一种废气处理效果好的高强度紧固件表面酸洗装置的制作方法

本发明涉及紧固件生产的技术领域，特别是紧固件酸洗设备的技术领域。

背景技术：

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大，紧固件生产工艺中为了提高螺栓表面的防锈、防腐蚀性能，多会对螺栓进行表面处理，酸洗是螺栓表面处理的一种方法，酸洗利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。现有酸洗工艺多需要人手工将酸洗件放入酸洗池内，工人劳动强度大，酸洗效率低，酸洗过程中会产生大量的废气，废气中含有大量对人体和环境有害的物质，传统酸洗设备酸洗池上端没有覆盖，池体内酸洗过程中产生的废气直接排出，对环境及人体伤害都大。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种废气处理效果好的高强度紧固件表面酸洗装置，能够提高紧固件酸性效率，减小人工劳动强度，喷淋水可以吸收酸洗过程中废气中含有的一些颗粒有害物及废气中的可溶组分。

为实现上述目的，本发明提出了一种废气处理效果好的高强度紧固件表面酸洗装置，包括酸洗池本体、酸洗池顶盖、紧固件放置篮、紧固件放置篮移动装置、喷淋装置、控制面板，所述的酸洗池本体为上端开口的长方形槽体，所述的酸洗池本体上端开口处横向设有酸洗池顶盖，所述的酸洗池顶盖两端分别设有进料口和出料口，所述的喷淋装置有两套，所述的两套喷淋装置分别设于进料口和出料口上端，所述的酸洗池本体内靠近进料口和出料口下端分别设有可以与喷淋装置配合的第一喷淋水池、第二喷淋水池，所述的第一喷淋水池、第二喷淋水池内均设有喷淋水，所述的酸洗池本体上端横向设有紧固件放置篮移动装置，所述的紧固件放置篮移动装置两端分别从进料口和出料口延伸而出，所述的紧固件放置篮移动装置上设有紧固件放置篮，所述的紧固件放置篮与紧固件放置篮移动装置可拆卸连接，所述的紧固件放置篮移动装置可以驱动紧固件放置篮左右横移及上下提升，所述的酸洗池本体侧边设有控制面板，所述的控制面板与紧固件放置篮移动装置、喷淋装置控制连接。

作为优选，所述的酸洗池本体内从左往右依次竖直设有第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板，所述的第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板将酸洗池本体内分隔成，所述的五个独立腔体从左往右依次为第一喷淋水池、第一酸洗池、第二酸洗池、清水池、第二喷淋水池，所述的第一酸洗池、第二酸洗池内设有酸洗液，所述的清水池内设有清洗水。

作为优选，所述的紧固件放置篮移动装置包括龙门架、横移电缸、横移导轨、垂直电缸、垂直导轨、横杆，所述的龙门架横向架设于酸洗池本体上端短边方向两侧，所述的酸洗池本体上端长边方向两侧分别设有横移电缸和横移导轨，所述的横移电缸与横移导轨相对平行设置，所述的龙门架两条支腿分别设于横移电缸的电缸移动块上端和横移导轨的导轨滑块上端，龙门架两条支腿内侧分别设有垂直电缸和垂直导轨，所述的垂直电缸与垂直导轨相对平行设置，所述的垂直电缸的电缸移动块与垂直导轨的导轨滑块之间横向设有横杆，所述的紧固件放置篮吊设于横杆下端。

作为优选，所述的喷淋装置包括水泵、水管喷淋管、若干喷淋头、电动阀门，所述的水泵设于酸洗池本体侧边，所述的水泵分别设于酸洗池本体侧边靠近第一喷淋水池、第二喷淋水池处，所述的水泵的进水口端分别与第一喷淋水池、第二喷淋水池连通，所述的水泵出水口端设有水管，所述的进料口和出料口上端均横向设有喷淋管，所述的水管上端贯穿酸洗池顶盖侧壁分别与进料口和出料口上端的喷淋管连通，所述的喷淋管下端均设有若干喷淋头，所述的喷淋头朝向下端的第一喷淋水池、第二喷淋水池设置，所述的水管上设有电动阀门，所述的控制面板与电动阀门、水泵控制连接。

本发明一种废气处理效果好的高强度紧固件表面酸洗装置的有益效果：本发明通过将酸洗池本体上端设置紧固件放置篮移动装置和紧固件放置篮，能够实现自动酸洗，自动清洗，能够提高紧固件酸性效率，减小人工劳动强度，通过在酸洗池本体上端设置酸洗池顶盖，酸洗池顶盖的两端出口设置喷淋装置，喷淋装置产生的喷淋水可以吸收酸洗过程中废气中含有的一些颗粒有害物及废气中的可溶组分，减少酸洗废气对人体及环境的影响。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种废气处理效果好的高强度紧固件表面酸洗装置结构示意图主视图；

图2是本发明一种废气处理效果好的高强度紧固件表面酸洗装置的主视图剖视图；

图3是本发明一种废气处理效果好的高强度紧固件表面酸洗装置结构示意图侧视图。

图中：1-酸洗池本体、2-酸洗池顶盖、3-紧固件放置篮、4-紧固件放置篮移动装置、5-喷淋装置、6-控制面板、11-第一喷淋水池、12-第二喷淋水池、13-第一隔板、14-第二隔板、15-第三隔板、16-第四隔板、17-第一酸洗池、18-第二酸洗池、19-清水池、21-进料口、22-出料口、41-龙门架、42-横移电缸、43-横移导轨、44-垂直电缸、45-垂直导轨、46-横杆、51-水泵、52-水管、53-喷淋管、54-喷淋头、55-电动阀门。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1、图2和图3，本发明一种废气处理效果好的高强度紧固件表面酸洗装置，包括酸洗池本体1、酸洗池顶盖2、紧固件放置篮3、紧固件放置篮移动装置4、喷淋装置5、控制面板6，所述的酸洗池本体1为上端开口的长方形槽体，所述的酸洗池本体1上端开口处横向设有酸洗池顶盖2，所述的酸洗池顶盖2两端分别设有进料口21和出料口22，所述的喷淋装置5有两套，所述的两套喷淋装置5分别设于进料口21和出料口22上端，所述的酸洗池本体1内靠近进料口21和出料口22下端分别设有可以与喷淋装置5配合的第一喷淋水池11、第二喷淋水池12，所述的第一喷淋水池11、第二喷淋水池12内均设有喷淋水，所述的酸洗池本体1上端横向设有紧固件放置篮移动装置4，所述的紧固件放置篮移动装置4两端分别从进料口21和出料口22延伸而出，所述的紧固件放置篮移动装置4上设有紧固件放置篮3，所述的紧固件放置篮3与紧固件放置篮移动装置4可拆卸连接，所述的紧固件放置篮移动装置4可以驱动紧固件放置篮3左右横移及上下提升，所述的酸洗池本体1侧边设有控制面板6，所述的控制面板6与紧固件放置篮移动装置4、喷淋装置5控制连接，所述的酸洗池本体1内从左往右依次竖直设有第一隔板13、第二隔板14、第三隔板15、第四隔板16，所述的第一隔板13、第二隔板14、第三隔板15、第四隔板16将酸洗池本体1内分隔成，所述的五个独立腔体从左往右依次为第一喷淋水池11、第一酸洗池17、第二酸洗池18、清水池19、第二喷淋水池12，所述的第一酸洗池17、第二酸洗池18内设有酸洗液，所述的清水池19内设有清洗水，所述的紧固件放置篮移动装置4包括龙门架41、横移电缸42、横移导轨43、垂直电缸44、垂直导轨45、横杆46，所述的龙门架41横向架设于酸洗池本体1上端短边方向两侧，所述的酸洗池本体1上端长边方向两侧分别设有横移电缸42和横移导轨43，所述的横移电缸42与横移导轨43相对平行设置，所述的龙门架41两条支腿分别设于横移电缸42的电缸移动块上端和横移导轨43的导轨滑块上端，龙门架41两条支腿内侧分别设有垂直电缸44和垂直导轨45，所述的垂直电缸44与垂直导轨45相对平行设置，所述的垂直电缸44的电缸移动块与垂直导轨45的导轨滑块之间横向设有横杆46，所述的紧固件放置篮3吊设于横杆46下端，所述的喷淋装置5包括水泵51、水管52、喷淋管53、若干喷淋头54、电动阀门55，所述的水泵51设于酸洗池本体1侧边，所述的水泵51分别设于酸洗池本体1侧边靠近第一喷淋水池11、第二喷淋水池12处，所述的水泵51的进水口端分别与第一喷淋水池11、第二喷淋水池12连通，所述的水泵51出水口端设有水管52，所述的进料口21和出料口22上端均横向设有喷淋管53，所述的水管52上端贯穿酸洗池顶盖2侧壁分别与进料口21和出料口22上端的喷淋管53连通，所述的喷淋管53下端均设有若干喷淋头54，所述的喷淋头54朝向下端的第一喷淋水池11、第二喷淋水池12设置，所述的水管52上设有电动阀门55，所述的控制面板6与电动阀门55、水泵51控制连接。

本发明工作过程：

本发明一种废气处理效果好的高强度紧固件表面酸洗装置在工作过程中，将需要酸洗的紧固件置于紧固件放置篮3内，紧固件放置篮移动装置4将紧固件放置篮3及其内部的紧固件运输至酸洗池顶盖2内部，控制面板6控制进料口21和出料口22上的喷淋装置5工作，喷淋管53下端的喷淋头54朝下喷淋，在进料口21和出料口22出产生一个水帘，喷淋出的水落入第一喷淋水池11、第二喷淋水池12，重复循环使用，节约水资源，紧固件放置篮移动装置4将紧固件放置篮3依次放入第一酸洗池17、第二酸洗池18、清水池19进行两次酸洗和清水清洗，然后通过出料口22排出，当紧固件放置篮移动装置4驱动紧固件放置篮3移动至出料口22处时，工作人员可以通过控制面板6控制出料口22处的喷淋装置5，可以根据需求选择关闭或继续开启喷淋装置5，如果想要对紧固件放置篮3及内部紧固件进行再次清洗的话，可以继续开启喷淋装置5，如果不想打湿紧固件放置篮3及内部紧固件可以选择关闭喷淋装置5。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。