一种密封装置的制作方法

本实用新型属于钢铁冶金炼钢技术领域，尤其涉及一种密封装置。

背景技术：

在钢铁冶金中，如果溶于钢水中的氢含量较高，会造成钢材应力集中，超过钢的极限强度，在钢内部形成细小的裂纹，又称白点，严重影响钢材的质量。为了减轻钢水中的氢含量对钢材性能的性能的影响，在VD冶炼过程中正空度对降低钢水中的氢含量关键控制作用。目前在除尘管道中存于极易燃烧的可燃物粉尘(CaO、MgO)，容易将密封内的密封垫燃烧变形，导致的密封装置接触面积小容易造成密封不良，影响VD炉作业过程正空度，影响正空作业下的脱气能力，由人工将密封垫密封。

技术实现要素：

本实用新型针对以上不足之处，提供一种密封装置，实现了密封垫稳定控制，提高了VD炉真空处理作业的能效性。实现本实用新型所采取的技术方案是：一种密封装置，包括排灰管，其特征在于：该装置设有液压缸，液压缸的伸缩杆利用第一销轴与拉杆支架连接，拉杆支架利用第二销轴与固定装置固定连接，固定装置固定在排灰管上，拉杆支架下端固定密封盖板，密封盖板上固定密封垫，所述密封垫是用固定螺栓固定在密封盖板上；所述的排灰管的管口外加装排灰管口加宽密封环，排灰管口加宽密封环与管口的表面在一个平面上，增加与密封垫的接触面。

本实用新型实现了密封垫稳定控制，提高了VD炉真空处理作业的能效性；更有效降低真空处理钢水中的氢含量度；降低了密封枪及枪线的更换成本和人工劳动强，使用快捷、安全、可靠；设计制作简单容易、制作成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中排灰管口加宽密封环的结构示意图。

图3是本实用新型中密封盖板的结构示意图。

图中，1—液压缸；2—密封盖板；3—拉杆支架；4—排灰管；5—排灰管口加宽密封环；6—密封垫，7—固定螺栓，8—管口，9—第一销轴，10—第二销轴，11— 固定装置。

具体实施方式

参照附图，一种密封装置，包括排灰管4，其特征在于：该装置设有液压缸1，液压缸1的伸缩杆利用第一销轴9与拉杆支架3连接，拉杆支架3利用第二销轴10与固定装置11固定连接，固定装置11固定在排灰管4上，拉杆支架3下端固定密封盖板2，密封盖板2上固定密封垫6，所述密封垫6是用固定螺栓7固定在密封盖板2上；所述的排灰管4的管口8外加装排灰管口加宽密封环5，排灰管口加宽密封环5与管口8的表面在一个平面上，增加与密封垫6的接触面。

本实用新型主要增加VD炉管道密闭性，确保工作状态下的真空度，密封垫固定在盖板上（可拆卸），盖板连接在液压气缸上，密封盖板与排灰关口可进行120度旋转，排灰管口加宽密封环5由钢质材料制作。本实用新型实现了排灰作业稳定控制，提高了正空处理作业的有效性，降低了密封垫更换成本、人工劳动强度及作业人员的安全性，使用快捷、安全、可靠。

本实用新型的工作过程如下，

当VD炉每次抽完真空破空后，利用电磁阀控制气动阀，气动阀控制液压缸由联动装置将盖板打开进行放灰作业，放灰作业完成15秒后液压缸自动闭合盖板盖上。