一种大功率软磁铁氧体磁芯的制作方法

本实用新型涉及磁芯技术领域，具体涉及一种大功率软磁铁氧体磁芯。

背景技术：

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成,有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体。它由氧化铁(Fe2O3)和一种或几种其他金属（例如锰，锌，镍，镁）的氧化物或碳酸盐化合物组成。 铁氧体原料通过压制，后经1300度C高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯,相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势。这些材料特性使得铁氧体成为制造高频变压器，宽带变压器，可调电感器和其他从10kHz到50MHz的高频电路等应用的理想材料。

目前传统的软磁铁氧体磁芯结构单一，采用单一的磁粉芯材料，难以适应大功率光伏逆变器的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种大功率软磁铁氧体磁芯，它能解决目前传统的软磁铁氧体磁芯结构单一，采用单一的磁粉芯材料，难以适应大功率光伏逆变器需求的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含顶板、底板、绕线柱、中柱、接线端子、引线槽，所述顶板与底板平行设置，所述绕线柱垂直设置在顶板与底板之间，绕线柱的中心轴设置有第一通孔，所述顶板与底板上分别设置有与第一通孔同轴设置的第二通孔、第三通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔内安装有中柱，所述顶板的端面上位于第二通孔的两侧设置有接线端子，所述顶板与底板的端面两侧分别开设有引线槽。

进一步的，所述绕线柱的侧面上设置有绕线凹槽，所述绕线凹槽沿绕线柱的侧面螺旋设置。

进一步的，所述中柱的两端分别设置在散热片。

进一步的，所述中柱的两端分别设置有凹槽。

进一步的，所述顶板和底板分别为圆形顶板和圆形底板。

进一步的，所述顶板、底板、绕线柱分别为镍锌软磁铁氧体顶板、镍锌软磁铁氧体底板、镍锌软磁铁氧体绕线柱。

进一步的，所述中柱为金属磁粉芯中柱。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，通过镍锌软磁铁氧体为材料的顶板、底板及绕线柱内部插入金属磁粉芯为材料的中柱，利用两种材料的磁导率、功耗、Bs的不同，能够有效的提高软磁铁氧体磁芯应对大功率工作的需求，同时通过绕线柱上的绕线凹槽使得绕线更加的方便，快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是对应图1的俯视图；

图3是对应图1的左视图；

图4是本实用新型的内部结构示意图。

附图标记说明：顶板1、底板2、绕线柱3、中柱4、接线端子5、引线槽6、散热片7、第二通孔11、第三通孔21、第一通孔31、绕线凹槽32、凹槽41。

具体实施方式

参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含顶板1、底板2、绕线柱3、中柱4、接线端子5、引线槽6，所述顶板1与底板2平行设置，所述绕线柱3垂直设置在顶板1与底板2之间，绕线柱3的上下两端分别与顶板1、底板2的中心位置固定连接，使得磁芯形成截面为工字形结构，绕线柱3的中心轴设置有第一通孔31，所述顶板1与底板2上分别设置有与第一通孔31同轴设置的第二通孔11、第三通孔21，所述第一通孔31、第二通孔11、第三通孔21内安装有中柱4，中柱4通过过盈配合与顶板1、底板2、绕线柱3固定连接，所述顶板1的端面上位于第二通孔11的两侧设置有接线端子5，所述顶板1与底板2的端面两侧分别开设有引线槽6，线圈在绕线柱3缠绕后从引线槽3穿出并与接线端子6连接。

所述绕线柱3的侧面上设置有绕线凹槽32，所述绕线凹槽32沿绕线柱3的侧面螺旋设置，通过在绕线柱3的侧面上螺旋状设置绕线凹槽32，使得在对绕线柱3缠绕线圈的工序过程中，缠绕的过程更加的方便，并且缠绕的线圈更加的美观实用。

所述中柱4的两端分别设置在散热片7，散热片7采用片状的结构，并采用导热性良好的铝合金材料制作，从而能够提高大功率软磁铁氧体磁芯的散热性能，保证大功率软磁铁氧体磁芯的稳定运行。

所述中柱4的两端分别设置有凹槽41，凹槽41分别设置在中柱4上下两端，凹槽41可用于安装抗干扰线圈，从而提高大功率软磁铁氧体磁芯的抗干扰性能。

所述顶板1和底板2分别为圆形顶板和圆形底板，顶板1与底板2均为圆形凸台的结构，使得大功率软磁铁氧体磁芯的实用性更强，方便多用途使用。

所述顶板1、底板2、绕线柱3分别为镍锌软磁铁氧体顶板、镍锌软磁铁氧体底板、镍锌软磁铁氧体绕线柱；所述中柱4为金属磁粉芯中柱，利用两种材料的磁导率、功耗、Bs的不同，能够有效的提高软磁铁氧体磁芯应对大功率工作的需求。

本实用新型的工作原理：使用时，通过在绕线柱3的侧面上螺旋状设置绕线凹槽32，使得在对绕线柱3缠绕线圈的工序过程中，缠绕的工序更加的简单便捷，线圈在绕线柱3缠绕后从引线槽3穿出并与接线端子6连接；同时通过将金属磁粉芯材质的中柱4插入镍锌软磁铁氧体材料制成的顶板1、底板2、绕线柱3的组合体中，能够利用两种材料磁导率、功耗、Bs的不同，从而有效的提高软磁铁氧体磁芯应对大功率工作的需求。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。