一种废旧电池匣钵精细研磨装置的制作方法

本发明属于废旧电池处理领域，涉及一种废旧电池匣钵精细研磨装置。

背景技术：

废旧匣钵由于内部附有锂电池材料锂钴镍等金属，报废无法达到环保要求，用废旧匣钵剖切磨面生产线，将内部壁上约0.5mm的稀有金属抹掉，金属粉末经过重力筛选，达到纯度回收给锂电池生产厂家，剩余匣钵本体，经过剖切，磨碎，粉末包装供应水泥厂，精细部分可以回收在制造匣钵。

授权公告号cn104183855b的专利公开了一种废旧电池回收系统及其回收方法，该系统和方法是将废旧干电池通过二次破碎，所得成分为碳粉、纸、薄膜、塑料、碳棒、铁、锌、铜，经烘干除汞后，送入振动筛，分离出碳粉，所余之成分送入下一设备的振动筛，同时在该振动筛两侧直线上设置吹风机和吸风机，使所余之成分较轻的纸、薄膜、塑料吹入储料桶及太空袋，余铁、碳棒、锌、铜送入磁选装置的输送带，分离出铁，余碳棒、锌、铜，经双轴压碎机压碎，碳棒成碳粉，分离碳粉送入太空包，余锌、铜送入涡流分选机分离出锌铜。本发明可以将废旧电池有效环保回收、无害化处理、资源化再生，并能自我存续和持续固定的一种资源循环利用体系模式。但是该回收系统及其回收方法无法对废旧电池匣钵进行先行研磨，不能先把稀有金属抹掉。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明为了解决无法对废旧电池匣钵进行先行研磨，不能先把稀有金属抹掉的问题，提供一种废旧电池匣钵精细研磨装置。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧电池匣钵精细研磨装置，包括匣钵放置台、升降架和研磨刀具，所述匣钵放置台包括工作平板、竖挡棱、支撑板和横挡棱，所述工作平板的上端固定连接有所述竖挡棱和所述横挡棱，所述竖挡棱和所述横挡棱组成一个直角形状，所述工作平板的左右两端均固定连接有所述支撑板；

所述升降架包括竖滑杆、圆轨道杆、滑块和横梁杆，所述工作平板的四个角出均滑动连接有所述竖滑杆，位于左端的两个所述竖滑杆之间和位于右端的两个所述竖滑杆之间均固定连接有所述圆轨道杆，所述横梁杆的左右两端均固定连接有所述滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述圆轨道杆上；

所述研磨刀具包括滑套、长方形柱和三角凸刃，所述滑套滑动连接在所述横梁杆上，所述滑套的下端固定连接有所述长方形柱，所述长方形柱的四条棱上均设置有所述三角凸刃。

优选的，所述匣钵放置台还包括后凸座、后螺钉、螺钉插板、右螺钉和右凸座，两个所述支撑板的下端均固定连接有所述螺钉插板，两个所述螺钉插板上均设置有螺钉插孔，所述工作平板上端面的后端固定连接有所述后凸座，所述后凸座上通过螺纹连接有所述后螺钉，所述工作平板上端面的右端固定连接有所述右凸座，所述右凸座上通过螺纹连接有所述右螺钉。

优选的，所述升降架还包括限位环i、凸转座和丝杠i，两个所述滑块的上端均固定连接有所述凸转座，所述丝杠i间隙配合插在两个所述凸转座之间，所述丝杠i的左右两端均固定连接有所述限位环i，两个所述限位环i分别与两个所述凸转座的外侧相贴合。

优选的，所述废旧电池匣钵精细研磨装置还包括前后调节机构，所述前后调节机构包括侧板、螺纹孔板、丝杠ii和限位环ii，位于左端的所述滑块的左端固定连接有所述螺纹孔板，位于左端的两个所述竖滑杆的上端均固定连接有所述侧板，所述丝杠ii的前后两端分别间隙配合插在两个所述侧板上，所述丝杠ii的中端通过螺纹与所述螺纹孔板相配合，所述丝杠ii的前后两端均固定连接有所述限位环ii，两个所述限位环ii分别与两个所述侧板的外侧面相贴合。

优选的，所述研磨刀具还包括螺纹孔块，所述滑套的上端固定连接有所述螺纹孔块，所述螺纹孔块通过螺纹与所述丝杠i相配合。

本基础方案的有益效果在于：工作平板的上端用来放置空心长方体状的电池匣钵，并且将电池匣钵的左端面和前端面分别贴合放置在竖挡棱和横挡棱上，两个支撑板均起到了支撑的作用。

四个竖滑杆均可以同时在工作平板上竖直滑动，从而两个圆轨道杆也跟随四个竖滑杆同时升高或者降低，从而横梁杆也会跟随四个竖滑杆同时升高或者降低，并且两个滑块可以分别在两个圆轨道杆上同时向前或者向后滑动，进而实现调节横梁杆的高度和前后位置。

滑套可以横梁杆上左右移动，横梁杆的高度和前后位置可以调节，所以长方形柱的上下、前后、左右的位置均可以调节，将长方形柱插入电池匣钵内，使三角凸刃与电池匣钵前侧或者左侧内壁接触，往复移动长方形柱，电池匣钵内壁的贵金属研磨掉即可。

进一步，有益效果：旋动后螺钉时可以使后螺钉相对后凸座前后移动，旋动右螺钉时可以使右螺钉相对右凸座左右移动，将旋动后螺钉顶在电池匣钵的后侧，将右螺钉顶在电池匣钵的右侧，从而可以将电池匣钵彻底固定在工作平板的上端。

进一步，有益效果：旋动丝杠i时，丝杠i可以以自身轴线为轴转动，两个限位环i的作用是防止丝杠i相对两个凸转座左右滑动。

进一步，有益效果：丝杠ii可以以自身轴线为轴转动，两个限位环ii的作用是防止丝杠ii相对两个侧板前后移动，丝杠ii以自身轴线为轴转动时，可以带动螺纹孔板前后移动，从而带动左端的滑块前后滑动，进而带动横梁杆前后移动，调节横梁杆的前后位置。

进一步，有益效果：丝杠i以自身轴线为轴转动时可以带动螺纹孔块向左或者向右移动，进而带动螺纹孔块、滑套和长方形柱向左或者向右移动，调节长方形柱的位置。

本发明的有益效果在于：工作平板的上端用来放置空心长方体状的电池匣钵，并且将电池匣钵的左端面和前端面分别贴合放置在竖挡棱和横挡棱上，两个支撑板均起到了支撑的作用。四个竖滑杆均可以同时在工作平板上竖直滑动，从而两个圆轨道杆也跟随四个竖滑杆同时升高或者降低，从而横梁杆也会跟随四个竖滑杆同时升高或者降低，并且两个滑块可以分别在两个圆轨道杆上同时向前或者向后滑动，进而实现调节横梁杆的高度和前后位置。滑套可以横梁杆上左右移动，横梁杆的高度和前后位置可以调节，所以长方形柱的上下、前后、左右的位置均可以调节，将长方形柱插入电池匣钵内，使三角凸刃与电池匣钵前侧或者左侧内壁接触，往复移动长方形柱，电池匣钵内壁的贵金属研磨掉即可。旋动后螺钉时可以使后螺钉相对后凸座前后移动，旋动右螺钉时可以使右螺钉相对右凸座左右移动，将旋动后螺钉顶在电池匣钵的后侧，将右螺钉顶在电池匣钵的右侧，从而可以将电池匣钵彻底固定在工作平板的上端。旋动丝杠i时，丝杠i可以以自身轴线为轴转动，两个限位环i的作用是防止丝杠i相对两个凸转座左右滑动。丝杠ii可以以自身轴线为轴转动，两个限位环ii的作用是防止丝杠ii相对两个侧板前后移动，丝杠ii以自身轴线为轴转动时，可以带动螺纹孔板前后移动，从而带动左端的滑块前后滑动，进而带动横梁杆前后移动，调节横梁杆的前后位置。丝杠i以自身轴线为轴转动时可以带动螺纹孔块向左或者向右移动，进而带动螺纹孔块、滑套和长方形柱向左或者向右移动，调节长方形柱的位置。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为一种废旧电池匣钵剖切装置的结构示意图一；

图2为一种废旧电池匣钵剖切装置的结构示意图二；

图3为匣钵放置台的结构示意图；

图4为升降架的结构示意图；

图5为前后调节机构的结构示意图；

图6为研磨刀具的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。

说明书附图中的附图标记包括：

匣钵放置台1；工作平板1-1；后凸座1-2；后螺钉1-3；竖挡棱1-4；支撑板1-5；螺钉插板1-6；横挡棱1-7；右螺钉1-8；右凸座1-9；升降架2；竖滑杆2-1；圆轨道杆2-2；滑块2-3；限位环i2-4；凸转座2-5；丝杠i2-6；横梁杆2-7；前后调节机构3；侧板3-1；螺纹孔板3-2；丝杠ii3-3；限位环ii3-4；研磨刀具4；螺纹孔块4-1；滑套4-2；长方形柱4-3；三角凸刃4-4。

如图1-6所示的一种废旧电池匣钵精细研磨装置，包括匣钵放置台1、升降架2和研磨刀具4，所述匣钵放置台1包括工作平板1-1、竖挡棱1-4、支撑板1-5和横挡棱1-7，所述工作平板1-1的上端固定连接有所述竖挡棱1-4和所述横挡棱1-7，所述竖挡棱1-4和所述横挡棱1-7组成一个直角形状，所述工作平板1-1的左右两端均固定连接有所述支撑板1-5；

所述升降架2包括竖滑杆2-1、圆轨道杆2-2、滑块2-3和横梁杆2-7，所述工作平板1-1的四个角出均滑动连接有所述竖滑杆2-1，位于左端的两个所述竖滑杆2-1之间和位于右端的两个所述竖滑杆2-1之间均固定连接有所述圆轨道杆2-2，所述横梁杆2-7的左右两端均固定连接有所述滑块2-3，两个所述滑块2-3分别滑动连接在两个所述圆轨道杆2-2上；

所述研磨刀具4包括滑套4-2、长方形柱4-3和三角凸刃4-4，所述滑套4-2滑动连接在所述横梁杆2-7上，所述滑套4-2的下端固定连接有所述长方形柱4-3，所述长方形柱4-3的四条棱上均设置有所述三角凸刃4-4。

所述匣钵放置台1还包括后凸座1-2、后螺钉1-3、螺钉插板1-6、右螺钉1-8和右凸座1-9，两个所述支撑板1-5的下端均固定连接有所述螺钉插板1-6，两个所述螺钉插板1-6上均设置有螺钉插孔，所述工作平板1-1上端面的后端固定连接有所述后凸座1-2，所述后凸座1-2上通过螺纹连接有所述后螺钉1-3，所述工作平板1-1上端面的右端固定连接有所述右凸座1-9，所述右凸座1-9上通过螺纹连接有所述右螺钉1-8。

所述升降架2还包括限位环i2-4、凸转座2-5和丝杠i2-6，两个所述滑块2-3的上端均固定连接有所述凸转座2-5，所述丝杠i2-6间隙配合插在两个所述凸转座2-5之间，所述丝杠i2-6的左右两端均固定连接有所述限位环i2-4，两个所述限位环i2-4分别与两个所述凸转座2-5的外侧相贴合。

所述废旧电池匣钵精细研磨装置还包括前后调节机构3，所述前后调节机构3包括侧板3-1、螺纹孔板3-2、丝杠ii3-3和限位环ii3-4，位于左端的所述滑块2-3的左端固定连接有所述螺纹孔板3-2，位于左端的两个所述竖滑杆2-1的上端均固定连接有所述侧板3-1，所述丝杠ii3-3的前后两端分别间隙配合插在两个所述侧板3-1上，所述丝杠ii3-3的中端通过螺纹与所述螺纹孔板3-2相配合，所述丝杠ii3-3的前后两端均固定连接有所述限位环ii3-4，两个所述限位环ii3-4分别与两个所述侧板3-1的外侧面相贴合。

所述研磨刀具4还包括螺纹孔块4-1，所述滑套4-2的上端固定连接有所述螺纹孔块4-1，所述螺纹孔块4-1通过螺纹与所述丝杠i2-6相配合。

工作原理：

通过工作平板1-1的上端固定连接有竖挡棱1-4和横挡棱1-7，竖挡棱1-4和横挡棱1-7组成一个直角形状，工作平板1-1的左右两端均固定连接有支撑板1-5，使得工作平板1-1的上端用来放置空心长方体状的电池匣钵，并且将电池匣钵的左端面和前端面分别贴合放置在竖挡棱1-4和横挡棱1-7上，两个支撑板1-5均起到了支撑的作用。

通过工作平板1-1的四个角出均滑动连接有竖滑杆2-1，位于左端的两个竖滑杆2-1之间和位于右端的两个竖滑杆2-1之间均固定连接有圆轨道杆2-2，横梁杆2-7的左右两端均固定连接有滑块2-3，两个滑块2-3分别滑动连接在两个圆轨道杆2-2上，使得四个竖滑杆2-1均可以同时在工作平板1-1上竖直滑动，从而两个圆轨道杆2-2也跟随四个竖滑杆2-1同时升高或者降低，从而横梁杆2-7也会跟随四个竖滑杆2-1同时升高或者降低，并且两个滑块2-3可以分别在两个圆轨道杆2-2上同时向前或者向后滑动，进而实现调节横梁杆2-7的高度和前后位置。

通过滑套4-2滑动连接在横梁杆2-7上，滑套4-2的下端固定连接有长方形柱4-3，长方形柱4-3的四条棱上均设置有三角凸刃4-4，使得滑套4-2可以横梁杆2-7上左右移动，横梁杆2-7的高度和前后位置可以调节，所以长方形柱4-3的上下、前后、左右的位置均可以调节，将长方形柱4-3插入电池匣钵内，使三角凸刃4-4与电池匣钵前侧或者左侧内壁接触，往复移动长方形柱4-3，电池匣钵内壁的贵金属研磨掉即可。

通过两个支撑板1-5的下端均固定连接有螺钉插板1-6，两个螺钉插板1-6上均设置有螺钉插孔，工作平板1-1上端面的后端固定连接有后凸座1-2，后凸座1-2上通过螺纹连接有后螺钉1-3，工作平板1-1上端面的右端固定连接有右凸座1-9，右凸座1-9上通过螺纹连接有右螺钉1-8，使得旋动后螺钉1-3时可以使后螺钉1-3相对后凸座1-2前后移动，旋动右螺钉1-8时可以使右螺钉1-8相对右凸座1-9左右移动，将旋动后螺钉1-3顶在电池匣钵的后侧，将右螺钉1-8顶在电池匣钵的右侧，从而可以将电池匣钵彻底固定在工作平板1-1的上端。

通过两个滑块2-3的上端均固定连接有凸转座2-5，丝杠i2-6间隙配合插在两个凸转座2-5之间，丝杠i2-6的左右两端均固定连接有限位环i2-4，两个限位环i2-4分别与两个凸转座2-5的外侧相贴合，使得旋动丝杠i2-6时，丝杠i2-6可以以自身轴线为轴转动，两个限位环i2-4的作用是防止丝杠i2-6相对两个凸转座2-5左右滑动。

通过位于左端的滑块2-3的左端固定连接有螺纹孔板3-2，位于左端的两个竖滑杆2-1的上端均固定连接有侧板3-1，丝杠ii3-3的前后两端分别间隙配合插在两个侧板3-1上，丝杠ii3-3的中端通过螺纹与螺纹孔板3-2相配合，丝杠ii3-3的前后两端均固定连接有限位环ii3-4，两个限位环ii3-4分别与两个侧板3-1的外侧面相贴合，使得丝杠ii3-3可以以自身轴线为轴转动，两个限位环ii3-4的作用是防止丝杠ii3-3相对两个侧板3-1前后移动，丝杠ii3-3以自身轴线为轴转动时，可以带动螺纹孔板3-2前后移动，从而带动左端的滑块2-3前后滑动，进而带动横梁杆2-7前后移动，调节横梁杆2-7的前后位置。

通过滑套4-2的上端固定连接有螺纹孔块4-1，螺纹孔块4-1通过螺纹与丝杠i2-6相配合，使得丝杠i2-6以自身轴线为轴转动时可以带动螺纹孔块4-1向左或者向右移动，进而带动螺纹孔块4-1、滑套4-2和长方形柱4-3向左或者向右移动，调节长方形柱4-3的位置。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。