复合钢板及其制造方法与流程

文档序号:19157209发布日期:2019-11-16 00:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种复合钢板,其是在母材钢板的单面接合有由耐腐蚀性合金构成的包层材料的复合钢板,其中,

所述母材钢板具有以质量%计含有c:0.020~0.100%、si:0.05~0.50%、mn:0.75~1.80%、p:0.015%以下、s:0.0030%以下、al:0.010~0.070%、nb:0.005~0.080%、ti:0.005~0.030%和n:0.0010~0.0060%、余量由fe和不可避免的杂质构成的成分组成,

并且,所述母材钢板具有在所述母材钢板的板厚方向的板厚1/2位置处以面积率计具有94%以上的贝氏体和6%以下的岛状马氏体、所述贝氏体的平均结晶粒径为25μm以下的钢组织,

而且,所述母材钢板与所述包层材料的接合界面剪切强度为300mpa以上。

2.如权利要求1所述的复合钢板,其中,所述母材钢板的成分组成以质量%计还含有选自cu:0.50%以下、cr:0.50%以下、mo:0.50%以下、v:0.100%以下、ni:0.50%以下和ca:0.0040%以下中的一种或两种以上。

3.如权利要求1或2所述的复合钢板,其中,所述耐腐蚀性合金为ni基合金或奥氏体系不锈钢。

4.一种复合钢板的制造方法,其中,

将层叠具有权利要求1或2所述的母材钢板的成分组成的母材钢板的原材与由耐腐蚀性合金构成的包层材料的原材而成的钢坯加热至以表面温度计为1050℃~1200℃的温度范围后,

对该钢坯实施表面温度为950℃以上的温度范围内的压下比为2.0以上的第一轧制,然后,实施表面温度为900℃以下的温度范围内的累积压下率为50%以上、轧制结束温度以表面温度计为800℃以上的第二轧制,制成由母材钢板和包层材料构成的轧制板,

接着,对该轧制板实施冷却开始温度以表面温度计为ar3温度以上、平均冷却速度为5℃/s以上、冷却停止温度以所述母材钢板的板厚方向的板厚1/2位置的温度计为500℃以下的加速冷却,

进一步对所述轧制板在以所述母材钢板的板厚方向的板厚1/2位置的温度计为350~600℃的温度范围内实施回火,

在此,加速冷却中的平均冷却速度通过用母材钢板的板厚方向的板厚1/2位置处的冷却开始温度与冷却结束温度之差除以冷却时间而求出。

5.一种复合钢板的制造方法,其中,

将层叠具有权利要求1或2所述的母材钢板的成分组成的母材钢板的原材与由奥氏体系不锈钢构成的包层材料的原材或由ni基合金alloy825构成的包层材料的原材而成的钢坯加热至以表面温度计为1050℃~1200℃的温度范围后,

对该钢坯实施表面温度为950℃以上的温度范围内的压下比为1.5以上的第一轧制,然后,实施表面温度为900℃以下的温度范围内的累积压下率为50%以上、轧制结束温度以表面温度计为750℃以上的第二轧制,制成由母材钢板和包层材料构成的轧制板,

接着,对该轧制板实施冷却开始温度以表面温度计为ar3温度以上、平均冷却速度为5℃/s以上、冷却停止温度以所述母材钢板的板厚方向的板厚1/2位置的温度计为500℃以下的加速冷却,

进一步对所述轧制板在以所述母材钢板的板厚方向的板厚1/2位置的温度计为350~600℃的温度范围内实施回火,

在此,加速冷却中的平均冷却速度通过用母材钢板的板厚方向的板厚1/2位置处的冷却开始温度与冷却结束温度之差除以冷却时间而求出。

6.如权利要求4或5所述的复合钢板的制造方法,其中,所述钢坯中,按照母材钢板的原材/包层材料的原材/包层材料的原材/母材钢板的原材的顺序进行层叠。


技术总结
在母材钢板的单面接合有由耐腐蚀性合金构成的包层材料的复合钢板中,母材钢板具有预定的成分组成,并且母材钢板具有在母材钢板的板厚方向的板厚1/2位置处以面积率计具有94%以上的贝氏体和6%以下的岛状马氏体、贝氏体的平均结晶粒径为25μm以下的钢组织,而且,母材钢板与包层材料的接合界面剪切强度为300MPa以上。

技术研发人员:酒井辽介;橘俊一;黑沼洋太;横田智之;长谷和邦;伊木聪
受保护的技术使用者:杰富意钢铁株式会社
技术研发日:2018.03.27
技术公布日:2019.11.15
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