阀片斜面磨削工装的制作方法

本发明涉及一种磨削工装，具体为一种阀片斜面磨削工装。

背景技术：

凿岩设备用于打碎软矿石，拆毁坚固或水泥建筑，开采粘土等，凿岩设备又以风动凿岩工具为主，配气部件为风动工具的重要部件。

阀片是一种风动工具风镐配气形式中的一种关键零件。该零件精度要求高，尤其是它的两个斜面的平面度及两条棱线的平行度和对称度，对产品的性能影响极大，斜面的精加工需要进行磨削，设计出合适的磨削用工艺装备至关重要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，针对背景技术中提及的现有技术中缺少对阀片上斜面的精加工磨削所需的固定阀片工装的技术问题。

本发明所采取的技术方案是：一种阀片斜面磨削工装，包括固定吸盘(10)和转动设置在固定吸盘(10)上的转动吸盘(20)，

固定吸盘(10)由多个采用导磁性材料制成的第一长方体导磁板(11)和多个采用非导磁性材料制成的第一长方体非磁性垫片(12)交替排列并由两根拉杆螺栓(18)固定组成；

固定吸盘(10)下表面为水平面，固定吸盘(10)的上表面与下表面之间有一个倾斜角度a；倾斜角度a为待加工阀片上斜面的倾角，在固定吸盘(10)上表面的几何中心位置竖直设置中心轴(13)，中心轴(13)上设置与转动吸盘(20)转动连接的轴承(14)，在固定吸盘(10)一端竖直设置有与转动吸盘(20)定位的球头活动定位销(17)；

转动吸盘(20)由多个采用导磁性材料制成的第二长方体导磁板(21)和多个采用非导磁性材料制成的第二长方体非磁性垫片(22)交替排列并由两根拉杆螺栓(18)固定组成；

转动吸盘(20)的上表面与下表面平行，转动吸盘(20)下表面贴合固定吸盘(10)上表面设置，在转动吸盘(20)下表面上对应轴承(14)内凹设置转动槽(23)，转动槽(23)槽壁与轴承(14)外圈配合设置；

转动吸盘(20)上表面上间隔设置多个用于安装阀片的定位销(24)，每相邻两个定位销(24)对应安装一个阀片(30)；在每个定位销(24)的四周对称设置两个横向浅槽(25)。

对本发明技术方案的优选，中心轴(13)竖直插入固定吸盘(10)上的轴孔内，中心轴(13)与轴孔过盈配合。

对本发明技术方案的优选，球头活动定位销(17)的销轴线与中心轴(13)的轴线共面，保证工装整体的平衡性。

对本发明技术方案的优选，球头活动定位销(17)由固定吸盘(10)的下表面朝上插入固定吸盘(10)设置的销轴孔内，球头活动定位销(17)的球头端位于固定吸盘(10)的上表面，球头活动定位销(17)的下端设置压簧(16)，压簧(16)通过螺塞(15)压紧在固定吸盘(10)的销轴孔内；球头活动定位销(17)位于球头端的销轴上设置用于防止球头活动定位销(17)在压簧(16)的作用下弹出的定位台阶。

对本发明技术方案的优选，在转动吸盘(20)上表面上内凹设置一条两端贯穿的纵向浅槽(26)，所有定位销(24)均设置在纵向浅槽(26)的槽底。纵向浅槽(26)的设置主要用于容纳定位销24根部难以清除干净的铁屑。

对本发明技术方案的优选，纵向浅槽(26)位于转动吸盘(20)上表面的中心线位置上。

对本发明技术方案的优选，所有定位销(24)均插入转动吸盘(20)上表面设置的定位销轴孔内，定位销(24)与定位销轴孔过盈配合；位于转动吸盘(20)上表面最外侧两个定位销轴孔为通孔并作为与固定吸盘(10)定位的且供球头活动定位销(17)的球头插入的定位孔。

对本发明技术方案的优选，第一长方体导磁板(11)和第二长方体导磁板(21)的尺寸相同且数量相等，第一长方体非磁性垫片(12)和第二长方体非磁性垫片(22)的尺寸相同且数量相等。

对本发明技术方案的优选，拉杆螺栓(18)的两端都通过螺母锁定。

对本发明技术方案的优选，导磁性材料为工业用纯铁块，非导磁性材料为铅、铜、黄铜或巴氏合金。

本发明工装的使用，将阀片斜面磨削工装置于平面磨床的磁性工作台的中心位置，使工装上的导磁性材料与磁性工作台相对应，使转动吸盘20与固定吸盘10平行，此时固定吸盘10上的球头活动定位销17与转动吸盘20上的定位销轴孔对应。将转动吸盘20的上表面清理干净，阀片30安装在转动吸盘20上表面上；开启平面磨床上的电磁吸盘电源，电磁力将阀片和阀片斜面磨削工装吸附固定。

本发明中运用的平面磨床为外购件。

本发明的有益效果是：

1、本阀片斜面磨削工装，应用转动吸盘和一组定位销对阀片进行定位安装，运用磨床电磁吸盘上的电磁吸附力夹紧工装和待加工阀片，安装方便可靠。

2、本阀片斜面磨削工装，应用上下面相互平行的转动吸盘带动一对阀片整体绕下面的倾斜固定吸盘中心转动180度，避免直接旋转安装单个阀片，提高了定位精度和加工效率。

附图说明

图1是阀片斜面磨削工装的总图(图中在转动吸盘上安装了四个阀片)。

图2是图1中转动吸盘转180°后的阀片斜面磨削工装的总图。

图3是阀片的示意图。

图4是固定吸盘的结构图(图中一端剖切并示意出球头活动定位销)。

图5是转动吸盘的结构图(图中在中间位置剖切并示意出中心孔)。

图6是阀片斜面磨削工装的侧视图(图中示意了倾角a)。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图6和具体实施方式做进一步的描述。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图3所示，阀片30作为风动工具风镐的配气用关键零件，精度要求高，尤其是它的两个斜面的平面度及两条棱线的平行度和对称度，对产品的性能影响极大。

如图3所示，阀片30呈圆片状，阀片30上开有销孔36和开口槽32，销孔36和开口槽32分别与定位销24小间隙配合；阀片30上表面34与另一面平行，销孔36和开口槽32连线的两侧加工各有斜面：第一斜面31和第二斜面33，棱线35是两斜面与上表面34的相交线；在第一斜面31的外边缘开有长圆弧缺口，在第二斜面33的外边缘开有短圆弧缺口，两弧形缺口作为配气通道。

如图6所示，阀片30通过销孔36和开口槽32安装在转动吸盘20上表面上。

如图1和2所示，阀片斜面磨削工装，包括固定吸盘10和转动设置在固定吸盘10上的转动吸盘20。

如图4和6所示，固定吸盘10由多个采用导磁性材料制成的第一长方体导磁板11和多个采用非导磁性材料制成的第一长方体非磁性垫片12交替排列并由两根拉杆螺栓18固定组成。两根拉杆螺栓18两端都通过螺母锁定。导磁性材料为工业用纯铁块，非导磁性材料为铅、铜、黄铜或巴氏合金。

本实施例中的第一长方体导磁板11和第一长方体非磁性垫片12的宽度都与磨床配套用电磁吸盘的吸铁宽度一致。

如图6所示，固定吸盘10下表面为水平面，固定吸盘10的上表面与下表面之间有一个倾斜角度a；倾斜角度a为待加工阀片30上斜面的倾角，在固定吸盘10上表面的几何中心位置竖直设置中心轴13，中心轴13竖直插入固定吸盘10上的轴孔内，中心轴13与轴孔过盈配合。中心轴13上设置与转动吸盘20转动连接的轴承14，在固定吸盘10一端竖直设置有与转动吸盘20定位的球头活动定位销17，球头活动定位销17的销轴线与中心轴13的轴线共面，保证工装整体的平衡性。球头活动定位销17的位置与处于转动吸盘20上最左右两侧定位销24所对应的定位销轴孔相对应。

如图4所示，球头活动定位销17由固定吸盘10的下表面朝上插入固定吸盘10设置的销轴孔内，球头活动定位销17的球头端位于固定吸盘10的上表面，球头活动定位销17的下端设置压簧16，压簧16通过螺塞15压紧在固定吸盘10的销轴孔内；球头活动定位销17位于球头端的销轴上设置用于防止球头活动定位销17在压簧16的作用下弹出的定位台阶。

如图5和6所示，转动吸盘20由多个采用导磁性材料制成的第二长方体导磁板21和多个采用非导磁性材料制成的第二长方体非磁性垫片22交替排列并由两根拉杆螺栓18固定组成，拉杆螺栓18的两端都通过螺母锁定。导磁性材料为工业用纯铁块，非导磁性材料为铜板或铝板。第二长方体导磁板21和第一长方体导磁板11的尺寸相同且数量相等，第二长方体非磁性垫片22和第一长方体非磁性垫片12的尺寸相同且数量相等。

如图6所示，转动吸盘20的上表面与下表面平行，转动吸盘20下表面贴合固定吸盘10上表面设置，在转动吸盘20下表面上对应轴承14内凹设置转动槽23，转动槽23槽壁与轴承14外圈配合设置。

如图5所示，转动吸盘20上表面上间隔设置多个用于安装阀片的定位销24，每相邻两个定位销24对应安装一个阀片30。转动吸盘30带动多个阀片30整体绕下面的倾斜固定吸盘10中心转动180度，避免直接旋转安装单个阀片，提高了定位精度和加工效率。

如图5所示，所有定位销24均插入转动吸盘20上表面设置的定位销轴孔内，定位销24与定位销轴孔过盈配合；位于转动吸盘20上表面最外侧两个定位销轴孔为通孔并作为与固定吸盘10定位的且供球头活动定位销17的球头插入的定位孔。

如图5所示，在每个定位销24的四周对称设置两个横向浅槽25，横向浅槽25一端贯穿，横向浅槽25用于将阀片30从转动吸盘20的上表面取出时插工具所留空间。

如图5所示，在转动吸盘20上表面上内凹设置一条两端贯穿的纵向浅槽26，所有定位销24均设置在纵向浅槽26的槽底。纵向浅槽26的设置主要用于容纳定位销24根部难以清除干净的铁屑。纵向浅槽26位于转动吸盘20上表面的中心线位置上。

本实施例工装的工作过程，将阀片斜面磨削工装置于平面磨床的磁性工作台的中心位置，使工装上的导磁性材料与磁性工作台相对应，使转动吸盘20与固定吸盘10平行，此时固定吸盘10上的球头活动定位销17与转动吸盘20上的定位销轴孔对应。将转动吸盘20的上表面清理干净，阀片30安装在转动吸盘20上表面上；开启平面磨床上的电磁吸盘电源，电磁力将阀片和阀片斜面磨削工装吸附固定。

启动磨床，打开冷却液，对阀片30一侧的斜面进行磨削，待符合尺寸后，退出磨削。

截断电磁吸盘电源，将转动吸盘20转动180度(见图2)，开启电磁吸盘电源，电磁力将阀片和阀片斜面磨削工装再次吸附固定。

再次启动磨床，对阀片另一侧的斜面进行磨削，待符合尺寸后，退出磨削。截断电磁吸盘电源，利用工具将阀片从转动吸盘20的上表面取出。将转动吸盘20的上表面清理干净，重新装上另一组阀片。

继续下一动作循环。

本实施例中的平面磨床为盐城市大丰区骏丰机床制造厂销售的m7132卧轴距台平面磨床。

本实施例阀片斜面磨削工装，应用转动吸盘和一组定位销对阀片进行定位安装，运用电磁吸附力夹紧工件，安装方便可靠。应用上下面相互平行的转动吸盘带动一对阀片整体绕下面的倾斜固定吸盘中心转动180度，避免直接旋转安装单个阀片，提高了定位精度和加工效率，有效解决了原有技术中当阀片上的销孔和开口槽尺寸有差异时，对应的定位的两个销尺寸不同时，这一排定位销中各对定位销的安装位置要做不同的安排，对后期的操作比较麻烦。

凡本发明说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。