一种带有防护结构的再生铝加工用打磨装置的制作方法

1.本发明属于电动打磨机技术领域，具体涉及一种带有防护结构的再生铝加工用打磨装置。


背景技术：

2.电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，在再生铝的生产加工过程中，需要使用打磨机对铝制品进行抛光处理，使其表面光滑度符合出厂要求。
3.现有的再生铝加工用打磨装置，存在为了便于拆装打磨砂轮，打磨机的防护罩多为半开式结构，防护效果不佳，且打磨产生的废渣四处飞溅，不便于集中处理的问题，为此我们提出一种带有防护结构的再生铝加工用打磨装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带有防护结构的再生铝加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的再生铝加工用打磨装置，存在为了便于拆装打磨砂轮，打磨机的防护罩多为半开式结构，防护效果不佳，且打磨产生的废渣四处飞溅，不便于集中处理的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有防护结构的再生铝加工用打磨装置，包括装置外壳体、砂轮和底座，所述底座固定设置在装置外壳体的下表面，所述砂轮安装在装置外壳体的一端，所述装置外壳体的外表面滑动套设有防护罩，所述防护罩呈“n”字型结构，且装置外壳体的上表面两侧固定设置有滑杆，所述滑杆的外表面滑动套设有带孔滑块，所述带孔滑块的上表面与防护罩的内顶面固定连接，所述装置外壳体的上表面中部固定设置有条形固定块，所述条形固定块的上表面开设有销孔，所述防护罩的上表面开设有滑腔，所述滑腔内滑动贯穿有固定销，所述固定销的外表面套设有第二复位弹簧，且固定销的嵌入端与销孔相配合。
6.优选的，所述固定销的嵌入端端部设置为圆弧面，且伸出端端部固定设置有手柄。
7.优选的，所述固定销的外表面固定设置有限位环，所述滑腔的开口端端部设置有堵头，所述堵头与固定销间隙配合。
8.优选的，所述滑杆的外表面滑动套设有第一复位弹簧，所述滑杆的两端设置有固定板，所述第一复位弹簧的一端与固定板固定连接，另一端与带孔滑块固定连接。
9.优选的，所述防护罩的上表面固定设置有拨块，所述装置外壳体的上表面通过转轴转动设置有提手。
10.优选的，所述底座的外表面开设有收纳槽，所述收纳槽内通过转轴转动设置有带孔固定片。
11.优选的，所述防护罩的外侧面上端通过铰链转动设置有条形板，所述条形板均匀从上至下依次紧贴分布，且条形板的长度与防护罩的开口宽度相适配。
12.优选的，所述条形板的构件自由端固定设置有磁铁，所述装置外壳体的外表面设置有铁片，所述磁铁与铁片相吸附。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)通过设计防护罩，向上拔动固定销即可控制防护罩的移动，便于打开防护罩更换砂轮，且关闭后可将砂轮罩设在防护罩内部，对加工铝件产生的废渣进行环绕阻挡，防护效果好，阻挡后的废渣落在了底座上，便于打开防护罩集中处理。
15.(2)通过设计圆弧面，便于固定销与销孔的卡合固定，设置第一复位弹簧，便于防护罩自动弹出进行防护，设置收纳槽和带孔固定片，确保设备固定稳固，且方便设备移动搬运，设置条形板，可根据具体打磨件控制条形板开关，进一步提高了对操作人员的防护性。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明的装置外壳体后视图；
18.图3为本发明的装置外壳体俯视图；
19.图4为本发明的防护罩剖视图；
20.图5为本发明的防护罩与装置外壳体侧视图；
21.图中：1、防护罩；2、装置外壳体；3、砂轮；4、底座；5、收纳槽；6、带孔固定片；8、带孔滑块；9、条形固定块；10、拨块；12、滑杆；13、第一复位弹簧；14、固定销；15、提手；16、第二复位弹簧；17、滑腔；18、条形板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种带有防护结构的再生铝加工用打磨装置，包括装置外壳体2、砂轮3和底座4，底座4焊接固定在装置外壳体2的下表面，砂轮3安装在装置外壳体2的一端，装置外壳体2的外表面滑动套设有防护罩1，防护罩1呈“n”字型结构，且装置外壳体2的上表面两侧固定设置有滑杆12，滑杆12的外表面滑动套设有带孔滑块8，设置滑杆12和带孔滑块8，对防护罩1进行限位，确保其平稳滑动，带孔滑块8的上表面与防护罩1的内顶面焊接固定，装置外壳体2的上表面中部固定设置有条形固定块9，条形固定块9的上表面开设有销孔，防护罩1的上表面开设有滑腔17，滑腔17内滑动贯穿有固定销14，固定销14的外表面套设有第二复位弹簧16，且固定销14的嵌入端与销孔相配合，向上拔动固定销14，使得固定销14与条形固定块9上表面的销孔解除卡合，然后将防护罩1沿着装置外壳体2向带有砂轮3的一端滑动，使其端部伸出装置外壳体2的端部至合适位置，再松开固定销14，在第二复位弹簧16的作用下固定销14复位并与条形固定块9上表面的销孔相卡合，实现防护罩1与装置外壳体2的锁定，此时砂轮3被防护罩1罩设在内部，可对打磨产生的废渣进行有效阻挡。
25.本实施例中，固定销14的嵌入端端部设置为圆弧面，且伸出端端部固定设置有手柄，设置圆弧面，便于固定销14嵌入销孔。
26.本实施例中，固定销14的外表面固定设置有限位环，滑腔17的开口端端部设置有堵头，堵头与固定销14间隙配合，设置限位环和堵头，便于第二复位弹簧16的压缩和复位。
27.本实施例中，滑杆12的外表面滑动套设有第一复位弹簧13，滑杆12的两端设置有固定板，第一复位弹簧13的一端与固定板固定连接，另一端与带孔滑块8固定连接，设置第一复位弹簧13，便于拔起固定销14后防护罩1自动弹出进行防护。
28.本实施例中，防护罩1的上表面固定设置有拨块10，装置外壳体2的上表面通过转轴转动设置有提手15，设置拨块10，便于推动防护罩1，设置提手15，便于提起搬运设备。
29.本实施例中，底座4的外表面开设有收纳槽5，收纳槽5内通过转轴转动设置有带孔固定片6，设置收纳槽5和带孔固定片6，便于将带孔固定片6打开并通过螺栓固定安装，确保其放置稳固。
30.实施例2
31.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种带有防护结构的再生铝加工用打磨装置，包括装置外壳体2、砂轮3和底座4，底座4焊接固定在装置外壳体2的下表面，砂轮3安装在装置外壳体2的一端，装置外壳体2的外表面滑动套设有防护罩1，防护罩1呈“n”字型结构，且装置外壳体2的上表面两侧固定设置有滑杆12，滑杆12的外表面滑动套设有带孔滑块8，设置滑杆12和带孔滑块8，对防护罩1进行限位，确保其平稳滑动，带孔滑块8的上表面与防护罩1的内顶面焊接固定，装置外壳体2的上表面中部固定设置有条形固定块9，条形固定块9的上表面开设有销孔，防护罩1的上表面开设有滑腔17，滑腔17内滑动贯穿有固定销14，固定销14的外表面套设有第二复位弹簧16，且固定销14的嵌入端与销孔相配合，向上拔动固定销14，使得固定销14与条形固定块9上表面的销孔解除卡合，然后将防护罩1沿着装置外壳体2向带有砂轮3的一端滑动，使其端部伸出装置外壳体2的端部至合适位置，再松开固定销14，在第二复位弹簧16的作用下固定销14复位并与条形固定块9上表面的销孔相卡合，实现防护罩1与装置外壳体2的锁定，此时砂轮3被防护罩1罩设在内部，可对打磨产生的废渣进行有效阻挡。
32.本实施例中，固定销14的嵌入端端部设置为圆弧面，且伸出端端部固定设置有手柄，设置圆弧面，便于固定销14嵌入销孔。
33.本实施例中，固定销14的外表面固定设置有限位环，滑腔17的开口端端部设置有堵头，堵头与固定销14间隙配合，设置限位环和堵头，便于第二复位弹簧16的压缩和复位。
34.本实施例中，滑杆12的外表面滑动套设有第一复位弹簧13，滑杆12的两端设置有固定板，第一复位弹簧13的一端与固定板固定连接，另一端与带孔滑块8固定连接，设置第一复位弹簧13，便于拔起固定销14后防护罩1自动弹出进行防护。
35.本实施例中，防护罩1的上表面固定设置有拨块10，装置外壳体2的上表面通过转轴转动设置有提手15，设置拨块10，便于推动防护罩1，设置提手15，便于提起搬运设备。
36.本实施例中，底座4的外表面开设有收纳槽5，收纳槽5内通过转轴转动设置有带孔固定片6，设置收纳槽5和带孔固定片6，便于将带孔固定片6打开并通过螺栓固定安装，确保其放置稳固。
37.本实施例中，防护罩1的外侧面上端通过铰链转动设置有条形板18，条形板18均匀
从上至下依次紧贴分布，且条形板18的长度与防护罩1的开口宽度相适配，设置条形板18，便于根据打磨需要从上至下关闭条形板18，进一步减少从防护罩1的开口端迸溅处的废渣。
38.本实施例中，条形板18的构件自由端固定设置有磁铁，装置外壳体2的外表面设置有铁片，磁铁与铁片相吸附，设置磁铁与铁片，便于条形板18的快速打开和固定。
39.本发明的工作原理及使用流程：使用时，先将防护罩1打开更换安装砂轮3，待砂轮3安装固定好以后，向上拔动固定销14，使得固定销14与条形固定块9上表面的销孔解除卡合，进而解除了防护罩1与装置外壳体2的相对固定，然后将防护罩1沿着装置外壳体2向带有砂轮3的一端滑动，使其端部伸出装置外壳体2的端部至合适位置，再松开固定销14，在第二复位弹簧16的作用下固定销14复位并与条形固定块9上表面的销孔相卡合，实现防护罩1与装置外壳体2的锁定，此时砂轮3被防护罩1罩设在内部，将待加工铝件通过防护罩1的开口端伸入并与砂轮3相接触进行打磨，打磨产生的废渣被防护罩1阻挡并落在了底座4上，避免了废渣四处飞溅，且便于收集处理；
40.设置限位环和堵头，便于第二复位弹簧16的压缩和复位，且避免其从滑腔17内脱离，设置第一复位弹簧13，便于拔起固定销14后防护罩1自动弹出进行防护，便于操作使用，设置收纳槽5和带孔固定片6，便于将带孔固定片6打开并通过螺栓固定安装，确保其放置稳固，避免使用时震动偏移，也可将带孔固定片6折收后通过螺栓固定，不占用空间，便于设备移动搬运，设置条形板18，便于根据打磨需要从上至下关闭条形板18，进一步减少从防护罩1的开口端迸溅处的废渣，同时提高了对操作人员的防护性。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。