一种高炉上料装置的制作方法

本实用新型涉及高炉上料设备技术领域，具体是指一种高炉上料装置。

背景技术：

随着工业的发展，在工业开采和冶炼矿石中，需要利用高炉进行高温氧化还原提取金属，上料设备是高炉的主要设备之一，通过上料设备可以将开采的矿石输送到高炉中进行冶炼，目前，现有的上料设备主要采用传送带上料，传送带上料设备为连续上料，皮带运转时间长，电机负荷重，磨损快，工作效率受限，同时稳定性受到影响，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种可移动的、可高效上料的，结构稳定可靠的一种高炉上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高炉上料装置，包括底座和固定在所述底座上的电机，所述电机的主轴固定连接设有连杆一，所述连杆一的另一端铰接设有连杆二，所述连杆二的另一端铰接设有连杆三，所述连杆三的另一端铰接设有连杆四，所述连杆四的一端铰接设有滑杆，所述滑杆的底端铰接设有支架，所述支架的两侧铰接设有料斗，所述滑杆的外侧套接设有限位柱，所述限位柱内部设有配合所述滑杆的滑槽，所述连杆三的中间部位铰接设有横架，所述横架的下端连接设有支撑柱，所述限位柱和所述支撑柱固定连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种高炉上料装置，包括底座和固定在所述底座上的电机，这样通过电机进行驱动，底座起到支撑作用，所述连杆一、连杆二、连杆三、连杆四和所述滑杆组成连杆机构，所述滑杆的底端铰接设有支架，这样通过连杆机构的运动带动所述支架的升降运动，所述支架的两侧铰接设有料斗，这样通过所述支架的升降运动同时带动所述料斗完成升降上料，所述滑杆的外侧套接设有限位柱，所述限位柱内部设有配合所述滑杆的滑槽，这样通过所述限位柱的作用可以实现使所述滑杆只进行沿所述滑槽的升降运动，所述连杆三的中间部位铰接设有横架，所述横架的下端连接设有支撑柱，这样可以实现所述连杆三的运动带动连杆四进行运动，从而带动所述滑杆的升降运动。

作为改进，所述底座的下端设有定位轮，这样方便进行移动，进行位置调整。

作为改进，所述滑杆的上端设有限位块，这样可以起到限位保护作用。

作为改进，所述料斗设为上端无盖，且横截面设为直角梯形的料斗，这样方便进行装料和卸料。

作为改进，所述底座内部设有调节平衡的配重块，这样可以保证整个装置的平衡和稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种高炉上料装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种高炉上料装置的料斗的结构示意图。

图3是本实用新型一种高炉上料装置的机构简图。

如图所示：1、底座，2、电机，3、连杆一，4、连杆二，5、连杆三，6、滑杆，7、支架，8、料斗，9、限位柱，10、横架，11、支撑柱，12、定位轮，13、限位块，14、配重块，15、连杆四。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，提供一种高炉上料装置，包括底座1和固定在所述底座1上的电机2，所述电机2的主轴固定连接设有连杆一3，所述连杆一3的另一端铰接设有连杆二4，所述连杆二4的另一端铰接设有连杆三5，所述连杆三5的另一端铰接设有连杆四15，所述连杆四15的一端铰接设有滑杆6，所述滑杆6的底端铰接设有支架7，所述支架7的两侧铰接设有料斗8，所述滑杆6的外侧套接设有限位柱9，所述限位柱9内部设有配合所述滑杆6的滑槽，所述连杆三5的中间部位铰接设有横架10，所述横架10的下端连接设有支撑柱11，所述限位柱9和所述支撑柱11固定连接。

所述底座1的下端设有定位轮12。

所述滑杆6的上端设有限位块13。

所述料斗8设为上端无盖，且横截面设为直角梯形的料斗。

所述底座1内部设有调节平衡的配重块14。

本实用新型的工作原理是：本实用新型的一种高炉上料装置可移动，方便调节位置，可高效进行上料，结构稳定可靠，使用寿命长，目前，现有的上料设备主要采用传送带上料，长时间工作下，电机负荷重，磨损快，工作效率受限，稳定性差，针对这些情况，本高炉上料装置，包括底座1和固定在所述底座1上的电机2，通过电机2作为动力装置，底座1起到支撑作用，所述连杆一3、连杆二4、连杆三5、连杆四15和所述滑杆6组成连杆机构，所述连杆三5的中间部位铰接设有横架10，所述横架10的下端连接设有支撑柱11，实现所述连杆三5的运动带动连杆四15进行运动，通过连杆机构的运动带动所述支架7的升降运动，所述支架7的两侧铰接设有料斗8，所述料斗8设为上端无盖，且横截面设为直角梯形的料斗，方便进行装料和卸料，通过所述支架7的升降运动同时带动所述料斗8上升，从而完成上料工作，所述滑杆6的外侧套接设有限位柱9，所述滑杆6的上端设有限位块13，在所述滑杆6进行升降运动时，所述限位块13可以起到限位保护作用，防止连杆四15对所述限位柱9造成损伤，所述限位柱9内部设有滑槽，由于滑槽的限位作用，所述滑杆6沿所述滑槽进行升降运动，所述底座1的下端设有定位轮12，通过机械牵引可以方便进行移动，从而进行位置调整，所述底座1内部设有调节平衡的配重块14，在上料工作进行前通过力学计算，调节配重块14可以保证整个装置的平衡和稳定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。