一种工程机械关节销套的淬火装置的制作方法

本实用新型涉及一种淬火装置，特别涉及一种工程机械关节销套的淬火装置，属于销套加工技术领域。

背景技术：

销套使定位销孔增强的硬质钢嵌套，销套的作用大多数是控制铰链间隙，减少磨损，使得链接点运动自如；销套在进行加工时需要对其进行淬火处理，但是目前的淬火装置都是通过加热器对单个的销套进行淬火，淬火效率低，降低了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工程机械关节销套的淬火装置，以解决上述背景技术中提出的传统的淬火装置都是对单个的销套进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械关节销套的淬火装置，包括淬火箱和高频加热器，所述淬火箱的底端固定安装有支撑腿，所述淬火箱的正面铰接有箱门，所述淬火箱底端的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的传动轴与置于淬火箱内部的放置板的底端固定连接，所述放置板的顶端固定设有若干个放置槽，所述放置槽的内部通过夹紧机构与销套的一端固定连接，所述淬火箱顶端的中部固定安装有高频加热器，所述淬火箱的顶端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与置于淬火箱内部的加热线圈的一端固定连接，所述淬火箱一侧内壁的顶部固定安装有喷淋管，所述喷淋管的一端置于淬火箱的内部，且固定安装有喷淋头，所述淬火箱的一侧内壁固定安装有温度传感器，所述温度传感器与淬火箱一侧固定安装的温度显示器电性连接，所述淬火箱的一侧底部固定安装有出水管，所述出水管的中部固定安装有调节阀，所述淬火箱的另一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有减速电机开关、高频加热器开关和电动伸缩杆开关，所述减速电机、高频加热器和电动伸缩杆分别通过减速电机开关、高频加热器开关和电动伸缩杆开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括两个夹紧弹簧和两个与销套尺寸相匹配的弧形夹紧板，两个所述夹紧弹簧分别固定在放置槽的两侧内壁，两个所述夹紧弹簧的另一端分别与两个弧形夹紧板的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的表面开设有若干个漏水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门与淬火箱的连接处均固定设有密封垫，且所述箱门的一侧固定设有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋管的另一端固定安装有连接法兰。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高频加热器的型号为FK-G50。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器的型号为PT-100。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种工程机械关节销套的淬火装置，通过放置板表面设置的放置槽便于放置多个销套，且在夹紧弹簧的作用下带动弧形夹紧板移动，从而便于对不同直径的销套进行夹紧固定；通过设有的高频加热器便于对销套进行加热，加热效率高，从而提高了淬火效率，且通过设有减速电机便于带动放置板进行转动，从而使不同的销套与高频加热器的加热线圈相对应，便于对不同的销套进行加热，提高了加热效率；通过连接法兰与水管相连接，通过喷淋管和喷淋头对加热后的销套进行喷淋冷却，然后通过减速电机的传动轴转动带动放置板进行转动，从而对每一个销套进行喷淋冷却水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型放置板的结构示意图。

图中：1、淬火箱；2、支撑腿；3、箱门；4、观察窗；5、减速电机；6、放置板；7、放置槽；8、夹紧弹簧；9、弧形夹紧板；10、漏水孔；11、高频加热器；12、电动伸缩杆；13、加热线圈；14、温度传感器；15、温度显示器；16、喷淋管；17、喷淋头；18、连接法兰；19、销套；20、出水管；21、调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种工程机械关节销套的淬火装置，包括淬火箱1和高频加热器11，淬火箱1的底端固定安装有支撑腿2，淬火箱1的正面铰接有箱门3，淬火箱1底端的中部固定安装有减速电机5，减速电机5的传动轴与置于淬火箱1内部的放置板6的底端固定连接，放置板6的顶端固定设有若干个放置槽7，放置槽7的内部通过夹紧机构与销套19的一端固定连接，淬火箱1顶端的中部固定安装有高频加热器11，淬火箱1的顶端固定设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端与置于淬火箱1内部的加热线圈13的一端固定连接，淬火箱1一侧内壁的顶部固定安装有喷淋管16，喷淋管16的一端置于淬火箱1的内部，且固定安装有喷淋头17，淬火箱1的一侧内壁固定安装有温度传感器14，温度传感器14与淬火箱1一侧固定安装的温度显示器15电性连接，淬火箱1的一侧底部固定安装有出水管20，出水管20的中部固定安装有调节阀21，淬火箱1的另一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有减速电机开关、高频加热器开关和电动伸缩杆开关，减速电机5、高频加热器11和电动伸缩杆12分别通过减速电机开关、高频加热器开关和电动伸缩杆开关与电源电性连接。

优选的，夹紧机构包括两个夹紧弹簧8和两个与销套19尺寸相匹配的弧形夹紧板9，两个夹紧弹簧8分别固定在放置槽7的两侧内壁，两个夹紧弹簧8的另一端分别与两个弧形夹紧板9的一侧固定连接，销套19放置到放置板6的放置槽7中，在夹紧弹簧8的作用下带动弧形夹紧板9移动，从而对不同直径的销套19的进行夹紧固定。

优选的，放置板6的表面开设有若干个漏水孔10，通过漏水孔10便于将放置板6表面的水排出。

优选的，箱门3与淬火箱1的连接处均固定设有密封垫，且箱门3的一侧固定设有观察窗4，通过观察窗4便于观察淬火箱1内的淬火情况。

优选的，喷淋管16的另一端固定安装有连接法兰18，通过连接法兰18便于与水管进行连接。

优选的，高频加热器11的型号为FK-G50，通过FK-G50型高频加热器11加热效率高，提高了淬火效率。

优选的，温度传感器14的型号为PT-100，通过温度传感器14检测淬火箱1内的温度。

具体使用时，本实用新型一种工程机械关节销套的淬火装置，首先打开箱门3，将需要加工的销套19分别放置到放置板6的放置槽7中，在夹紧弹簧8的作用下带动弧形夹紧板9移动，从而对销套19的一端进行夹紧固定，然后关闭箱门3；通过高频加热器开关开启高频加热器11，通过电动伸缩杆12的伸缩端伸长带动加热线圈13向下移动，从而使销套19处在加热线圈13的中间，磁束就会贯通整个销套19，在销套19的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流，由于销套19内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使销套19自身的温度迅速上升，达到加热效果；然后通过电动伸缩杆开关控制电动伸缩杆12的伸缩端收缩，接着通过减速电机开关开启减速电机5，通过减速电机5的传动轴转动带动放置板6进行转动，使下一个销套19与加热线圈13的位置相对应，然后通过电动伸缩杆12的伸缩端伸长带动加热线圈13向下移动，从而对下一个销套19进行加热，重复上述操作对剩余的销套19进行加热；通过连接法兰18与水管相连接，通过喷淋管16和喷淋头17对加热后的销套19进行喷淋冷却，然后通过减速电机5的传动轴转动带动放置板6进行转动，从而对每一个销套19进行喷淋冷却水，打开调节阀21，通过出水管20将冷却水排出，循环利用你，通过温度传感器14检测淬火箱1内的温度，当温度下降到室温时，开启箱门3，将加工后的销套19取下，进行储存。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。