一种五金工件的加工装置的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金工件的加工装置。

背景技术：

传统五金是指五种金属制成的艺术品或金属器件，随着工业的发展，五金成为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具，是工业制造中不可缺少的一个部分。

五金工件的加工过程，一般先对工件进行紧固，再通过雕刻打磨装置对工件进行加工，使用时，由于工件固定不动，需要设置多个打磨装置在工件的不同位置进行加工，或者通过机械手控制打磨装置改变加工位置，设计程序复杂，打磨不够均匀，同时现有装置在打磨时产生细屑影响加工精度，打磨件长时间使用发热，寿命降低，产品质量下降。因此，我们提出了一种五金工件的加工装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金工件的加工装置，具备工件加工研磨均匀，产品质量提高以及打磨件使用寿命提高，实现经济环保的优点，解决了工件固定不动，打磨不够均匀以及打磨件长时间使用发热，寿命降低的问题。

本发明提供如下技术方案：一种五金工件的加工装置，包括底座，所述底座底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述底座的内腔卡接有过滤网，且底座的内腔固定安装有输水管，所述底座顶部的左侧固定安装有安装座，所述安装座的内腔固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过轴承固定安装有固定管，所述固定管的右端螺纹连接有连接管，所述连接管的右端卡接有工件，所述底座顶部的右侧固定安装有固定座，所述固定座的内腔固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过轴承固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定安装有安装块，所述安装块的正面固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端通过轴承固定安装有打磨件。

优选的，所述底座顶部的中间以及安装座和固定座的底部均敞开设置，所述输水管的顶端穿过底座的顶部延伸至安装座的内腔，且输水管的外部固定安装有位于安装座内腔的水泵，所述输水管顶部的右端穿过安装座的右侧壁延伸至输水管的外部并通过快速接头固定连接有喷淋管。

优选的，所述安装座和固定座之间固定安装有位于螺纹杆背面的连接杆，所述连接杆的外部活动安装有活动套，所述螺纹套与活动套之间固定连接有限位杆。

优选的，所述螺纹杆位于螺纹套内腔的右侧，所述螺纹套的底部敞开设置，所述安装块的顶部进入螺纹套的内腔并与螺纹套内腔的顶部活动连接，且螺纹套内腔的左侧固定安装有马达，所述螺纹套内腔顶部的右侧固定安装有连接块，所述马达的输出轴通过轴承固定安装有螺杆，所述螺杆的右端穿过安装块的内腔并与连接块活动连接。

优选的，所述底座内腔的两侧进设置有卡座，两个所述卡座与过滤网的两侧相适配。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该五金工件的加工装置，通过第一伺服电机通电运转，使得工件和连接管能够跟随第一伺服电机同步旋转，保证打磨件能够在同一方位对工件进行加工，使得前期程序设计简单，实用性强，同时保证打磨件对工件加工均匀，提高了产品的质量。

2、该五金工件的加工装置，通过输水管的使用，使得底座内腔的清水被输送至喷淋管的内部并向工件喷淋，使得工件在加工过程中产生的细屑被水流带走，同时通过清水冷却打磨件，防止打磨件在工作过程中发热损坏，提高了打磨件的使用寿命以及打磨件对工件加工的精密性。

3、该五金工件的加工装置，通过底座顶部开设，同时安装座和固定座分布在底座顶部的两侧，使得使用后的水流回到底座的内腔再次使用，提高了该装置对水源的利用率，确保该装置实现经济环保，同时通过底座内腔卡接的过滤网对使用后的污水进行过滤，防止细屑进入管道堵塞喷淋管，保证该装置能够正常运行，结构简单，设计合理。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图；

图2为本发明结构俯视示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、过滤网；4、输水管；5、安装座；6、第一伺服电机；7、固定管；8、连接管；9、工件；10、固定座；11、第二伺服电机；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、安装块；15、打磨电机；16、打磨件；17、喷淋管；18、连接杆；19、活动套；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种五金工件的加工装置，包括底座1，底座1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，底座1的内腔卡接有过滤网3，通过底座1内腔卡接的过滤网3对使用后的污水进行过滤，防止细屑进入管道堵塞喷淋管17，保证该装置能够正常运行，结构简单，设计合理，，且底座1的内腔固定安装有输水管4，底座1顶部的左侧固定安装有安装座5，安装座5的内腔固定安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出轴通过轴承固定安装有固定管7，固定管7的右端螺纹连接有连接管8，固定管7与连接管8螺纹连接，便于工作人员进行拆卸安装，使得该装置能够根据工件9的大小改变跟换连接管8，连接管8的右端卡接有工件9，通过第一伺服电机6通电运转，使得工件9和连接管8能够跟随第一伺服电机6同步旋转，保证打磨件16能够在同一方位对工件进行加工，使得前期程序设计简单，实用性强，同时保证打磨件16对工件加工均匀，提高了产品的质量，底座1顶部的右侧固定安装有固定座10，固定座10的内腔固定安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出轴通过轴承固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的外部螺纹套接有螺纹套13，螺纹套13的右侧固定安装有安装块14，安装块14的正面固定安装有打磨电机15，打磨电机15的输出端通过轴承固定安装有打磨件16。

其中，底座1顶部的中间以及安装座5和固定座10的底部均敞开设置，通过底座1顶部开设，同时安装座5和固定座10分布在底座1顶部的两侧，使得使用后的水流回到底座1的内腔再次使用，提高了该装置对水源的利用率，确保该装置实现经济环保，输水管4的顶端穿过底座1的顶部延伸至安装座5的内腔，且输水管4的外部固定安装有位于安装座5内腔的水泵，输水管4顶部的右端穿过安装座5的右侧壁延伸至输水管4的外部并通过快速接头固定连接有喷淋管17，通过输水管4和水泵的使用，使得底座1内腔的清水被输送至喷淋管17的内部并向工件9喷淋，使得工件9在加工过程中产生的细屑被水流带走，同时通过清水冷却打磨件16，防止打磨件16在工作过程中发热损坏，提高了打磨件16的使用寿命以及打磨件16对工件9加工的精密性。

其中，安装座5和固定座10之间固定安装有位于螺纹杆12背面的连接杆18，连接杆18的外部活动安装有活动套19，螺纹套13与活动套19之间固定连接有限位杆20，通过活动套19和限位杆20的使用，防止螺纹套13在螺纹杆12的外部旋转，确保螺纹套13能够沿着螺纹杆12的轴向运动，保证打磨电机15远离工件9，便于工作人员对工件9进行安装拆卸，同时保证加工过程中，打磨件16能够在工件9的轴向运动打磨。

其中，螺纹杆12位于螺纹套13内腔的右侧，螺纹套13的底部敞开设置，安装块14的顶部进入螺纹套13的内腔并与螺纹套13内腔的顶部活动连接，且螺纹套13内腔的左侧固定安装有马达，螺纹套13内腔顶部的右侧固定安装有连接块，马达的输出轴通过轴承固定安装有螺杆，螺杆的右端穿过安装块14的内腔并与连接块活动连接，该装置如此设置，使得马达通电后，安装块14能够沿着螺杆的轴向运动，保证该装置的打磨件16能够靠近或远离工件9，确保打磨件16能够对工件9进行加工。

其中，底座1内腔的两侧进设置有卡座，两个卡座与过滤网3的两侧相适配，卡座的设置，便于工作人员更换过滤网3，结构简单，设计合理，实用性强。

工作原理：将工件9与连接管8卡接，通过打磨电机15通电运转，保证打磨件16转动对工件9进行加工打磨，同时通过水泵和输水管4的使用，使得底座1内腔的清水进入喷淋管17的内腔并对工件9进行喷淋，研磨细屑跟随水流离开，同时打磨件16与水流进行换热，通过第二伺服电机11通电运转，使得螺纹套13转动，利用限位杆20和活动套19对螺纹套13进行限位，保证螺纹套13沿着螺纹杆12的轴向运动，并且通过螺纹杆12内腔设置的马达和螺杆，保证安装块14能够左右运动，即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。