一种不锈钢滑块轨道端面加工装置的制作方法

本发明涉及不锈钢滑块加工技术领域，特别是一种不锈钢滑块轨道端面加工装置。

背景技术：

在水电站检修闸门和事故门门叶制造过程中需要对不锈钢滑块进行加工，因没有专业加工设备，只能采取传统人工使用砂轮机和砂带打磨的方式，人工投入大、耗材消耗高、加工效率低。并且无法保证加工精度，对闸门门叶的质量控制造成一定影响，会导致其拖延项目的工程进度，降低项目的经济效益。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种不锈钢滑块轨道端面加工装置，结构合理操作简单，加工效率高，可以适应多种情况下的不锈钢加工，具有很强的实用性，能够显著增加经济效益。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种不锈钢滑块轨道端面加工装置，包括行进单元、加工单元和基准调节单元；

行进单元：包括依次相连的行进电机、传动带、电磁离合器和减速齿轮组，所述减速齿轮组连接到置于机壳一侧的主动轮，在机壳的另一侧设置有从动轮；

加工单元：在机壳前端设置有燕尾槽滑块，所述燕尾槽滑块上固定加工电机，加工电机动力输出端连接加工磨具；所述燕尾槽滑块设置有与第一调节螺杆相配合的螺纹，在第一调节螺杆转动时，所述燕尾槽滑块能够上下移动；所述第一调节螺杆上端固定第一从动齿轮，所述第一从动齿轮连接到由第一调节电机带动的第一主动齿轮；

基准调节单元：包括支撑从动轮的从动轮架，所述从动轮架设置有与第二调节螺杆相配合的螺纹，在第二调节螺杆转动时，所述从动轮架能够上下移动；所述第二调节螺杆上端固定第二从动齿轮，所述第二从动齿轮连接到由第二调节电机带动的第二主动齿轮。

进一步的，在所述机壳上固定有扶手。

进一步的，所述加工电机和行进电机都为变频调速电机。

进一步的，所述主动轮为具有轮缘的主动轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：改变传统人工使用砂轮机和砂带打磨的方式；本装置只需要一人操作，结构合理操作简单，加工效率高；本装置可以调节加工刀具转速，装置行走速度，适应多种情况下的不锈钢加工，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本发明一种不锈钢滑块轨道端面加工装置立体图一；

图2是本发明一种不锈钢滑块轨道端面加工装置立体图二；

图3是本发明一种不锈钢滑块轨道端面加工装置剖视图一；

图4是本发明一种不锈钢滑块轨道端面加工装置剖视图二；

图5是本发明一种不锈钢滑块轨道端面加工装置剖视图三；

图6是本发明一种不锈钢滑块轨道端面加工装置剖视图四。

图中：1-扶手；2-机壳；3-第一调节螺杆；4-燕尾槽滑块；5-加工电机；6-加工磨具；7-主动轮；8-从动轮；9-第一从动齿轮；10-第一主动齿轮；11-第一调节电机；12-电磁离合器；13-传动带；14-行进电机；15-控制箱；16-减速齿轮组；17-从动轮架；18-第二调节螺杆；19-第二从动齿轮；20-第二主动齿轮；21-第二调节电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明装置包括行进单元、加工单元和基准调节单元，其中，行进单元带动本发明装置延加工滑块匀速运动，并通过从动轮8与主动轮7的高差来确定加工基准，通过主动轮7轮缘与人工矫正来保证加工直线度，行进单元由行进电机14、电磁离合器12、减速齿轮组16、控制箱15(其中包括变速调频控制器)、主动轮7、从动轮8等组成。加工单元对不锈钢材料进行加工，其具有更换加工刀具、调节加工转速、调节刀具进刀量等功能；加工单元由加工电机5和加工磨具6等组成。本发明装置详述如下：

行进单元(详细结构如图3和图4所示)：包括依次相连的行进电机14、传动带13、电磁离合器12和减速齿轮组16，所述减速齿轮组16连接到置于机壳2一侧的主动轮7，在机壳2的另一侧设置有从动轮8。行进电机14(变频调速电机)、传动带13、电磁离合器12等组成的行进单元，其主要通过启闭电磁离合器12实现动力平稳输出，避免因行进电机14突然启动造成齿轮等其他结构损坏的问题。

加工单元(详细结构如图3所示)：在机壳2前端设置有燕尾槽滑块4，所述燕尾槽滑块4上固定加工电机5，加工电机5动力输出端连接加工磨具6；所述燕尾槽滑块4设置有与第一调节螺杆3相配合的螺纹，在第一调节螺杆3转动时，所述燕尾槽滑块4能够上下移动；所述第一调节螺杆3上端固定第一从动齿轮9，所述第一从动齿轮9连接到由第一调节电机11带动的第一主动齿轮10。第一调节电机11带动第一调节螺杆3旋转，从而使燕尾槽滑块4垂直移动，调整刀具(加工磨具6)加工量。

基准调节单元(详细结构如图5和图6所示)：包括支撑从动轮8的从动轮架17，所述从动轮架17设置有与第二调节螺杆18相配合的螺纹，在第二调节螺杆18转动时，所述从动轮架17能够上下移动；所述第二调节螺杆18上端固定第二从动齿轮19，所述第二从动齿轮19连接到由第二调节电机21带动的第二主动齿轮20。第二调节电机21带动第二调节螺杆18转动，从而使与第二调节螺杆18配合的从动轮架17连同从动轮8垂直运动，达到调节从动轮8的目的，进而使从动轮8与主动轮7形成位差，确定加工基准。启动行进电机14、启动加工电机5、调节刀具进刀量，设定装置行走速度、闭合电磁离合器12、开始加工。

作为改进，在所述机壳2上固定有扶手1。所述加工电机5和行进电机14都为变频调速电机，例如，上海左力yvf变频电机yvf90l-4。所述主动轮7为具有轮缘的主动轮。减速齿轮组16的减速比可为45/2，本装置所用电机均为变频调速电机，可根据电流频率改变电机转速，从而使其配合装置机械结构实现改变刀具转速，小车行走速度的目的。

本发明装置使用方法如下：

1)使用主动轮7与待加工滑块(不锈钢)贴合，调节从动轮8至水平基准面，测量主动轮7与从动轮8高差，确定加工基准面；

2)更换适用加工磨具6(刀具)，启动加工电机5，调节加工电机5转速至合理区间；

3)启动刀具进给机构，调节刀具进给量至加工基准面；

4)启动行进电机14，调节行进电机14转速，设定装置行走速度，待行进电机14转速平稳后，闭合电磁离合器12，装置开始自动行走加工。

本发明装置实现了水电站闸门门叶不锈钢滑块、埋件不锈钢轨头、钢构不锈钢端面的加工，利用主动轮7与从动轮8的高差关系确立加工基准，并利用主动轮7缘限位保证加工直线度，利用第一调节电机11驱动第一调节螺杆3，进而调节垂直方向刀具进刀量；启动加工电机5，调节加工电机5频率确定转速，设定行走速度，启动行进电机14，利用电磁离合器12控制加工装置启停，电磁离合器12闭合后开始加工。本装置适用于水电站闸门门叶不锈钢滑块r弧面铣削，水工埋件不锈钢轨头和普通钢构不锈钢端面的铣削、打磨、抛光。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种不锈钢滑块轨道端面加工装置，包括行进单元：依次相连的行进电机、传动带、电磁离合器和减速齿轮组，减速齿轮组连接到置于机壳一侧的主动轮；加工单元：在机壳前端设置有燕尾槽滑块，燕尾槽滑块上固定加工电机，加工电机动力输出端连接加工磨具；燕尾槽滑块设置有与第一调节螺杆相配合的螺纹，第一调节螺杆上端固定第一从动齿轮，第一从动齿轮连接到由第一调节电机带动的第一主动齿轮；基准调节单元：从动轮架设置有与第二调节螺杆相配合的螺纹，第二调节螺杆上端固定第二从动齿轮，第二从动齿轮连接到由第二调节电机带动的第二主动齿轮。本发明结构合理操作简单，加工效率高，具有很强的实用性。

技术研发人员：徐玮;孙学良;赵文斌;李刚;李涛;罗鑫;杨大文;郭得鹏
受保护的技术使用者：中国水利水电第五工程局有限公司
技术研发日：2019.06.25
技术公布日：2019.08.30