一种喷砂回砂除尘一体化非接触式弯嘴喷枪的制作方法

本发明属于喷砂设备技术领域，具体涉及一种喷砂回砂除尘一体化非接触式弯嘴喷枪。

背景技术：

船舶、桥梁、海工和风电等超大钢构件在制造和维护作业中，由于面积太大，没有专用的喷砂房，一般只有搭建临时工棚或户外喷砂，没有专用的回砂除尘装置，造成粉尘污染和作业环境恶化，需要改进。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种喷砂回砂除尘一体化非接触式弯嘴喷枪，结构新颖，定向导出砂流，喷砂过程中铁砂与灰尘不外溢，净化了工作环境。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种喷砂回砂除尘一体化非接触式弯嘴喷枪，包括弯头连接件、气幕腔、回砂腔、砂管连接件、气幕进气管、弯头喷嘴、气幕导向罩、直喷嘴、回砂管，所述弯头连接件设置在回砂腔前端，所述气幕腔设置在弯头连接件外侧，气幕腔前端为气幕导向罩，气幕腔后端连接气幕进气管，所述气幕进气管连接气源，所述直喷嘴设置在回砂腔内，直喷嘴前端连接弯头喷嘴，所述弯头喷嘴设置在弯头连接件内，直喷嘴后端连接砂管连接件，所述回砂管设置在回砂腔侧面，回砂管后端连接真空吸砂机。

作为本发明的一种改进，所述气幕导向罩上设有出气孔。

作为本发明的一种改进，所述气幕进气管上设有气压传感器。

作为本发明的一种改进，所述回砂腔侧面设有吊钩。

作为本发明的一种改进，所述回砂腔外侧设有把手。

本发明的有益效果是：

（1）气幕将作业面与非作业面隔离，气幕与工件台接触后分别向内外侧反射，内侧与回收腔负压配合形成气流带走砂料和粉尘；

（2）内置直喷嘴与弯头喷嘴组件，定向导出砂流；组件可快速更换，方便维护；

（3）满足复杂结构内舱作业和狭小空间作业。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述的弯头连接件出口图。

图3为本发明的工作状态示意图。

附图标记列表：

1、弯头连接件，2、气幕腔，3、回砂腔，4、砂管连接件，5、气幕进气管，6、弯头喷嘴，7、气幕导向罩，8、直喷嘴，9、回砂管，10、出气孔，11、吊钩，12、工件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种喷砂回砂除尘一体化非接触式弯嘴喷枪，采用非接触式作业方式，包括弯头连接件1、气幕腔2、回砂腔3、砂管连接件4、气幕进气管5、弯头喷嘴6、气幕导向罩7、直喷嘴8、回砂管9，所述弯头连接件1设置在回砂腔3前端，所述气幕腔2设置在弯头连接件1外侧，气幕腔2前端为气幕导向罩7，气幕腔2后端连接气幕进气管5，所述气幕进气管5连接气源，所述直喷嘴8设置在回砂腔3内，直喷嘴8前端连接弯头喷嘴6，所述弯头喷嘴6设置在弯头连接件1内，直喷嘴8后端连接砂管连接件4，所述回砂管9设置在回砂腔3侧面，回砂管9后端连接真空吸砂机。

工作时待喷砂的工件放置在喷枪前端适当位置，弯头喷嘴6距离工件位置计算好，铁砂沿直喷嘴8到弯头喷嘴6内喷出，气幕进气管5通气使气幕开启，如图3所示，弯头喷嘴6喷出的铁砂打到工件12上四溅，撞到气幕上混入回旋气流（气幕喷出的气体气压很足，弹出来的铁砂冲不破气幕，最终混入回旋气流），真空吸砂机启动，回砂管9内产生负压吸力，使铁砂被吸到回砂腔3内，继而吸回真空吸砂机内（灰尘也同样被吸回），另外气幕喷到工作台上后也会向内、外侧反射，将作业面与非作业面隔离，在气幕内部的铁砂和灰尘无法溢出，外界是灰尘也无法进入，确保在喷砂的同时就能够在线回收砂流和粉尘，净化了工作环境。

本发明采用直喷嘴8与弯头喷嘴6组件，定向导出砂流；组件可快速更换，方便维护，降低成本。

本发明采用弯嘴结构，适应各种复杂工件表面作业，特别是船舶分段内舱；也适用于边角、死角处的补喷作业。

本发明所述气幕导向罩7上设有若干出气孔10，气幕出气的方向跟弯头的弧度方向相同，理论上来说气幕出气路径是垂直工件表面的，实际工作时路径可能是有锥度的，为了保证气幕的作用，这些出气孔10具体位置是不均匀的，确保气流是直的。

为了保证喷砂效果，喷嘴到工件的距离、气幕的气流压力、吸力等都需要考虑，本发明在所述气幕进气管5上安装气压传感器，全过程在线检测气流压力。

本发明在回砂腔3外侧设有把手，所述的喷砂可人工操持使用，满足复杂结构内舱作业和狭小空间作业；还可以在回砂腔3侧面设有吊钩11，可以实现半自动操作，有效减轻作业强度。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。