一种清理炉管碎片的耙子的制作方法

本发明涉及太阳能电池生产pecvd技术领域，具体为一种清理炉管碎片的耙子。

背景技术：

目前，现有的太阳能电池生产pecvd工序，通常使用的为管式pecvd。在管式pecvd生产过程中，需要把插满硅片的石墨舟送进炉管，待镀膜结束后在把石墨舟拉出来，插满硅片的石墨舟每次在炉管里面的时间为30分钟左右，炉管内温度在450℃左右，1)硅片受在升温降温的过程中因热胀冷缩，少部分质量差的硅片会碎裂从而掉在炉管内；2)硅片插进石墨舟是通过石墨舟上的三个定位柱固定的，硅片如果没插好会造成碎片或整张硅片掉在炉管内。如果不清理炉管内的碎片，碎片在炉管里面堆积过多，就会影响炉管内温度分布的均匀性，进而影响镀膜颜色的均匀性，碎片如果太多，石墨舟放在炉管内，石墨舟的底部接触炉管内的碎片，从而导致石墨舟的舟片之间短路不能完成镀膜，所以需要定期进行清理炉管内的碎片。

但是目前所使用的炉管内清洗工具，在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷。如申请号为“201620321891.5”的一种炉管管内碎片清理辅助装置，所述清理辅助装置与扩散炉配套使用，所述扩散炉包括桨杆，所述清理辅助装置由石英耙头及石英连接头组成，所述石英耙头底部为u型耙头，所述u型耙头底侧中部设置有开口，所述石英连接头的一端固定在石英耙头的侧端面，石英连接头的另一端与桨杆固定安装。

上述该炉管管内碎片清理工具在使用过程中，仍然存在以下几点缺陷：1、由于炉管是用石英做成的，清理碎片的耙子不能使用硬度太大的材料，否则容易对炉管造成损伤，之前用的耙子从耙头到手柄全部是用石英做成的，石英属于易碎材质，在使用的过程中耙子容易损坏；2、u型耙头底侧中部设置的开口用来贴合炉管内热电偶进行使用，但是开口的大小尺寸无法进行调节，如果开口过大，在贴合热电偶时容易发生左右松动造成热电偶损坏，如果开口过小，热电偶无法很好的贴合在开口内部，调节起来非常不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种清理炉管碎片的耙子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种清理炉管碎片的耙子，包括特氟龙耙头和不锈钢手柄，所述特氟龙耙头一侧侧壁连接有不锈钢固定块，所述特氟龙耙头和不锈钢固定块上贯通开设有u型缺口，所述不锈钢固定块远离特氟龙耙头一侧垂直连接有不锈钢手柄。

优选的，所述不锈钢固定块和特氟龙耙头通过紧固螺钉固定连接。

优选的，所述不锈钢固定块远离特氟龙耙头一侧侧壁上开设有操作孔，所述操作孔中移动设置有主动块，所述主动块中开设有块槽，所述块槽中转动插设有主动轴，所述主动轴上固定连接有铰接杆，所述铰接杆远离主动轴一端设置有推动杆上，所述推动杆活动插设于不锈钢手柄中，且所述推动杆上开设有杆槽，所述杆槽中转动插设有从动轴，所述从动轴与铰接杆固定连接；

所述不锈钢固定块远离操作孔一侧开设有配合槽，所述配合槽中移动设置有配合块，所述配合块与主动块固定连接；

所述特氟龙耙头靠近不锈钢固定块一侧开设有侧槽，所述侧槽对称开设在u型缺口两侧侧壁中，且侧槽中移动设置有调节块，所述调节块与配合块固定连接。

优选的，所述调节块远离配合块一侧设置有缓冲层。

优选的，所述推动杆远离不锈钢固定块一端固定连接有定位块，所述不锈钢手柄内侧壁上固定连接有两个限位块，所述定位块设置于两个限位块之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的耙头使用特氟龙材料，手柄使用不锈钢材料，然后把耙头和手柄通过一个固定块固定在一起，固定块和耙头使用同样的形状但是固定块的形状要相对偏小一点，清理碎片时只有耙头接触炉管，u型缺口可以和炉管内的热电偶进行贴合，而固定块和手柄都不用接触炉管，既可以减少对炉管的损伤，也可以防止耙子本身的损坏；

2、本发明通过在中空的不锈钢手柄内设置的可以活动的推动杆，来带动铰接杆进行运动，推动主动块进行移动，带动配合块一起进行运动，从而控制调节块伸出和回缩，能够很好的调节u型缺口的实际使用尺寸的大小，从而更好的应对不同尺寸的炉管内热电偶，并且通过推动杆的提拉伸缩，直接控制调节块进行贴合和分离，使用起来十分方便操作，且调节效果更好。

本发明的耙头使用特氟龙材料，手柄使用不锈钢材料，既可以减少对炉管的损伤，也可以防止耙子本身的损坏，而且能够很好的调节u型缺口的实际使用尺寸的大小，从而更好的应对不同尺寸的炉管内热电偶，并且通过推动杆的提拉伸缩，直接控制调节块进行贴合和分离，使用起来十分方便操作，且调节效果更好。

附图说明

图1为本发明的安装有u型缺口内调节块的结构示意图；

图2为本发明的未安装有调节块的结构示意图；

图3为本发明的调节块遮住u型缺口的结构示意图；

图4为本发明的特氟龙耙头内部结构示意图；

图5为本发明的不锈钢固定块结构示意图；

图6为本发明的耙子整体结构俯视示意图；

图7为本发明的u型缺口被调节块挡住状态结构俯视示意图；

图8为本发明的u型缺口未被调节块挡住状态结构俯视示意图；

图9为本发明的a区结构放大示意图；

图10为本发明的b区结构放大示意图；

图11为本发明的推动杆开设杆槽一端结构示意图；

图12为本发明的不锈钢手柄内部设置推动杆结构示意图；

图13为本发明的调节块结构示意图。

图中：1特氟龙耙头、2不锈钢固定块、3紧固螺钉、4u型缺口、5不锈钢手柄、6操作孔、7主动块、8块槽、9主动轴、10铰接杆、11推动杆、12杆槽、13从动轴、14配合槽、15配合块、16侧槽、17调节块、18缓冲层、19定位块、20限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：

一种清理炉管碎片的耙子，包括特氟龙耙头1和不锈钢手柄5，特氟龙耙头1的材料使用，特氟龙耙头1使用特氟龙类的材料，清理炉管碎片时对炉管损伤较少，不锈钢固定块2和不锈钢手柄5都使用不锈钢类材料，不容易损坏，特氟龙耙头1一侧侧壁连接有不锈钢固定块2，且不锈钢固定块2和特氟龙耙头1使用同样的形状但是不锈钢固定块2的形状要相对偏小一点，特氟龙耙头1的四周都裸露在外面，不锈钢固定块2在特氟龙耙头1中间，清理碎片时只有特氟龙耙头1和炉管有接触，不锈钢固定块2和炉管没有接触，不锈钢手柄5的长度和炉管长度保持一致，如说明书附图2所示，特氟龙耙头1中间开一个u型缺口4，u型缺口4的宽度为20mm，特氟龙耙头1与炉管接触的一边做成圆弧形状，圆弧的半径190mm；特氟龙耙头1和不锈钢手柄5通过一个不锈钢固定块2连接在一起，特氟龙耙头1的四周都裸露在外面，不锈钢固定块2在特氟龙耙头1中间，不锈钢手柄5的长度为2010mm。

不锈钢固定块2和特氟龙耙头1通过紧固螺钉3固定连接，通过紧固螺钉3将特氟龙耙头1和不锈钢固定块2相互固定住，防止发生相互位移和掉落，特氟龙耙头1和不锈钢固定块2上贯通开设有u型缺口4，不锈钢固定块2远离特氟龙耙头1一侧垂直连接有不锈钢手柄5，炉管底部中间有一根热电偶用来测量炉管内的温度，因此特氟龙耙头1中间需开一个u型缺口4，u型缺口4的宽度略大于热电偶的直径，特氟龙耙头1与炉管接触的一边做成圆弧形状，圆弧的半径和炉管的半径一致，这样特氟龙耙头1可以和炉管贴合的较好，可以尽可能地清理干净炉管内的碎片。

作为一个优选，在不锈钢固定块2远离特氟龙耙头1一侧侧壁上开设有操作孔6，如说明书附图1所示，操作孔6对称开设在不锈钢手柄5的两侧，操作孔6中移动设置有主动块7，主动块7可以在操作孔6内进行左右移动，主动块7中开设有块槽8，块槽8中转动插设有主动轴9，主动轴9上固定连接有铰接杆10，使得铰接杆10可以绕着主动轴9进行转动，铰接杆10远离主动轴9一端设置有推动杆11上，推动杆11活动插设于不锈钢手柄5中，如说明书附图11所示，且推动杆11上开设有杆槽12，杆槽12中转动插设有从动轴13，从动轴13与铰接杆10固定连接，使得推动杆11在垂直不锈钢固定块2方向上的运动过程中，推动铰接杆10带动主动块7实现左右运动。

不锈钢固定块2远离操作孔6一侧开设有配合槽14，配合槽14中移动设置有配合块15，配合块15与主动块7固定连接，在主动块7的左右运动过程中，可以同时同步的带动配合块15也进行左右运动。

特氟龙耙头1靠近不锈钢固定块2一侧开设有侧槽16，侧槽16对称开设在u型缺口4两侧侧壁中，且侧槽16中移动设置有调节块17，调节块17设置成菜刀形状，可以更好的与侧槽16进行配合，从而调动调节块17进入u型缺口4中，调节块17与配合块15固定连接，配合块15在随着主动块7一起运动时，配合块15也带动u型缺口4两侧的调节块17进行运动，使得两块调节块17可以相互靠近贴合或者相互远离，从而实现调节u型缺口4尺寸大小的目的，调节块17远离配合块15一侧设置有缓冲层18，缓冲层18可以采用耐高温的橡胶材料制成，可以很好的防止调节块17在接触到炉管内热电偶时防止对其造成伤害。

如说明书附图7所示，此时推动杆11完全向外拉出，带动主动块7向相互靠近的方向运动，从而同步带动配合块15和调节块17一起同步向相互靠近的方向运动，使得两块调节块17相互贴合住，完全挡住u型缺口4内部，此时粑子处于非使用状态，u型缺口4无法与热电偶配合使用；

如说明书附图8所示，此时推动杆11完全向内推动，带动主动块7向完全相反的方向运动，从而同步带动配合块15和调节块17一起同步向相互远离的方向运动，使得两块调节块17相互远离，从而慢慢逐步打开u型缺口4，此时u型缺口4的尺寸大小，可以很好的配合相同尺寸的炉管内热电偶进行使用，使得u型缺口4的大小可以进行主动调节，且调节方法非常简单。

推动杆11远离不锈钢固定块2一端固定连接有定位块19，不锈钢手柄5内侧壁上固定连接有两个限位块20，定位块19设置于两个限位块20之间，使得推动杆11在向内、外拉动过程中，可以提供给定位块19和限位块20的配合，防止推动杆11完全从不锈钢手柄5内部脱落出来。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。