一种高纯锡块的制备设备的制作方法

本实用新型涉及金属制备技术领域，具体为一种高纯锡块的制备设备。

背景技术：

以锡为基加入其他合金元素组成的有色合金。主要合金元素有铅、锑、铜等。锡合金熔点低，强度和硬度均低，它有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀，有优良的减摩性能，易于与钢、铜、铝及其合金等材料焊合，是很好的焊料，也是很好的轴承材料。

现有锡块的制备设备制备的锡块纯度较低，在制备的过程中结构较单一，也不能快速成型，流程需要人工进行操作，在成型完毕后不能快速冷却，耗时耗力，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高纯锡块的制备设备，以解决上述背景技术中提出的有锡块的制备设备制备的锡块纯度较低，在制备的过程中结构较单一，也不能快速成型，流程需要人工进行操作，在成型完毕后不能快速冷却，耗时耗力，成本较高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯锡块的制备设备，包括架体、第一电动推杆、第二电动推杆、推板和第一杂质过滤层，所述架体内部的底端安装有冷却水箱，架体外侧内部的底端安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端安装有第一挡板，所述冷却水箱上方架体内部的两侧皆安装有成型箱，成型箱两侧的内侧壁上皆均匀安装有冷却风机，成型箱的内部安装有成块模具，且成块模具的内部设置有防粘层，所述成型箱靠近架体外部的两侧皆安装有散热翅片，且散热翅片与冷却风机相互配合构成快速制冷结构，所述成型箱靠近架体一侧的外部安装有第四电动推杆，且第四电动推杆的输出端安装有第二挡板，所述架体的顶端安装有熔金炉，熔金炉内部的顶端安装有熔金属火枪，熔金炉一侧的顶端安装有第一电动推杆，且熔金炉和第一电动推杆相互配合构成金属熔化结构，所述熔金炉内部的底端安装有输流管，且输流管与成型箱内部连接，所述架体一侧的顶端安装有控制器，且控制器通过导线与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆、冷却风机和电机电连接。

优选的，所述架体底部的两端皆安装有万向轮，且架体和万向轮相互配合构成移动结构。

优选的，所述架体一侧的底端安装有出料口，且架体和出料口相互配合构成出料结构

优选的，所述架体外部一侧的底端安装有第三电动推杆，第三电动推杆的输出端安装有推板。

优选的，所述熔金炉的底部依次安装有第一杂质过滤层、第二杂质过滤层和第三杂质过滤层，且第一杂质过滤层、第二杂质过滤层和第三杂质过滤层相互配合构成过滤结构。

优选的，所述熔金炉的底端安装与电机，电机的输出端安装有旋转杆，且旋转杆远离电机的一端与熔金炉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种骨科脊柱用检查固定装置，通过在所述熔金炉的底部依次安装有第一杂质过滤层、第二杂质过滤层和第三杂质过滤层，且第一杂质过滤层、第二杂质过滤层和第三杂质过滤层相互配合构成过滤结构，实现了增强装置的加工出来的锡的纯度，增强装置的性能，通过在所述冷却水箱上方架体内部的两侧皆安装有成型箱，成型箱两侧的内侧壁上皆均匀安装有冷却风机，成型箱的内部安装有成块模具，且成块模具的内部设置有防粘层，所述成型箱靠近架体外部的两侧皆安装有散热翅片，且散热翅片与冷却风机相互配合构成快速制冷结构，实现了装置可以对锡块的快速形成，增强装置的成型的效率，在增强成型效率的同时让装置更具有安全性，本实用新型通过在所述熔金炉的底端安装与电机，电机的输出端安装有旋转杆，且旋转杆远离电机的一端与熔金炉连接，实现了装置在进行熔化的过程中，电机可以带动熔金炉进行转动，在转动的过程中可以提高熔化效率，也可以全方位的进行熔化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一杂质过滤层结构示意图；

图4为本实用新型第二杂质过滤层结构示意图；

图5为本实用新型第三杂质过滤层结构示意图；

图6为本实用新型的系统框图。

图中：1、架体；2、散热翅片；3、控制器；4、输流管；5、熔金属火枪； 6、第一电动推杆；7、熔金炉；8、旋转杆；9、电机；10、成型箱；11、出料口；12、第二电动推杆；13、万向轮；14、第一挡板；15、冷却水箱；16、推板；17、第三电动推杆；18、第四电动推杆；19、冷却风机；20、成块模具； 21、防粘层；22、第一杂质过滤层；23、第二杂质过滤层；24、第三杂质过滤层；25、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种高纯锡块的制备设备，包括架体1、第一电动推杆6、第二电动推杆12、推板16和第一杂质过滤层22，架体1内部的底端安装有冷却水箱15，架体1底部的两端皆安装有万向轮13，架体1一侧的底端安装有出料口11，且架体1和出料口11相互配合构成出料结构，且架体1和万向轮13相互配合构成移动结构，架体1外部一侧的底端安装有第三电动推杆17，第三电动推杆17的输出端安装有推板16，架体1外侧内部的底端安装有第二电动推杆12，该第一电动推杆6、第二电动推杆12、第三电动推杆17、第四电动推杆18、的型号可为DYTZB1000-500/110-X型电动推杆，且第二电动推杆12的输出端安装有第一挡板14，冷却水箱15上方架体1内部的两侧皆安装有成型箱10，成型箱10两侧的内侧壁上皆均匀安装有冷却风机 19，该冷却风机19的型号可为RB-400风机，成型箱10的内部安装有成块模具 20，且成块模具20的内部设置有防粘层21，成型箱10靠近架体1外部的两侧皆安装有散热翅片2，且散热翅片2与冷却风机19相互配合构成快速制冷结构，成型箱10靠近架体1一侧的外部安装有第四电动推杆18，且第四电动推杆18 的输出端安装有第二挡板25，架体1的顶端安装有熔金炉7，熔金炉7的底部依次安装有第一杂质过滤层22、第二杂质过滤层23和第三杂质过滤层24，且第一杂质过滤层22、第二杂质过滤层23和第三杂质过滤层24相互配合构成过滤结构，熔金炉7的底端安装与电机9，该电机9的型号可为Y160M1-2电机，电机9的输出端安装有旋转杆8，且旋转杆8远离电机9的一端与熔金炉7连接，熔金炉7内部的顶端安装有熔金属火枪5，熔金炉7一侧的顶端安装有第一电动推杆6，且熔金炉7和第一电动推杆6相互配合构成金属熔化结构，熔金炉7内部的底端安装有输流管4，且输流管4与成型箱10内部连接，架体1一侧的顶端安装有控制器3，该控制器3的型号可为FHR-211控制器，且控制器3通过导线与第一电动推杆6、第二电动推杆12、第三电动推杆17、第四电动推杆18、冷却风机19和电机9电连接。

工作原理：使用时，首先将需要进加工的锡物质放置在熔金炉7的内部，通过控制器3进行对电机9的控制，电机9提供动力带动旋转杆8进行旋转，旋转杆8带动第一杂质过滤层22、第二杂质过滤层23和第三杂质过滤层24进行转动，同时熔金属火枪5进行工作，将锡物质进行熔化，熔化过后经过第一杂质过滤层22、第二杂质过滤层23和第三杂质过滤层24过滤，将杂质过滤，杂质过滤过后通过输流管4分别流入到架体1内部两侧的成型箱10内，在成块模具20中进行成型，再通过冷却风机19进行快速冷却，冷却成型后，通过控制器3控制第四电动推杆18带动挡板25收回，收回后方可将成型过后的锡块落入到冷却水箱15中，在冷却水箱15中进行冷却后，通过控制器3控制第二电动推杆12，将挡板14推起，将水渍过滤掉后，通过第三电动推杆17将锡块推到出料口11出料，取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。