一种铝制型材酸洗钝化装置的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种酸洗钝化装置，特别是一种铝制型材酸洗钝化装置。

背景技术：

铝制型材在加工过程中会造成表面缺陷，腐蚀隐患，出现黑色氧化皮和其它金属化合物、黄色焊缝及冷拔时的油脂等，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理，使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的钝化膜，阻止与其它物质反应，达到钝化目的，使之光亮洁白从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命；对铝制型材全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备；酸洗钝化操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生；特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。

经检索，如中国专利文献公开了一种不锈钢酸洗钝化装置【申请号：201620072693.x；公开号：cn205368504u】。这种不锈钢酸洗钝化装置虽然对不锈钢进行了酸洗钝化，但是依旧没有解决酸洗钝化后容易残留的酸洗液的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝制型材酸洗钝化装置，该装置要解决的技术问题是：如何去除铝制型材酸洗钝化后残留的酸洗液。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种铝制型材酸洗钝化装置，包括吊取平台和循环转动机构，所述吊取平台包括第一安装板和第二安装板，第二安装板固定在第一安装板下端，第二安装板中间开设有通孔，循环转动机构包括第一电机，第一电机固定在第一安装板上端，第二安装板下方设置有酸洗钝化箱，酸洗钝化箱内部设置有推料机构。

本发明的工作原理是：吊取平台内的循环转动机构转动带动铝制型材移动到酸洗钝化箱上方，将铝制型材放入酸洗钝化箱内进行酸洗钝化，之后推料机构对铝制型材进行推动，将铝制型材内的酸洗液沥干，循环转动机构将铝制型材带离酸洗钝化箱，完成酸洗钝化。

所述吊取平台还包括固定支架，固定支架数量为四个，固定支架的一端固定在第一安装板上方，固定支架另一端固定在房顶或钢梁上。

采用以上结构，固定支架可以从上方对第一安装板进行固定，且固定支架对第一安装板的固定更加稳定。

所述循环转动机构还包括转动辊和传送带，转动辊的一端固定在第一电机的输出轴上，转动辊的另一端设在第二安装板的通孔内，传送带包覆在转动辊上，传送带位于第二安装板的通孔内，且传送带下端设置有若干抓取机构。

采用以上结构，第一电机通过输出轴带动转动辊转动，带动传送带转动，从而带动抓取机构转动。

所述酸洗钝化箱的一侧固定有第一滑动槽，酸洗钝化箱的另一侧固定有第二滑动槽，且酸洗钝化箱的两侧均开设有长条孔。

采用以上结构，可以将将推料机构从长条孔安装到酸洗钝化箱内部，并且通过第一滑动槽和第二滑动槽固定在酸洗钝化箱的两侧。

所述推料机构包括推块、从动轮、第三安装板、伸缩杆、传动轮和第二电机，第三安装板设置在酸洗钝化箱的长条孔内部，第二电机固定在第三安装板上，传动轮固定在第二电机的输出轴上，且传动轮滚动设置在第二滑动槽内部，从动轮旋转连接在第三安装板的端面，且从动轮滚动设置在第一滑动槽内部，伸缩杆固定在第三安装板的上方，推块固定在伸缩杆的上方。

采用以上结构，第二电机通过输出轴转动带动传动轮转动，传动轮在第二滑动槽内转动，通过第三安装板带动从动轮在第一滑动槽内转动，带动第三安装板上推块推动铝制型材，伸缩杆伸展带动铝制型材倾斜，将铝制型材上的酸洗液沥干。

所述抓取机构包括安装块、钢丝绳、抓爪、第三电机和连接块，连接块固定在传送带的下端，安装块固定在连接块的下端，第三电机固定在安装块的侧面，且第三电机的输出轴位于安装块的内部，钢丝绳的一端固定在第三电机的输出轴上，抓爪固定在钢丝绳的另一端。

采用以上结构，第三电机通过输出轴转动带动钢丝绳收放，从而带动抓爪起降，实现对铝制型材的提取。

所述抓爪上设置有防脱拉杆，抓爪与防脱拉杆组成防脱组件，且防脱组件呈口字型。

采用以上结构，防脱拉杆可以防止铝制型材脱落。

与现有技术相比，本铝制型材酸洗钝化装置具有以下优点：

1、采用抓取机构和推料机构，可以上下前后推动铝制型材，将型材倾斜将酸洗液沥干，去除铝制型材酸洗钝化后残留的酸洗液；

2、采用吊取平台，带动抓取机构循环转动，实现了对铝制型材上下前后移动；

3、采用第二电机和传动轮，带动推块前后移动，对铝制型材进行推动，使铝制型材倾斜，对铝制型材酸洗钝化后残留的酸洗液进行沥干；

4、采用伸缩杆，带动推块进行上下升降，对铝制型材进行推动，使铝制型材倾斜，对铝制型材酸洗钝化后残留的酸洗液进行沥干。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的部分结构示意图；

图3为本发明的前视结构示意图；

图4为图2的下视结构示意图；

图5为本发明中酸洗钝化箱和推料机构的结构示意图；

图6为本发明中推料机构的结构示意图；

图7为本发明中抓取机构的结构示意图；

图中：1-吊取平台、101-第一安装板、102-固定支架、103-第二安装板、2-循环转动机构、201-第一电机、202-转动辊、203-传送带、3-酸洗钝化箱、301第一滑动槽、302-第二滑动槽、4-推料机构、401-推块、402-从动轮、403-第三安装板、404-伸缩杆、405-传动轮、406-第二电机、5-抓取机构、501-安装块、502-钢丝绳、503-抓爪、504-第三电机、505-连接块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-7，本实施例提供了一种铝制型材酸洗钝化装置，包括吊取平台1和循环转动机构2，所述吊取平台1包括第一安装板101和第二安装板103，第二安装板103固定在第一安装板101下端，第二安装板103中间开设有通孔，循环转动机构2包括第一电机201，第一电机201固定在第一安装板101上端，第二安装板103下方设置有酸洗钝化箱3，酸洗钝化箱3内部设置有推料机构4；吊取平台1内的循环转动机构2转动带动铝制型材移动到酸洗钝化箱3上方，将铝制型材放入酸洗钝化箱3内进行酸洗钝化，之后，推料机构4对铝制型材进行推动，将铝制型材内的酸洗液沥干，循环转动机构2将铝制型材带离酸洗钝化箱3，完成酸洗钝化。

所述吊取平台1还包括固定支架102，固定支架102数量为四个，固定支架102的一端固定在第一安装板101上方，固定支架102另一端固定在房顶或钢梁上；固定支架102可以从上方对第一安装板101进行固定，且固定支架102对第一安装板101的固定更加稳定。

所述循环转动机构2还包括转动辊202和传送带203，转动辊202的一端固定在第一电机201的输出轴上，转动辊202的另一端设在第二安装板103的通孔内，传送带203包覆在转动辊202上，传送带203位于第二安装板103的通孔内，且传送带203下端设置有若干抓取机构5；第一电机201通过输出轴带动转动辊202转动，带动传送带203转动，从而带动抓取机构5转动。

所述酸洗钝化箱3的一侧固定有第一滑动槽301，酸洗钝化箱3的另一侧固定有第二滑动槽302，且酸洗钝化箱3的两侧均开设有长条孔；可以将将推料机构4从长条孔安装到酸洗钝化箱3内部，并且通过第一滑动槽301和第二滑动槽302固定在酸洗钝化箱3的两侧。

所述推料机构4包括推块401、从动轮402、第三安装板403、伸缩杆404、传动轮405和第二电机406，第三安装板403设置在酸洗钝化箱3的长条孔内部，第二电机406固定在第三安装板403上，传动轮405固定在第二电机406的输出轴上，且传动轮405滚动设置在第二滑动槽302内部，从动轮402旋转连接在第三安装板403的端面，且从动轮402滚动设置在第一滑动槽301内部，伸缩杆404固定在第三安装板403的上方，推块401固定在伸缩杆404的上方；第二电机406通过输出轴转动带动传动轮405转动，传动轮405在第二滑动槽302内转动，通过第三安装板403带动从动轮402在第一滑动槽301内转动，带动第三安装板403上推块401推动铝制型材，伸缩杆404伸展带动铝制型材倾斜，将铝制型材上的酸洗液沥干。

所述抓取机构5包括安装块501、钢丝绳502、抓爪503、第三电机504和连接块505，连接块505固定在传送带203的下端，安装块501固定在连接块505的下端，第三电机504固定在安装块501的侧面，且第三电机504的输出轴位于安装块501的内部，钢丝绳502的一端固定在第三电机504的输出轴上，抓爪503固定在钢丝绳502的另一端；第三电机504通过输出轴转动带动钢丝绳502收放，从而带动抓爪503起降，实现对铝制型材的提取。

所述抓爪503上设置有防脱拉杆，抓爪503与防脱拉杆组成防脱组件，且防脱组件呈口字型；防脱拉杆可以防止铝制型材脱落。

本发明的工作原理：当抓爪5移动到吊取平台1的一端时，将铝制型材挂入抓爪5内，第一电机201通过输出轴带动转动辊202转动，带动传送带203转动，传送带203转动带动抓爪503移动，从而带动铝制型材移动到酸洗钝化箱3上方，第三电机504转动将铝制型材完全没入酸洗钝化箱3内部的酸洗液中，进行酸洗钝化，酸洗钝化完成后，第三电机504反向转动，将铝制型材提升到酸洗钝化箱3上方，第二电机406通过输出轴转动带动传动轮405转动，传动轮405在第二滑动槽302内转动，通过第三安装板403带动从动轮402在第一滑动槽301内转动，带动推块401推动铝制型材，伸缩杆404向上推动推块401，从而推动铝制型材倾斜，将铝制型材上的酸洗液沥干，酸洗液回流到酸洗钝化箱3内部，推料机构4退回原位，循环转动机构2带动抓爪5移动，从而带动铝制型材移动到吊取平台1的另一端，取下铝制型材，完成酸洗钝化。

综上，采用抓取机构5和推料机构4，可以上下前后推动铝制型材，将型材倾斜将酸洗液沥干，去除铝制型材酸洗钝化后残留的酸洗液；采用吊取平台1，带动抓取机构5循环转动，实现了对铝制型材上下前后移动；采用第二电机406和传动轮405，带动推块401前后移动，对铝制型材进行推动，使铝制型材倾斜，对铝制型材酸洗钝化后残留的酸洗液进行沥干；采用伸缩杆404，带动推块401进行上下升降，对铝制型材进行推动，使铝制型材倾斜，对铝制型材酸洗钝化后残留的酸洗液进行沥干。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。