能够绕包漆包线的绕线柱，其特征在于：每片矽钢片中部U形槽的下底边与矽钢片下边缘之间距离为7.5mm，U形槽顶边与矽钢片上边缘之间距离为8.5mm，每片矽钢片位于U形槽两侧边之间的部分材料构成的绕线柱宽度为17mm，U形槽两侧边的宽度都为7.5mm；

所述漆包线线径为φ0.75mm，绕线圈数为156圈。

本实用新型的EI48型电抗器铁芯，通过构成铁芯主体的矽钢片材料形状变化，减少绕线圈数和线径，降低用线量和材料成本，满足电抗器性能要求；在其他工艺参数相同的前提下，本实用新型构成铁芯主体的矽钢片重量略有增加，但是绕线柱上绕包的漆包线成本能够降低20％，产品成本低廉；例如原铁芯上绕包的漆包线线径为φ0.80mm，绕线圈数需162圈，铜线用量成本需4.9元，铁芯成本为1.62元，而本实用新型的铁芯上绕包的漆包线线径减小到φ0.75mm，绕线圈数只需156圈，绕线圈数减少了6圈，铜线用量成本只需3.85元，铁芯成本为1.65元，铁芯成本只增加了0.03元，但是铜线成本却节约了1.05元，总成本降低了1.02元。

附图说明

图1是现有技术中的标准EI48型电抗器铁芯结构示意图；

图2是本实用新型实施例EI48型电抗器铁芯结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种EI48型电抗器铁芯，包括构成铁芯主体的若干矽钢片1，每片矽钢片1外形尺寸为48×40mm，每片矽钢片1中部设置有U形槽3，每片矽钢片位于U形槽3两侧边之间的部分材料构成能够绕包漆包线的绕线柱2，每片矽钢片中部U形槽3的下底边与矽钢片下边缘之间距离为7.5mm，U形槽3顶边与矽钢片1上边缘之间距离为8.5mm，每片矽钢片1位于U形槽两侧边之间的部分材料构成的绕线柱2宽度为17mm，U形槽两侧边的宽度都为7.5mm。

本实用新型实施例一的漆包线线径由原有技术中的φ0.8mm减小为φ0.75mm，绕线圈数由原有技术中的162圈减少为156圈，绕线圈数减少了6圈，原有技术中铁芯成本为1.62元，铜线用量成本需4.9元，而本实用新型的铁芯成本为1.65元，铜线用量成本只需3.85元，铁芯成本只增加了0.03元，但是铜线成本却节约了1.05元，总成本降低了1.02元。

本实用新型的EI48型电抗器铁芯，通过构成铁芯主体的矽钢片材料形状变化，减少绕线圈数和线径，降低用线量和材料成本，满足电抗器性能要求；在其他工艺参数相同的前提下，本实用新型构成铁芯主体的矽钢片重量略有增加，但是绕线柱上绕包的漆包线成本能够降低20％，产品成本低廉；例如原铁芯上绕包的漆包线线径为φ0.80mm，绕线圈数需162圈，铜线用量成本需4.9元，铁芯成本为1.62元，而本实用新型的铁芯上绕包的漆包线线径减小到φ0.75mm，绕线圈数只需156圈，绕线圈数减少了6圈，铜线用量成本只需3.85元，铁芯成本为1.65元，铁芯成本只增加了0.03元，但是铜线成本却节约了1.05元，总成本降低了1.02元。

具体实施技术方案：

在铁心成本上升较少，也不改变现有产品的外形尺寸和安装尺寸条件下，减少漆包线的用量来降低产品的材料成本。

定制非标铁芯应用在电抗器上，增加中心的绕线柱宽度，在采用同样厚度铁芯的条件下，铁芯总的重量会增加约1.56％，但为得到同样的电感量、额定电流、直流电阻，铜线圈数会减少，线径可改细，总体成本是降低的。

实施例一以现有一款量产品EI48*18(11.3mH2A)规格进行对比说明，参数要求及检测结果如下表：