用于制造散热器的精密模具的制作方法

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其是涉及用于制造散热器的精密模具。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，现有的精密模具在浇筑浇筑液时，浇筑液在浇筑槽内需要一段时间的静置才能逐步填满整个浇筑槽，但由于浇筑液经过一端时间的静置后会逐渐凝固冷却，导致浇筑槽内一部分角落并未被填满，从而模具的精密度会有所下降，同时现有的精密模具为了其密封性，无法观测到模具内浇筑液的凝固情况，从而错失了浇筑成品的改制时间，一些带有缺陷的成品经取出后则难以再次重铸，增加了浇筑成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了用于制造散热器的精密模具，解决了现有的用于制造散热器的精密模具制作精度低和成本高的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：包括上模具(1)和下模具(2)；

所述下模具(2)位于上模具(1)右侧，且所述上模具(1)右端与下模具(2)左端均开有位置对应的浇筑槽(11)，所述上模具(1)内部四角嵌入设置有四根导柱(3)，所述下模具(2)左端四角开有与导柱(3)深度和孔径相同的四个导孔(5)，且所述导孔(5)与导柱(3)位置对应，所述下模具(2)顶部固定有锁紧插梢(6)，且所述锁紧插梢(6)内螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)底部与下模具(2)和上模具(1)螺纹连接，所述下模具(2)包括支杆(14)和夹板(4)，且所述夹板(4)位于下模具(2)右侧，所述下模具(2)与夹板(4)平行设置，且支杆(14)共设有四个，四个所述支杆(14)分别焊接在下模具(2)与夹板(4)四角之间，所述下模具(2)通过支杆(14)与夹板(4)固定，所述夹板(4)上贯穿有平行设置的两列数量为三个的振动马达(9)，且两列所述振动马达(9)底部与下模具(2)衔接，两列所述振动马达(9)之间通过导线电性连接有两个可充电池(10)，且所述可充电池(10)的型号为七号；

其中，所述上模具(1)左侧中心位置设有通孔(13)，且通孔(13)内螺纹连接有插柱(12)，所述插柱(12)包括透明圆盖，所述透明圆盖位于插柱(12)左端，且透明圆盖与上模具(1)贴合，并且所述透明圆盖直径比通孔(13)内径大3cm。

根据本实用新型：两列所述振动马达左右两侧设有橡胶防磨片，且所述橡胶防磨片通过强力胶与下模具贴合。

根据本实用新型：所述振动马达通过夹板与下模具相连接。

根据本实用新型：所述通孔与浇筑槽相通，且所述插柱的长度与通孔深度相等。

根据本实用新型：所述上模具通过锁紧插梢和螺杆与下模具合并。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.首先使用者向浇筑槽内灌入浇筑液，然后将导柱插入导孔中，将上模具与下模具累合在一起，然后将螺杆转入锁紧插梢中，使螺杆底端螺纹连接至上模具中后，上模具与下模具将合并在一起，然后将下模具放置于地面，并启动振动马达，当振动马达启动后，其产生的震感将通过下模具逐渐传递给上模具，同时使浇筑槽内浇筑液的扩散速度加快，让浇筑液在凝固前能够快速填满浇筑槽内各个角落，提升了该种用于制造散热器的精密模具的精密性，解决了现有的用于制造散热器的精密模具精密性较低的问题；

2.当浇筑液凝固一段时间后，可缓缓转动插柱，并将插柱从通孔内取出，通过通孔可观察到浇筑槽内浇筑液的凝固情况，若浇筑液凝固情况较差，则可将制冷装置对准通孔，制冷装置所散发的冷空气将通过通孔逐步扩散至浇筑槽内，同时还可通过通孔向浇筑槽内添加浇筑液，以减小成品的缺陷度，提升该种用于制造散热器的精密模具的实用性，解决了现有的用于制造散热器的精密模具浇筑成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视示意图；

图3为本实用新型整体结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型结构下模具侧视剖面示意图。

图中标记：1-上模具，2-下模具，3-导柱，4-夹板，5-导孔，6-锁紧插梢，7-螺杆，8-橡胶防磨片，9-振动马达，10-可充电池，11-浇筑槽，12-插柱，13-通孔，14-支杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，用于制造散热器的精密模具，包括上模具1和下模具2；

所述下模具2位于上模具1右侧，且所述上模具1右端与下模具2左端均开有位置对应的浇筑槽11，所述上模具1内部四角嵌入设置有四根导柱3，所述下模具2左端四角开有与导柱3深度和孔径相同的四个导孔5，且所述导孔5与导柱3位置对应，所述下模具2顶部固定有锁紧插梢6，且所述锁紧插梢6内螺纹连接有螺杆7，所述螺杆7底部与下模具2和上模具1螺纹连接，所述下模具2包括支杆14和夹板4，且所述夹板4位于下模具2右侧，所述下模具2与夹板4平行设置，且支杆14共设有四个，四个所述支杆14分别焊接在下模具2与夹板4四角之间，所述下模具2通过支杆14与夹板4固定，所述夹板4上贯穿有平行设置的两列数量为三个的振动马达9，且两列所述振动马达9底部与下模具2衔接，所述振动马达9通过夹板4与下模具2相连接，两列所述振动马达9之间通过导线电性连接有两个可充电池10，且所述可充电池10的型号为七号，首先使用者向浇筑槽11内灌入浇筑液，然后将导柱3插入导孔5中，将上模具1与下模具2累合在一起，然后将螺杆7转入锁紧插梢6中，使螺杆7底端螺纹连接至上模具1中后，上模具1与下模具2将合并在一起，然后将下模具2放置于地面，当可充电池10内的电流进入振动马达9内后，再启动振动马达9，当振动马达9启动后，其产生的震感将通过下模具2逐渐传递给上模具1，同时使浇筑槽11内浇筑液的扩散速度加快，让浇筑液在凝固前能够快速填满浇筑槽11内各个角落，若可充电池10长时间使用后电量用尽，可将可充电池10取出并进行充电，提升了该种用于制造散热器的精密模具的精密性，解决了现有的用于制造散热器的精密模具精密性较低的问题；

上模具1左侧中心位置设有通孔13，且通孔13内螺纹连接有插柱12，所述插柱12包括透明圆盖，所述透明圆盖位于插柱12左端，且透明圆盖与上模具1贴合，并且所述透明圆盖直径比通孔13内径大3cm，所述通孔13与浇筑槽11相通，且所述插柱12的长度与通孔13深度相等，当浇筑液在浇筑槽11内凝固一段时间后，可缓缓转动插柱12并将插柱12从通孔13内取出，因通孔13与浇筑槽11内部相通，所以通过通孔13可观察到浇筑槽11内浇筑液的凝固情况，若浇筑液凝固情况较差，则可将制冷装置对准通孔，制冷装置所散发的冷空气将通过通孔13逐步扩散至浇筑槽11内，若浇筑槽11内的浇筑液凝固后的成品表面存在有少量的不平整，还可通过通孔13向浇筑槽11内添加浇筑液，并填补成品表面的不平整，以减小成品的缺陷度，提升用于制造散热器的精密模具的实用性，解决了现有的用于制造散热器的精密模具浇筑成本高的问题。

实施例中：两列所述振动马达9左右两侧设有橡胶防磨片8，且所述橡胶防磨片8通过强力胶与下模具2贴合，所述橡胶防磨片8能够减小振动马达9在震动时，所述下模具2与地面之间因震动而产生的磨损。

实施例中：所述上模具1通过锁紧插梢6和螺杆7与下模具2合并，当浇筑液完全凝固成成品后，使用者可转动螺杆7，并将螺杆7从锁紧插梢6中取出，并分离上模具1和下模具2，以便于使用者取用成品。

上述实施例中运用的：1-上模具，2-下模具，3-导柱，4-夹板，5-导孔，6-锁紧插梢，7-螺杆，8-橡胶防磨片，9-振动马达，10-可充电池，11-浇筑槽，12-插柱，13-通孔，14-支杆，均可通过市场购买或私人定制获得，其中振动马达的型号为GM12-N30。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。