1.一种含有金属-陶瓷复合镀层的金刚石制备方法，其特征在于，所述含有金属-陶瓷复合镀层的金刚石制备方法包括以下步骤：
将60份～200份的金刚石粉末以及3份～6份的六方相氮化硼二维纳米片粉末，分别放入胶体钯活化液中，以进行钯活化处理；
将进行钯活化处理后的所述金刚石粉末以及所述六方相氮化硼二维纳米片粉末，加入至单位体积的化学镀液中，其中，所述化学镀液中含有镍盐以及次磷酸盐；
对加入所述金刚石粉末以及所述六方相氮化硼二维纳米片粉末的化学镀液进行搅拌；
搅拌结束后，对所述化学镀进行过滤得到滤渣，并对所述滤渣进行洗涤以及干燥，得到含有金属-陶瓷复合镀层的金刚石。
2.如权利要求1所述的含有金属-陶瓷复合镀层的金刚石制备方法，其特征在于，所述化学镀的搅拌过程中，搅拌速度为120r/min～240r/min，所述化学镀的pH值在4.5～4.7之间，且所述化学镀的温度在94℃～98℃之间。
3.如权利要求1所述的含有金属-陶瓷复合镀层的金刚石制备方法，其特征在于，在搅拌时长为13min～17min时，停止对所述化学镀进行搅拌。
4.如权利要求1所述的含有金属-陶瓷复合镀层的金刚石制备方法，其特征在于，所述镍盐的含量为0.114mol/L～0.304mol/L，所述次磷酸盐的含量为0.484mol/L～1.130mol/L。
5.如权利要求4所述的含有金属-陶瓷复合镀层的金刚石制备方法，其特征在于，所述化学镀液中还包括络合剂、稳定剂以及润湿剂，所述络合剂的含量为36g/L～43g/L，所述稳定剂的含量为16.5mg/L～23mg/L，所述润湿剂的含量为5mg/L～10mg/L。
6.如权利要求5所述的含有金属-陶瓷复合镀层的金刚石制备方法，其特征在于，所述络合剂包括丁二酸、乳酸、苹果酸以及氨基乙酸中的至少一种，所述稳定剂为硫脲、碘酸钾以及顺丁烯二酸中的至少一种，所述次磷酸盐为一水合次磷酸钠，所述镍盐为六水合硫酸镍。
7.如权利要求1-6任一项所述的含有金属-陶瓷复合镀层的金刚石制备方法，其特征在于，在所述金刚石粉末以及所述六方相氮化硼二维纳米片粉末进行钯活化处理的步骤之前，还包括六方相氮化硼二维纳米片粉末的制备，所述六方相氮化硼二维纳米片粉末的制备包括以下步骤：
称取四硼酸锂、叠氮钠以及镁份为原料进行混合得到混料，其中，所述四硼酸锂、所述叠氮钠以及所述镁份的摩尔比为1～1.5:3～5:4～7；
将所述混料置于高温反应釜中进行密封，并将密封后的所述高温反应釜放入马弗炉进行反应，得到中间物料；
对进行洗涤后的所述中间物料进行盐酸浸泡以及搅拌，其中，所述中间物料浸泡过程中，所述盐酸溶液中的盐酸含量为17％～19％；
在搅拌结束后，对浸泡盐酸后的所述中间物料进行抽滤、清洗以及干燥，得到六方相氮化硼二维纳米片粉末。
8.如权利要求1-6任一项所述的含有金属-陶瓷复合镀层的金刚石制备方法，其特征在于，在所述金刚石粉末以及所述六方相氮化硼二维纳米片粉末进行钯活化处理的步骤之前，还包括胶体钯活化液的制备，所述胶体钯活化液的制备包括以下步骤：
将65g～70g的二水合氯化锡以及6g～8g的七水合锡酸钠加入至浓盐酸中进行溶解后，得到A溶液，其中，所述浓盐酸中盐酸浓度为36％～38％；
将0.9g～1.1g氯化钯以及2.5g～2.6g的二水合氯化锡加入至所述浓盐酸中进行溶解后，得到B溶液；
将所述A溶液加入至B溶液中，得到混合液，并在对所述混合液进行水浴加热以及搅拌后，加去离子水至1L，得到胶体钯活化液。
9.如权利要求8所述的含有金属-陶瓷复合镀层的金刚石制备方法，其特征在于，所述将所述A溶液加入至B溶液的步骤包括：
在所述B溶液搅拌至11min～13min时，向所述B溶液中加入A溶液，其中，在所述浓盐酸开始加入固体时，对所述浓盐酸进行搅拌，所述固体为所述氯化钯以及所述二水合氯化锡中的至少一种。
10.一种含有金属-陶瓷复合镀层的金刚石，其特征在于，所述含有金属-陶瓷复合镀层的金刚石由权利要求1-9任一项含有金属-陶瓷复合镀层的金刚石制备方法制备得到。