一种具有除尘功能的抛光机的制作方法

本实用新型涉及一种抛光机，具体涉及一种具有除尘功能的抛光机。

背景技术：

通常一般金属工件在加工成型后，表面会有毛刺或刮痕，影响使用，因此需要抛光机对这种金属工件的表面进行抛光处理，抛光机是利用磨料的高速运动将金属工件表面打磨光亮平整的机器，一般抛光过程中会产生大量的灰尘及其粉尘，如果是开放式的抛光机，灰尘及其粉尘会飘散在空气中，会使得操作人员产生尘肺等疾病，因此设计一种具有除尘功能的抛光机很有必要。

技术实现要素：

·要解决的技术问题

本实用新型主要解决现有技术中的不足，具体涉及一种具有除尘功能的抛光机，解决了现有技术中的开放式抛光机不能除尘，灰尘及其粉尘会飘散在空气中，而导致操作人员产生尘肺等疾病的问题。

·技术方案

根据所述技术问题，本实用新型提供一种具有除尘功能的抛光机，包括抛光机，所述抛光机包括机盖和机体，其特征在于，还包括：

吸尘扇，用于将抛光机内的粉尘吸取；

软管，用于将粉尘导出；

集尘装置，用于收集粉尘，

其中，所述机盖上设有软管，所述机盖与软管之间设有吸尘扇，所述软管另一端设有集尘装置。

进一步优选的，所述机盖上部设有把手，所述把手为金属杆，其两端焊接在机盖上，所述把手形状为半圆形、半椭圆形或矩形中的一种。

进一步优选的，所述机盖的垂直截面为梯形或矩形，所述机盖内部中空，所述机盖内部通过螺栓固定有吸尘扇，所述机盖顶部设有出尘口，所述出尘口设有软管，所述机盖底面设有保护网，所述保护网的网孔小于抛光颗粒的尺寸。

进一步优选的，所述软管两端设有螺纹接口。

进一步优选的，所述集尘装置包括固定装置和集尘袋，所述集尘袋固定在固定装置上，所述固定装置与软管连接。

进一步优选的，所述固定装置为圆柱形中空结构，上部开设有用于插入软管的进尘口，所述进尘口与软管螺纹连接，所述固定装置的侧部设有用于将集尘袋箍紧的箍圈。

进一步优选的，所述箍圈为圆形结构，且开设有开口，所述开口处一端通过铆钉固定有扣板A，所述开口另一端通过铆钉固定有扣板B，所述扣板A与所述扣板B之间通过铆钉连接，所述当箍圈的开口闭合时，箍圈的直径不大于固定装置的直径。所述扣板A或扣板B其中任一端焊接有压板，所述压板压下位置的箍圈上焊接有挡部。

进一步优选的，所述挡部包括固定杆和挡块，所述固定杆上设有螺纹，所述挡块中设有与固定杆配合的螺纹孔，所述挡块的底面开设有与压板配合的凹槽，所述固定杆焊接在箍圈上。

进一步优选的，所述集尘袋为圆形开口的塑料垃圾袋。

·有益效果

本实用新型提供一种具有除尘功能的抛光机，根据提出的技术问题，设计了机盖，机盖中设有吸尘扇，洗风扇通过软管将灰尘导入集尘装置中，将抛光过程中产生的灰尘及其粉尘通过吸尘扇吸入集尘袋中，避免操作人员的健康受到威胁，而且集尘袋与是通过箍圈固定在集尘装置中，箍圈的箍紧与放松可以通过压动和拉动压板实现，更换集尘袋方便，且操作简单。

附图说明

图1为抛光机的立体结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图1的B部放大示意图；

图4为机盖中空内部的主视图；

图5为固定装置的结构示意图；

图6为箍圈开口处结构示意图；

图7为挡块的主视图，

其中，1、抛丸机，2、吸尘扇，3、软管，4、集尘装置，11、机体，12、机盖，41、集尘袋，42、固定装置，43、箍圈，120、保护网，420、进尘口，431、扣板A，432、扣板B，433、压板，434、挡块，435、固定杆，436、铆钉，4341、凹槽，4342、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图1-7和实施例，对本实用新型的具体实施方式作其中详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型提供一种具有除尘功能的抛光机，包括抛光机1，所述抛光机1包括机盖12和机体11，包括：

吸尘扇2，用于将抛光机1内的粉尘吸取；

软管3，用于将粉尘导出；

集尘装置4，用于收集粉尘，

其中，机盖12上螺纹连接有软管3，所述机盖12与软管3之间螺栓固定有吸尘扇2，所述软管3另一端插设在集尘装置4中。

其中机盖12上部设有用于打开机盖12的把手，把手为金属杆，其两端焊接在机盖12上，其中把手围成半圆形、半椭圆形和矩形中的一种，本实施例优选的把手形状为半圆形。

其中机盖12的垂直截面为梯形或矩形，所述机盖12内部中空，用以固定吸尘扇，所述机盖12内部通过螺栓固定有吸尘扇2，所述机盖12顶部焊接有出尘口，出尘口侧壁车有螺纹，所述机盖12底面螺钉固定有用于保护吸尘扇的保护网120，所述保护网120的网孔小于抛光颗粒的尺寸，避免抛光颗粒进入机盖12中，其中机盖12上与把手相对的侧边焊接有用于连接在机体11上的转动杆，转动杆中插设有螺栓。

其中软管3一端为攻有螺纹的接口，与出尘口的螺纹配合连接，另一端为表面光滑的圆柱形。

其中集尘装置4包括固定装置42和集尘袋41，所述集尘袋41固定在固定装置42上，所述固定装置42与软管3连接。

其中固定装置42为圆柱形中空结构，上部开设有用于软管3插入的进尘口420，所述进尘口420与软管3之间螺纹连接，所述固定装置42的侧部套设有用于将集尘袋41箍紧的箍圈43。

其中箍圈43为圆形结构，且开设有开口，所述开口一端处通过铆钉436固定有扣板A431，所述开口另一端通过铆钉436固定有扣板B432，所述扣板A431与所述扣板B432之间通过铆钉436连接，其中当箍圈43的开口闭合时，箍圈43的直径不大于固定装置42的直径。所述扣板A431或扣板B432其中任一端焊接有压板433，所述压板433压下位置末端的箍圈43上焊接有挡部。

其中挡部包括固定杆435和挡块434，其中固定杆435上车有螺纹，所述挡块434中开设有与固定杆435配合的螺纹孔4342，所述挡块434的底面铣削加工有与压板433末端配合的凹槽4341，其中挡块434可在固定杆435中转动，其中固定杆435焊接在箍圈43上。

其中集尘袋41为圆形开口的垃圾袋。

实际使用的工作过程如下：

将待抛光工件加入到机体11中，再加入一定量的抛光颗粒，抓住把手，压到机体11中，将机盖12与机体11密闭，将集尘袋41套设在固定装置42中，将箍圈43套设在集尘袋41外部，使得集尘袋41在固定装置42与箍圈43之间，将压板433向箍圈43位置压下，转动挡块434，使得挡块434将压板433压在凹槽4341中，打开抛光机1总开关，再打开吸尘扇2的开关，等到集尘袋41中集满灰尘，将挡块434移开，将压板433背离箍圈43方向拉动，直到集尘袋41可以轻松从固定装置42中取出，然后按上述方法重新夹装集尘袋41。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。