一种具有清理型模表面污垢功能的钕铁硼压制成型模具的制作方法

本实用新型涉及型模技术领域，具体为一种具有清理型模表面污垢功能的钕铁硼压制成型模具。

背景技术：

型模污垢是混合物在处理过程中粘附于模子表面的固有倾向，型模产生污垢的程度会成为混合的沉淀留在型模表面的一层薄黏膜，型模污垢不仅会导致降低生产效率，还会增加废品率，生产受到影响，因为零件需要更加仔细挪动，型模要分阶段清洗，导致生产时间流失，废品增加是由型模中零件破裂及型模处置所带来的模内缺陷而造成的，因此，对一种具有清理型模表面污垢功能的钕铁硼压制成型模具的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分的钕铁硼压制成型模具缺少对模具清理的功能，型模内的污垢影响压制形状，同时会增加废品率，手动清洗费时费力，不利于高效生产，而且传统的钕铁硼压制成型模具的清理装置无法自由调节高度，不便于清理模具内表面，容易导致清理不净，清理不净会使模具内表面粗糙，不便于脱模，因此，针对上述问题提出一种具有清理型模表面污垢功能的钕铁硼压制成型模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有清理型模表面污垢功能的钕铁硼压制成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有清理型模表面污垢功能的钕铁硼压制成型模具，包括底座和固定杆，所述底座的顶端与固定杆的底端固定连接，所述固定杆的外侧滑动连接有定位板，所述定位板的外侧左端固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧螺旋连接有旋转块，所述定位板的右端固定连接有定位架，所述定位架的内侧转动连接有竖直设置的转轴，所述转轴的外侧固定连接有齿轮，所述定位架的内侧底端转动连接有支架，所述支架的外侧固定连接有齿环，所述支架的底端外侧固定连接有刷毛，所述底座的顶端滑动连接有水平设置的底板，所述底板的顶端前后两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有水平设置的顶板，所述顶板的底端固定连接有上型模，所述底板的顶端固定连接有下型模。

优选的，所述上型模的外侧固定连接有垫圈，且垫圈的顶端与顶板的底端固定连接。

优选的，所述定位架的底端左侧固定连接有电机，且电机的主轴末端与位于左侧的所述转轴的底端固定连接。

优选的，所述齿轮的数量为6个，且齿轮的外侧与齿环的外侧互相啮合。

优选的，所述旋转块的右端面呈圆环形设置，且旋转块的右端面与固定杆的左端滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的齿轮、齿环和支架实现对模具自动清理的功能，防止型模内的污垢影响压制的钕铁硼磁体形状，同时降低废品率，自动清洗省时省力，有利于高效生产。

2、本实用新型中，通过设置的连接柱、旋转块和定位板实现了对模具清理装置的高度自由调节，便于清理模具内表面，避免清理不净导致模具内表面粗糙，便于模具下次使用时脱模。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1-底座、2-固定杆、3-定位板、4-连接柱、5-旋转块、6-定位架、7-转轴、8-齿轮、9-齿环、10-支架、11-刷毛、12-底板、13-电动伸缩杆、14-顶板、15-上型模、16-垫圈、17-下型模、18-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有清理型模表面污垢功能的钕铁硼压制成型模具，包括底座1和固定杆2，所述底座1的顶端与固定杆2的底端固定连接，所述固定杆2的外侧滑动连接有定位板3，所述定位板3的外侧左端固定连接有连接柱4，所述连接柱4的外侧螺旋连接有旋转块5，所述定位板3的右端固定连接有定位架6，所述定位架6的内侧转动连接有竖直设置的转轴7，所述转轴7的外侧固定连接有齿轮8，所述定位架6的内侧底端转动连接有支架10，所述支架10的外侧固定连接有齿环9，所述支架10的底端外侧固定连接有刷毛11，所述底座1的顶端滑动连接有水平设置的底板12，所述底板12的顶端前后两侧均固定连接有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的顶端固定连接有水平设置的顶板14，所述顶板14的底端固定连接有上型模15，所述底板12的顶端固定连接有下型模17。

所述上型模15的外侧固定连接有垫圈16，且垫圈16的顶端与顶板14的底端固定连接，这种设置有利于上型模15与下型模17的密封，避免泄露，所述定位架6的底端左侧固定连接有电机18，且电机18的主轴末端与位于左侧的所述转轴7的底端固定连接，这种设置有利于齿环9保持稳定转动，所述齿轮8的数量为6个，且齿轮8的外侧与齿环9的外侧互相啮合，这种设置有利于电机18传动，带动刷毛11转动，所述旋转块5的右端面呈圆环形设置，且旋转块5的右端面与固定杆2的左端滑动连接，这种设置有利于旋转块5的右端压紧固定杆2，实现定位板3的固定。

电动伸缩杆13的型号为XYDHA12-50电动伸缩杆，电机18的型号为SPS42HS040电机。

工作流程：使用前装置接通电源，底座1置于水平面上，底板12置于底座1的顶端，调节高度时，旋转块5旋转左移，旋转块5右端与固定杆2左端转动分离，定位板3下滑，位于底侧的刷毛11滑入下型模17内，电动伸缩杆13收缩，顶板14带动上型模15和垫圈16下移，上型模15的底端与位于顶侧的刷毛11内侧压紧，实现了对模具清理装置的高度自由调节，便于清理模具内表面，避免清理不净导致模具内表面粗糙，便于模具下次使用时脱模，清洁污垢时，电机18转动，转轴7带动齿轮8转动，齿轮8带动齿环9和支架10转动，位于顶侧和底侧的刷毛11分别对上型模15和下型模17内侧刷洗，实现对模具自动清理的功能，防止型模内的污垢影响压制的钕铁硼磁体形状，同时降低废品率，自动清洗省时省力，有利于高效生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。