一种具有除尘功能的机械加工用抛光设备的制作方法

本发明涉及机械加工设备领域，具体是一种具有除尘功能的机械加工用抛光设备。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。

但是现有的抛光设备在进行抛光时，会产生大量的灰尘与粉末，这些灰尘与粉末散落在抛光设备内，由工作人员进行清理，工作人员在清理时不免会将粉末吸入口鼻中，长期吸入粉末会产生呼吸道感染等疾病，危害工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有除尘功能的机械加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有除尘功能的机械加工用抛光设备，包括底座，所述底座的中部顶面固定安装有加工平台，所述加工平台上设置有对工件进行夹紧固定的夹持机构；

所述底座端部顶面固定安装有支撑立柱，两个支撑立柱之间上下滑动设有升降平台，所述支撑立柱的顶端固定安装有支撑横梁，所述支撑横梁上安装有用于推动所述升降平台在竖直方向上运动的伸缩气缸；

所述升降平台的下方固定架设有吸尘组件，所述升降平台上还安装有用于调整抛光组件在竖直方向上高度的升降组件；

所述吸尘组件包括固定架设在升降平台下方的吸尘罩，所述吸尘罩的底部敞口处密封转动连接有旋转盘，所述旋转盘与吸尘罩之间形成集尘腔，所述旋转盘上开设有与所述集尘腔相通的吸尘口，所述升降平台上还安装有用于驱动旋转盘旋转的驱动电机，吸尘口环绕设于所述抛光组件的外圈，当旋转盘旋转时，方便吸尘口对抛光组件周围一圈的粉尘进行吸收，吸收范围广，除尘效率好；

所述升降平台上安装有与所述集尘腔之间通过吸尘管相连通的吸尘器，在吸尘器的作用下，吸尘口底端进口附近的粉尘进入集尘腔；

所述升降平台上还固定安装有用于驱动旋转盘旋转的驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述旋转盘的上表面具有一环形凸起，延伸至所述集尘腔内的吸尘口顶端位于所述环形凸起的顶端。

作为本发明进一步的方案：所述集尘腔内还固定安装有滤网，滤网包裹于吸尘管的进气端，从而达到对进入集尘腔内的粉尘的过滤效果，滤渣在滤网的过滤作用下，收集在集尘腔内，且所述旋转盘上还设置有用于将集尘腔内收集的滤渣排出的排渣管，打开排渣管上阀门后，即可便于集尘腔内滤渣的排出，且通过环形凸起的设置，便于集尘腔内滤渣的充分排出。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的输出轴上安装有第二主动齿轮，所述旋转盘的端部具有与所述第二主动齿轮相啮合的从动齿条。

作为本发明进一步的方案：所述吸尘罩上沿其中轴线开设有第一通道，所述旋转盘沿其中轴线开设有与所述第一通道相对应的第二通道；所述升降组件包括的升降丝杆分别贯穿于第一通道和第二通道设置。

作为本发明进一步的方案：所述升降组件还包括转动设于所述升降平台上的旋转螺套，所述旋转螺套通过螺纹连接方式套接在所述升降丝杆上，所述抛光组件安装在所述升降丝杆的底端。

作为本发明进一步的方案：所述升降组件还包括用于驱动所述旋转螺套旋转的正反转伺服电机，所述正反转伺服电机固定安装在升降平台上，所述正反转伺服电机的输出轴上安装有第一主动齿轮，所述旋转螺套的外圈固定安装有与所述第一主动齿轮相啮合的从动齿轮。

作为本发明进一步的方案：为保证旋转螺套在升降平台上旋转时的稳定性，所述旋转螺套的外圈还对称设置有支撑环块。

作为本发明进一步的方案：为避免升降丝杆随旋转螺套发生旋转，所述升降丝杆的顶端固定安装有防脱盘，所述升降平台上固定安装有导向竖杆，所述导向竖杆贯穿滑动设于所述防脱盘上，以达到限制升降丝杆旋转的效果。

作为本发明进一步的方案：所述抛光组件包括固定安装在升降丝杆底端的抛光电机以及安装在所述抛光电机输出轴上的抛光砂轮。

作为本发明进一步的方案：所述夹持机构包括对称固定安装在加工平台上的固定块，每一个固定块上均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有夹块，利用电动推杆推动夹块运动至对放置在加工平台上的工件进行夹紧固定。

作为本发明进一步的方案：所述支撑立柱的内侧开设有导轨槽，所述升降平台的端部固定安装有上下滑动设于所述导轨槽内的导向滑块，通过导轨槽和导向滑块的相互配合，以保证在调整升降平台竖向高度的时候使其不发生偏移。

与现有技术相比，在本发明实施例提供的机械加工用抛光设备中，通过驱动电机驱动旋转盘旋转，能够使得吸尘口均匀的环绕于抛光组件的外圈，从而能够在吸尘器的作用下，保证了抛光组件对工件抛光加工过程中产生的粉尘的多角度全方位的吸收效果，吸收范围广，且进入集尘腔内的粉尘经滤网进行过滤后，收集在集尘腔内，且通过环形凸起的设置，有利于集尘腔内粉尘的排出；本发明实施例还通过伸缩气缸调整抛光组件向下运动，并利用升降组件对抛光组件的高度位置进行微调，从而实现利用抛光组件对放置在加工平台上的工件进行抛光处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例提供的具有除尘功能的机械加工用抛光设备的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的具有除尘功能的机械加工用抛光设备中吸尘组件的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的具有除尘功能的机械加工用抛光设备中旋转螺套的立体结构图。

图中：1-底座，2-支撑立柱，3-升降平台，4-伸缩气缸，5-导轨槽，6-导向滑块，7-升降丝杆，8-正反转伺服电机，9-旋转螺套，10-驱动电机，11-旋转盘，12-抛光电机，13-抛光砂轮，14-加工平台，15-固定块，16-电动推杆，17-夹块，18-防脱盘，19-导向竖杆，20-支撑横梁，21-吸尘器，22-吸尘罩，23-第一通道，24-吸尘管，25-从动齿条，26-滤网，27-吸尘口，28-排渣管，29-第二通道，30-集尘腔，31-支撑环块，32-从动齿轮，33-第一主动齿轮，34-第二主动齿轮。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-3所示，本发明实施例中，一种具有除尘功能的机械加工用抛光设备，包括底座1，所述底座1的中部顶面固定安装有加工平台14，所述加工平台14上设置有对工件进行夹紧固定的夹持机构；所述底座1端部顶面固定安装有支撑立柱2，两个支撑立柱2之间上下滑动设有升降平台3，所述支撑立柱2的顶端固定安装有支撑横梁20，所述支撑横梁20上安装有用于推动所述升降平台3在竖直方向上运动的伸缩气缸4；所述升降平台3的下方固定架设有吸尘组件，所述升降平台3上还安装有用于调整抛光组件在竖直方向上高度的升降组件；

具体的，在本发明提供的实施例中，所述吸尘组件包括固定架设在升降平台3下方的吸尘罩22，所述吸尘罩22的底部敞口处密封转动连接有旋转盘11，所述旋转盘11与吸尘罩22之间形成集尘腔30，所述旋转盘11上开设有与所述集尘腔30相通的吸尘口27，所述升降平台3上还安装有用于驱动旋转盘11旋转的驱动电机10，吸尘口27环绕设于所述抛光组件的外圈，当旋转盘11旋转时，方便吸尘口27对抛光组件周围一圈的粉尘进行吸收，吸收范围广，除尘效率好，所述升降平台3上安装有与所述集尘腔30之间通过吸尘管24相连通的吸尘器21，在吸尘器21的作用下，吸尘口27底端进口附近的粉尘进入集尘腔30；

如图1-2所示，在本发明提供的实施例中，所述旋转盘11的上表面具有一环形凸起，延伸至所述集尘腔30内的吸尘口27顶端位于所述环形凸起的顶端；所述集尘腔30内还固定安装有滤网26，滤网26包裹于吸尘管24的进气端，从而达到对进入集尘腔30内的粉尘的过滤效果，滤渣在滤网26的过滤作用下，收集在集尘腔30内，且所述旋转盘11上还设置有用于将集尘腔30内收集的滤渣排出的排渣管28，打开排渣管28上阀门后，即可便于集尘腔30内滤渣的排出，且通过环形凸起的设置，便于集尘腔30内滤渣的充分排出；所述升降平台3上还固定安装有用于驱动旋转盘11旋转的驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴上安装有第二主动齿轮34，所述旋转盘11的端部具有与所述第二主动齿轮34相啮合的从动齿条25。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述吸尘罩22上沿其中轴线开设有第一通道23，所述旋转盘11沿其中轴线开设有与所述第一通道23相对应的第二通道29；所述升降组件包括的升降丝杆7分别贯穿于第一通道23和第二通道29设置，所述升降组件还包括转动设于所述升降平台3上的旋转螺套9，所述旋转螺套9通过螺纹连接方式套接在所述升降丝杆7上，所述抛光组件安装在所述升降丝杆7的底端。

更进一步的，在本发明提供的实施例中，所述升降组件还包括用于驱动所述旋转螺套9旋转的正反转伺服电机8，所述正反转伺服电机8固定安装在升降平台3上，所述正反转伺服电机8的输出轴上安装有第一主动齿轮33，所述旋转螺套9的外圈固定安装有与所述第一主动齿轮33相啮合的从动齿轮32；为保证旋转螺套9在升降平台3上旋转时的稳定性，所述旋转螺套9的外圈还对称设置有支撑环块31；

请继续参阅图1，在本发明提供的实施例中，为避免升降丝杆7随旋转螺套9发生旋转，所述升降丝杆7的顶端固定安装有防脱盘18，所述升降平台3上固定安装有导向竖杆19，所述导向竖杆19贯穿滑动设于所述防脱盘18上，以达到限制升降丝杆7旋转的效果。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述抛光组件包括固定安装在升降丝杆7底端的抛光电机12以及安装在所述抛光电机12输出轴上的抛光砂轮13。

实施例2

请继续参阅图1，与实施例1不同的是，在本发明提供的实施例中，所述夹持机构包括对称固定安装在加工平台14上的固定块15，每一个固定块15上均固定安装有电动推杆16，所述电动推杆16的伸缩端固定安装有夹块17，利用电动推杆16推动夹块17运动至对放置在加工平台14上的工件进行夹紧固定。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述支撑立柱2的内侧开设有导轨槽5，所述升降平台3的端部固定安装有上下滑动设于所述导轨槽5内的导向滑块6，通过导轨槽5和导向滑块6的相互配合，以保证在调整升降平台3竖向高度的时候使其不发生偏移。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。