一种钢材缓冷装置及其缓冷的控制方法与流程

本发明属于钢材冷却技术领域，具体涉及一种钢材缓冷装置及其缓冷的控制方法。

背景技术：

小规格合金钢棒材在热轧后放置在冷床上进行空气冷却时，存在冷却速度过快的现象，容易使得热轧圆钢内部产生异常组织，不利于保持热轧态组织，影响产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢材缓冷装置及其缓冷的控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢材缓冷装置，包括底架、定齿板和动齿板，所述底架的一端等距固定安装有裙板，且间隔位置上的所述裙板内侧端中部设有相互对接的定齿板，所述定齿板通过螺栓固定在底架上，与所述定齿板对接的裙板的两侧设有动齿板，所述动齿板的两端底部通过螺栓固定在液压缸的顶端，两端所述液压缸的底端分别安装固定在底板上，且底板之间通过连杆焊接固定，左端所述底板的底部通过螺栓安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母内设有丝杆，所述丝杆的一端通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接。

优选的，所述底架的另一端安装有输送辊，所述输送辊的高度高于定齿板和动齿板所在平面，所述输送辊的动力轴上安装有用于连接电机动力输出轴的皮带轮。

优选的，所述裙板、定齿板和动齿板上设有相同结构的齿槽。

优选的，所述底板的两端均安装有滚轮。

优选的，所述丝杆的两端通过轴承座安装在底架上。

同时，本发明还公开了一种钢材缓冷的控制方法，包括以下操作步骤：

s1：在电气控制系统中输入冷床动齿板存钢支数；

s2：收集裙板动作信号，并启动计数器计数开始，当裙板计数器的计数值与冷床动齿板存钢支数设定相等时，输出动齿板动作信号，经过设定时间延时后触发动齿板动作脉冲；

s3：动齿板根据动作脉冲指令开始动作后，裙板计数值大于冷床动齿板存钢支数设定值时或动齿板动作速度达到最大值时把计数器复位，从而达到信号循环使用的目的。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过动齿板，能够将裙板上的圆钢向右侧进行运输转移，并通过输送辊运出，自动化效率高，当两根圆钢靠近放置在定齿条上时，可以达到降低冷却速度的目的，防止异常组织的产生，得到良好的热轧态组织，提升产品质量。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明的动齿板侧视结构示意图。

图中：1裙板、2底架、3输送辊、4皮带轮、5定齿板、6动齿板、7液压缸、8底板、9滚轮、10轴承座、11丝杆、12丝杆螺母、13步进电机、14连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，一种钢材缓冷装置，包括底架2、定齿板5和动齿板6，所述底架2的一端等距固定安装有裙板1，且间隔位置上的所述裙板1内侧端中部设有相互对接的定齿板5，所述定齿板5通过螺栓固定在底架2上，与所述定齿板5对接的裙板1的两侧设有动齿板6，所述动齿板6的两端底部通过螺栓固定在液压缸7的顶端，两端所述液压缸7的底端分别安装固定在底板8上，且底板8之间通过连杆14焊接固定，左端所述底板8的底部通过螺栓安装有丝杆螺母12，所述丝杆螺母12内设有丝杆11，所述丝杆11的一端通过联轴器与步进电机13的输出轴固定连接。

所述底架2的另一端安装有输送辊3，所述输送辊3的高度高于定齿板5和动齿板6所在平面，所述输送辊3的动力轴上安装有用于连接电机动力输出轴的皮带轮4，通过皮带与电机输出轴连接。输送辊3上设有用于防止圆钢的凹槽，提高运输圆钢时的稳定性，输送辊3与未对接有定齿板5的裙板1对齐。

所述裙板1、定齿板5和动齿板6上设有相同结构的齿槽。齿槽呈倒三角形设置，每个齿槽中放置一根圆钢。

所述底板8的两端均安装有滚轮9。滚轮9在底架2上进行滚动，便于推动动齿板6左右移动。

所述丝杆11的两端通过轴承座10安装在底架2上。利用丝杆11与丝杆螺母12螺纹配合，驱动底板8带动动齿板6进行移动，对圆钢进行转移。

同时，本发明还公开了一种钢材缓冷的控制方法，包括以下操作步骤：

s1：在电气控制系统中输入冷床动齿板6存钢支数；

s2：收集裙板1动作信号，并启动计数器计数开始，当裙板1计数器的计数值与冷床动齿板6存钢支数设定相等时，输出动齿板6动作信号，经过设定时间延时后触发动齿板6动作脉冲；

s3：动齿板6根据动作脉冲指令开始动作后，裙板1计数值大于冷床动齿板6存钢支数设定值时或动齿板6动作速度达到最大值时把计数器复位，从而达到信号循环使用的目的。

根据需要对冷床设定一个动齿板6上放置圆钢根数，在程序上增加裙板1动作计数与冷床动齿板6存钢支数进行比较输出动齿动作信号，当裙板1动作2次时齿条上放钢达两根，从而信号传至动齿板6动作程序，动齿板6前进一次。动齿板6动作时，数据采集到动齿板6低位信号去复位裙板1动作计数器，达到重复使用计数信号的目的。

根据金属相变原理(钢的热处理原理)，亚共析钢在相变时奥氏体过冷度越小，越不容易形成贝氏体、马氏体等过冷组织，更多的形成强度低、塑性好的铁素体组织，因此当齿条上放置2根甚至更多根钢时，钢的自散热使周围小区域的环境温度上升，有效的降低了过冷度，促进了铁素体转变，从而减少了贝氏体的生成。

当放置2根钢时，冷却速度大大降低，能更好的抑制异常组织的产生。本缓冷方法不局限于2根钢摆放，如果冷床配重能满足，放置3根甚至更多根钢能起到更好的缓冷效果，或者可以推广至大规格钢材也可以起到较好的效果。本缓冷方法对于亚共析钢中的绝大多数棒材钢种都适用，可以成为一种新的控冷方式，属于一种先进的控冷方法的革新，是传统棒材生产的一大进步。

本发明通过动齿板6，能够将裙板1上的圆钢向右侧进行运输转移，并通过输送辊3运出，自动化效率高，当两根圆钢靠近放置在定齿条5上时，可以达到降低冷却速度的目的，防止异常组织的产生，得到良好的热轧态组织，提升产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钢材缓冷装置及其缓冷的控制方法，钢材缓冷装置包括底架、定齿板和动齿板，所述底架的一端等距固定安装有裙板，且间隔位置上的所述裙板内侧端中部设有相互对接的定齿板，所述定齿板通过螺栓固定在底架上，与所述定齿板对接的裙板的两侧设有动齿板，所述动齿板的两端底部通过螺栓固定在液压缸的顶端，两端所述液压缸的底端分别安装固定在底板上，左端所述底板的底部通过螺栓安装有丝杆螺母。本发明通过动齿板，能够将裙板上的圆钢向右侧进行运输转移，并通过输送辊运出，自动化效率高，当两根圆钢靠近放置在定齿条上时，可以达到降低冷却速度的目的，防止异常组织的产生，得到良好的热轧态组织，提升产品质量。

技术研发人员：孟庆德;周东海;诸葛志强
受保护的技术使用者：衢州元立金属制品有限公司
技术研发日：2019.05.05
技术公布日：2019.09.13