一种单面抛光机双摆装置的制作方法

本实用新型涉及光学冷加工领域材料的精磨和抛光，具体的涉及一种单面抛光机双摆装置。

背景技术：

随着光学工件工艺复杂性要求越来越高，迫切需要工艺适应性更强的设备，传统的抛光机精度较低，不能满足工艺要求，因此需要设计更优的双摆抛光机，来实现不同光学零件的加工工艺要求。

技术实现要素：

发明目的：针对上述现有技术提出一种单面抛光机双摆装置，以解决上述问题，提高抛光机的控制精度。

技术方案：一种单面抛光机双摆装置，包括主摆组件、副摆组件、驱动机构，主摆组件包括偏心盘、回转轴、主摆杆支架、气缸支架、气缸、Y型接头、接头座、主摆杆、锁紧扳手、铁笔座、铁笔、平衡重锤；副摆组件包括偏心盘、回转轴、锁紧扳手、平衡重锤、万向节、副摆杆、副摆杆支架；驱动机构包括摆架轴、圆弧齿同步带轮、行星减速机、伺服电机；所述偏心盘上设置回转轴，回转轴连接主摆杆支架，主摆杆支架上方设置有气缸支架，气缸的一端连接气缸支架，另一端连接Y型接头，Y型接头连接接头座，接头座与主摆杆支架固定连接，主摆杆和主摆杆支架连接，主摆杆上通过锁紧扳手连接铁笔座，铁笔座上设置有铁笔，主摆杆支架上与回转轴连接处左侧的长度大于右侧的长度，摆杆支架距离连接点长度短的右侧上设置有平衡重锤，副摆杆上的万向节套在副摆杆上，副摆杆上通过锁紧扳手连接万向节，副摆杆连接副摆杆支架，副摆杆支架通过回转轴连接偏心盘；驱动机构中的两个摆架轴一端分别连接主摆组件、副摆组件的偏心盘，摆架轴另一端通过圆弧齿同步带轮连接行星减速机，行星减速机连接至伺服电机。

进一步地，摆杆支架连接点两侧的长度比为5：2。

有益效果：

本发明的一种单面抛光机双摆装置可以实现主、副摆联动工作，通过主圆弧齿同步带轮与副圆弧齿同步带轮通过皮带连接，实现单摆和副摆的联动，通过气缸可以对主摆杆施加力，平衡重锤15，调整摆杆水平平衡，本发明的双摆杆联动控制，加强了铁笔位置约束，提高了研磨精度；采用双摆杆联动控制，可以满足铁笔特殊性行程的实现，实现特殊结构零部件研磨，效率和精度较高。

附图说明

图1为一种双摆式单面抛光机立体图；

图2为单面抛光机双摆装置俯视图；

图3为单面抛光机双摆装置主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1所示的单面抛光机，单面抛光机上设置有双摆装置，如图2、图3所示，单面抛光机双摆装置包括主摆组件1、副摆组件2、驱动机构3，主摆组件包括偏心盘4、回转轴5、主摆杆支架6、气缸支架7、气缸8、Y型接头9、接头座10、主摆杆11、锁紧扳手12、铁笔座13、铁笔14、平衡重锤15；副摆组件包括偏心盘4、回转轴5、锁紧扳手6、平衡重锤15、万向节16、副摆杆17、副摆杆支架18；驱动机构包括摆架轴19、圆弧齿同步带轮20、行星减速机21、伺服电机22；所述偏心盘4上设置回转轴5，回转轴5连接主摆杆支架6，主摆杆支架6上方设置有气缸支架7，气缸8的一端连接气缸支架7，另一端连接Y型接头9，Y型接头9连接接头座10，接头座10与主摆杆支架固定连接，通过气缸可以对主摆杆施加力，主摆杆11和主摆杆支架6连接，主摆杆上通过锁紧扳手12连接铁笔座13，铁笔座13上设置有铁笔14，主摆杆支架上与回转轴连接处左侧的长度大于右侧的长度，摆杆支架连接点两侧的长度比为5：2，摆杆支架距离连接点长度短的右侧上设置有平衡重锤15，调整摆杆水平平衡，副摆杆上的万向节16套在副摆杆17上，副摆杆17上通过锁紧扳手连接万向节15，副摆杆17连接副摆杆支架18，副摆杆支架18通过回转轴连接偏心盘；驱动机构中的两个摆架轴19一端分别连接主摆组件1、副摆组件2的偏心盘，摆架轴19另一端通过圆弧齿同步带轮20连接行星减速机21，行星减速机21连接至伺服电机22。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。