一种铁氧体永磁元件生产装置的制作方法

本实用新型涉及永磁铁氧体技术领域，具体为一种铁氧体永磁元件生产装置。

背景技术：

永磁铁氧体是以sro或bao及三氧化二铁为原料，通过陶瓷工艺方法制造而成，其主要就是产生磁场的功能，目前常见的弧形的永磁铁氧体，在生产过程中为了符合使用要求，便需要对其弧面进行磨削工作，但是目前一些磨削加工装置在使用中还存在一些问题例如，有的一些装置不方便调节弧面磨削的曲面度，而且有的装置只能单独的进行工作，从而无法高效的完成磨削工作。

所以我们提出了一种铁氧体永磁元件生产装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁氧体永磁元件生产装置，以解决上述背景技术提出的目前有的一些装置不方便调节弧面磨削的曲面度，而且有的装置只能单独的进行工作，从而无法高效完成磨削工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁氧体永磁元件生产装置，包括装置主体、驱动电机、打磨辊和永磁铁氧体，所述装置主体的内部设置有驱动电机，且驱动电机的上端安装有打磨辊，所述装置主体的内部设置有驱动螺杆和移动座，且驱动螺杆的外端固定有转轮，并且移动座的上端连接有转盘，所述转盘的上侧设置有固定螺杆，所述装置主体上侧开设有第一滑道，所述转盘的外边缘设置有防滑边，所述转盘的上侧开设有第二滑道，且第二滑道的旁边设置有刻度线，所述第二滑道的上侧设置有下限位块，且下限位块的上侧固定有固定螺杆，所述固定螺杆的外侧设置有永磁铁氧体，所述下限位块的下侧固定有滑块，所述固定螺杆上开设有限位槽。

优选的，所述驱动电机与打磨辊的连接处距打磨辊边缘的最短距离等于转盘的半径，且转盘在装置主体上侧面上的最大高度小于打磨辊在装置主体上侧面上的最小高度。

优选的，所述移动座与驱动螺杆之间为螺纹连接，且移动座通过驱动螺杆在第一滑道内部为滑动结构，并且移动座上端与转盘之前为轴承转动连接。

优选的，所述固定螺杆通过下限位块垂直于转盘，且下限位块通过滑块在转盘上的第二滑道内为滑动结构，并且下限位块和滑块均为正四棱柱结构。

优选的，还包括固定块，所述固定块包括固定压片、上限位块和活动螺母，且上限位块的外侧固定有固定压片，并且上限位块的上端与活动螺母之间转动连接，所述上限位块通过限位槽与固定螺杆之间为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁氧体永磁元件生产装置；

(1)在装置上设置有驱动螺杆和移动座，可以移动转盘在装置主体上的位置，从而使转盘上的永磁铁氧体磨削位置改变，便可以使永磁铁氧体能欧修整处不同半径的弧面，增加了装置的适用性能；

(2)在转盘上设置有多个固定螺杆，可以使多个永磁铁氧体同时进行磨削工作，从而提高了装置的工作效率，也增加了装置的使用价值；

(3)固定螺杆通过滑块在转盘上滑动，从而能配合转盘的位置移动，以完成永磁铁氧体不同弧形的修整工作，提高了装置的使用性能，而且在转盘上还设置有刻度线，可以提高装置加工工作的精准度，从而提高了装置的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型转盘侧视结构示意图；

图4为本实用新型上限位块与活动螺母连接结构示意图。

图中：1、装置主体；2、驱动电机；3、打磨辊；4、转轮；5、驱动螺杆；6、移动座；7、转盘；8、固定螺杆；9、第一滑道；10、防滑边；11、刻度线；12、第二滑道；13、下限位块；14、固定块；1401、固定压片；1402、上限位块；1403、活动螺母；15、永磁铁氧体；16、滑块；17、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铁氧体永磁元件生产装置，包括装置主体1、驱动电机2、打磨辊3、转轮4、驱动螺杆5、移动座6、转盘7、固定螺杆8、第一滑道9、防滑边10、刻度线11、第二滑道12、下限位块13、固定块14、永磁铁氧体15、滑块16和限位槽17，装置主体1的内部设置有驱动电机2，且驱动电机2的上端安装有打磨辊3，装置主体1的内部设置有驱动螺杆5和移动座6，且驱动螺杆5的外端固定有转轮4，并且移动座6的上端连接有转盘7，转盘7的上侧设置有固定螺杆8，装置主体1上侧开设有第一滑道9，转盘7的外边缘设置有防滑边10，转盘7的上侧开设有第二滑道12，且第二滑道12的旁边设置有刻度线11，第二滑道12的上侧设置有下限位块13，且下限位块13的上侧固定有固定螺杆8，固定螺杆8的外侧设置有永磁铁氧体15，下限位块13的下侧固定有滑块16，固定螺杆8上开设有限位槽17。

驱动电机2与打磨辊3的连接处距打磨辊3边缘的最短距离等于转盘7的半径，且转盘7在装置主体1上侧面上的最大高度小于打磨辊3在装置主体1上侧面上的最小高度，可以保证打磨辊3对转盘7上的任何位置均能进行磨削工作，也保证转盘7能正常在打磨辊3下侧滑动，保证了装置正常的工作状态。

移动座6与驱动螺杆5之间为螺纹连接，且移动座6通过驱动螺杆5在第一滑道9内部为滑动结构，并且移动座6上端与转盘7之前为轴承转动连接，可以保证转盘7在装置主体1上稳定的滑动状态，也保证了转盘7正常的转动工作。

固定螺杆8通过下限位块13垂直于转盘7，且下限位块13通过滑块16在转盘7上的第二滑道12内为滑动结构，并且下限位块13和滑块16均为正四棱柱结构，可以调节永磁铁氧体15在转盘7上的固定位置，从而改变永磁铁氧体15的磨削弧度，也保证了永磁铁氧体15固定的稳定性能，避免永磁铁氧体15在加工过程中出现转动。

还包括固定块14，固定块14包括固定压片1401、上限位块1402和活动螺母1403，且上限位块1402的外侧固定有固定压片1401，并且上限位块1402的上端与活动螺母1403之间转动连接，上限位块1402通过限位槽17与固定螺杆8之间为卡合连接，可以保证固定压片1401稳定高效的上下移动，从而提高了固定压片1401对永磁铁氧体15的固定效果。

工作原理：在使用该铁氧体永磁元件生产装置时，首先，要先确定永磁铁氧体15磨削弧面的半径，然后通过滑块16在第二滑道12内滑动，便可以改变固定螺杆8在转盘7上的位置，从而通过刻度线11，便可以确定永磁铁氧体15的固定位置，之后，将需要磨削的永磁铁氧体15固定到转盘7上，此过程需要先通过旋转固定块14上的活动螺母1403，带着固定压片1401和上限位块1402上下移动，再将永磁铁氧体15放置到固定压片1401下侧，便可以通过固定压片1401挤压固定永磁铁氧体15；

由于永磁铁氧体15本身呈弧形，所以在固定永磁铁氧体15，需要将永磁铁氧体15内侧的弧面添加垫片，使永磁铁氧体15内侧面呈平面型，进而便可以与下限位块13紧密接触，再配合滑块16在第二滑道12内部呈方形结构，所以便限制了固定螺杆8的转动，从而避免了装置工作过程中，永磁铁氧体15出现移位状况，保证了永磁铁氧体15加工状态的稳定；

当永磁铁氧体15固定在转盘7上之后，通电启动驱动电机2，使打磨辊3转动，在转动转轮4，使移动座6在驱动螺杆5上移动，便可以使转盘7在装置主体1上移动，使固定后的永磁铁氧体15逐渐靠近打磨辊3，当永磁铁氧体15接触到转动的打磨辊3时，转动转盘7，在转盘7边缘上的防滑边10，可以方便操作转盘7转动，从而使永磁铁氧体15转动与打磨辊3接触，便可以通过打磨辊3完成对永磁铁氧体15的磨削工作，还可以按照上述方式，将转盘7上的各个固定螺杆8上均固定永磁铁氧体15，便可以使装置同时对多个永磁铁氧体15进行加工工作，以上便是装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如装置主体1、驱动电机2、打磨辊3和永磁铁氧体15，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。