一种分体式模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种分体式模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

目前模具都是整体模具，盖体和成型体都是连体式的，无论是盖体坏了还是成型体坏了，该模具就报废了，而且目前的模具原料的加入不便，散热效果不好。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种使用寿命长、原料加入方便、散热效果好的分体式模具。

一种分体式模具，包括盖体以及扣设在盖体上的成型体，所述盖体一侧设有入料口，所述成型体一侧设有与入料口对应的入料槽，所述成型体另一侧设有成型腔，所述入料槽与成型腔之间设有一渠槽，所述渠槽与入料槽连通并向成型腔一侧倾斜。

进一步的，所述盖体远离入料口一侧、所述成型体远离入料槽一侧均设有呈半圆的散热孔，所述散热孔与成型腔连通。

进一步的，所述盖体下端设有定位柱，所述成型体上侧设有与定位柱匹配的定位孔。

本实用新型的有益效果是：将盖体扣在成型体上，从入料口加入铁水，铁水沿入料槽经渠槽流入成型腔，从而实现成型，原料的加入方便快捷；当盖体或者成型体任一损坏后，可更换损坏部部件，不必整体报废，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的分体式模具的结构示意图；

图中，1-盖体、11-入料口、12-定位柱、2-成型体、21-入料槽、22-成型腔、23-渠槽、24-定位孔、3-散热孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，一种分体式模具，包括盖体1以及扣设在盖体1上的成型体2，所述盖体1一侧设有入料口11，所述成型体2一侧设有与入料口11对应的入料槽21，所述成型体2另一侧设有成型腔22，所述入料槽21与成型腔22之间设有一渠槽23，所述渠槽23与入料槽21连通并向成型腔22一侧倾斜。

具体而言，盖体1远离入料口11一侧、成型体2远离入料槽21一侧均设有呈半圆的散热孔3，所述散热孔3与成型腔22连通。散热孔3的设置，有利于成型时内部热量流出。

具体而言，所述盖体1下端设有定位柱12，所述成型体2上侧设有与定位柱12匹配的定位孔24。定位柱12与定位孔24利于盖体1扣设在成型体2上。

本实用新型的工作过程为：将盖体1扣在成型体2上，从入料口11加入铁水，铁水沿入料槽21经渠槽23流入成型腔22，从而实现成型，原料的加入方便快捷；当盖体1或者成型体2任一损坏后，可更换损坏部部件，不必整体报废，节约成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。