多工位转台式抛丸机传动装置的制作方法

本实用新型涉及抛丸设备领域，特别是涉及一种多工位转台式抛丸机传动装置。

背景技术：

表面清理设备是用来清除工件表面氧化物和粘结物，并使工件达到一定的表面质量要求的设备。主要分为干式清理和湿式清理。湿式清理一般无法清除表面的氧化物，也不能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，而且它的环境污染大、投资也较大，一般在特定的条件下才选用。而干式清理设备由于带有一定的机械切屑作用和使工件表面产生塑性变形的冲击作用，因此它不仅能去除工件表面的粘结物和氧化物，还能使工件表面达到一定的表面质量要求，且污染问题较少，投资较低，因此达到广泛的采用。干式清理即在干燥、无液态介质的状态下对工件进行清理，这是对铸锻件、钢结构件、有色金属等进行表面除锈、去除氧化皮、去除残留型砂的主要方法。按清理机理，可分为无磨料清理和有磨料清理两大类。按照使弹丸产生速度的方法，有磨料清理又可分为喷丸清理和抛丸清理两种。根据被清理工件的运载方式，喷、抛丸清理设备有翻滚式、转台式、车式、输送带式及悬挂式等多种类型。

其中转台式抛丸设备是将工件放在转台上，随着转台的旋转改变工件被清理的位置从而达到清理工件的目的。基本的工作原理：丸砂提升分离机构将弹丸、碎丸、粉尘进行分离得到合格的弹丸，弹丸靠自重由抛丸器溜槽进入高速旋转的分丸轮并与其一起旋转，在离心力作用下弹丸进入定向套并在定向套的矩形窗口抛出，到达高速旋转的叶片表面由内而外作加速行动,最后以一定的线速度呈扇形抛向工件,从而使工件表面得到抛丸清理。

转台式抛丸设备按转台的数量可分为单转台、二工位转台的多工位转台。

单工位转台抛丸设备一般适用于质量从几千克到5T的中、小型或扁平形状的工件。单转台抛丸设备抛头工作时抛丸室门是关闭的，无法取放工件，工件的取放必须待抛丸设备的抛头停止工作，打开门以后才能进行，工艺辅助时间较长。不利于节约能耗，无法实现自动化工艺。

二工位及多工位转台抛丸设备在工作时，一个转台用于清理，另一个用来装卸工件，因而可以节省装卸时间。

由于制作存在误差，二工位及多工位转台机小转台公转时无法保证其回转传动零件在同一平面上，同时亦无法满足在同一圆周上，故经常存在因啮合的问题小转台无法正常回转的问题。在抛丸区域一旦小转台无法正常回转将严重影响抛丸效果。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多工位转台式抛丸机传动装置，能够解决多工位转台机小转台运转时经常存在因啮合的问题小转台无法正常回转的问题，减速电机通过连接固定架连接成一体运行，直接驱动运行。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多工位转台式抛丸机传动装置，包括电力传递机构、减速电机、电机连接固定架、小转台出轴、大转台和小转台，所述电力传递机构内固定安装入所述电机连接固定架，所述电机连接固定架内固定安装入多台所述减速电机，所述减速电机通过所述电机连接固定架固定连接呈一体，所述减速电机输出端均安装有连接装置，所述连接装置上固定连接有所述小转台出轴，所述小转台出轴上套入所述大转台，所述大转台内安装有多个所述小转台，所述小转台滚动连接在所述大转台上，所述小转台出轴上对应连接入一台所述小转台。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述减速电机下端通过紧固件锁定在所述电机连接固定架内，所述减速电机输出端上连接的所述连接装置和所述小转台出轴均为同等长度，所述小转台的台面均位于同一平面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述减速电机与所述电机连接固定架固定连接端安装入减震垫片。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电力传递机构一端导出所述电机连接固定架外，所述电力传递机构另一端连接入所述减速电机输入端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够解决多工位转台机小转台运转时经常存在因啮合的问题小转台无法正常回转的问题，减速电机通过连接固定架连接成一体运行，传动时采用小转台出轴通过连接装置直接与减速电机连接，直接驱动运行，同时与回转体相连，减速电机的正常供电通过电力传递机构实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型多工位转台式抛丸机传动装置一较佳实施例的多工位转台式抛丸机小转台回转传动机构结构示意图结构示意图；

图2是本实用新型多工位转台式抛丸机传动装置一较佳实施例的二工位转台式抛丸机小转台回转传动机构结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、电力传递机构； 2、减速电机； 3、电机连接固定架； 4、小转台出轴； 5、大转台； 6、小转台； 7、连接装置。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种多工位转台式抛丸机传动装置，包括电力传递机构1、减速电机2、电机连接固定架3、小转台出轴4、大转台5和小转台6，所述电力传递机构1内固定安装入所述电机连接固定架3，所述电机连接固定架3内固定安装入多台所述减速电机2，所述减速电机2通过所述电机连接固定架3固定连接呈一体，所述减速电机2输出端均安装有连接装置7，所述连接装置7上固定连接有所述小转台出轴4，所述小转台出轴4上套入所述大转台5，所述大转台5内安装有多个所述小转台6，所述小转台6滚动连接在所述大转台5上，所述小转台出轴4上对应连接入一台所述小转台6。

另外，所述减速电机2下端通过紧固件锁定在所述电机连接固定架3内，所述减速电机2输出端上连接的所述连接装置7和所述小转台出轴4均为同等长度，所述小转台6的台面均位于同一平面上。

另外，所述减速电机2与所述电机连接固定架3固定连接端安装入减震垫片。

另外，所述电力传递机构1一端导出所述电机连接固定架3外，所述电力传递机构1另一端连接入所述减速电机2输入端。

本发明的工作原理为电力传递机构1内固定安装入电机连接固定架3，电机连接固定架3内固定安装入多台减速电机2，减速电机2通过电机连接固定架3固定连接呈一体，电力传递机构1一端导出电机连接固定架3外，电力传递机构1另一端连接入减速电机2输入端，减速电机2与电机连接固定架3固定连接端安装入减震垫片，减速电机2输出端均安装有连接装置7，连接装置7上固定连接有小转台出轴4。

小转台出轴4上套入大转台5，大转台5内安装有多个小转台6，小转台6滚动连接在大转台5上，小转台出轴4上对应连接入一台小转台6，减速电机2下端通过紧固件锁定在电机连接固定架3内，减速电机2输出端上连接的连接装置7和小转台出轴4均为同等长度，小转台6的台面均位于同一平面上，本实用新型能够解决多工位转台机小转台运转时经常存在因啮合的问题小转台6无法正常回转的问题，减速电机2通过连接固定架3连接成一体运行，传动时采用小转台出轴4通过连接装置7直接与减速电机2连接，直接驱动运行，同时与回转体相连，减速电机2的正常供电通过电力传递机构1实现。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。