一种磨砂玻璃用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及磨砂玻璃技术领域，具体为一种磨砂玻璃用打磨装置。

背景技术：

磨砂玻璃又叫毛玻璃、暗玻璃，是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨如金刚砂研磨或化学方法处理如氢氟酸溶蚀等将表面处理成粗糙不平整的半透明玻璃。一般多用在办公室、卫生间的门窗上面，其它房间的玻璃也可以，由于磨砂玻璃表面粗糙，使光线产生漫反射，光线通过磨砂玻璃被反射后向四面八方射出去，折射到视网膜上已经是不完整的像，于是就看不见玻璃背后的东西了，它可以使室内光线柔和而不刺目。

磨砂玻璃玻璃中的一种，磨砂玻璃在生产过程中需要用到固定装置，然而现有的固定装置固定效果差，操作繁琐，不方便使用者使用，降低了磨砂玻璃用打磨装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨砂玻璃用打磨装置，具备固定效果好的优点，解决了现有的磨砂玻璃用打磨装置固定效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨砂玻璃用打磨装置，包括固定板，所述固定板底部的中轴处通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有支撑柱，所述固定板底部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的数量为四个，所述固定架的一侧贯穿设置有轴承，所述轴承的内壁固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离螺纹管的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部和底部均固定连接有限位板，所述固定板底部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有限位套，所述连接杆远离第一螺纹杆的一端贯穿至限位套的一侧并固定连接有支架。

所述限位套的一侧开设有与连接杆和限位板均相适配的限位孔，所述支架远离连接杆的一侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部活动连接有吸盘。

优选的，所述固定板的顶部开设有滚轮槽，所述滚轮槽的数量为六个，所述滚轮槽的内腔通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述螺纹管的一侧固定连接有第一旋钮，所述第一旋钮的表面设置有横向防滑纹。

优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有第二旋钮，所述第二旋钮的表面设置有纵向防滑纹。

优选的，所述支撑柱的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部通过螺栓与地面固定连接。

优选的，所述吸盘的材料为天然橡胶，所述吸盘的形状为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定架、轴承、螺纹管、第一螺纹杆、连接杆、限位板、限位套、支架和第二螺纹杆的配合使用，解决了现有的磨砂玻璃用打磨装置固定效果差的问题，该磨砂玻璃用打磨装置具备固定效果好的优点，方便了使用者使用，提高了磨砂玻璃用打磨装置的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过滚轮槽和滚轮的配合使用，提高了使用者放置磨砂玻璃，同时方便使用者移动磨砂玻璃，通过第一旋钮的设置，提高了使用者手掌与螺纹管之间的摩擦力，方便了使用者转动螺纹管，通过第二旋钮的设置，提高了使用者手掌与第二螺纹杆之间的摩擦力，方便了使用者转动第二螺纹杆，通过支撑座的设置，提高了磨砂玻璃用打磨装置与地面之间的摩擦力，提高了磨砂玻璃用打磨装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹管结构主视剖面图；

图3为本实用新型固定板结构立体图；

图4为本实用新型限位套结构立体图；

图5为本实用新型螺纹套结构立体图。

图中：1、固定板；2、安装板；3、支撑柱；4、固定架；5、轴承；6、螺纹管；7、第一螺纹杆；8、连接杆；9、限位板；10、连接块；11、限位套；12、限位孔；13、支架；14、螺纹套；15、第二螺纹杆；16、转轴；17、吸盘；18、螺纹孔；19、滚轮槽；20、滚轮；21、第一旋钮；22、第二旋钮；23、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种磨砂玻璃用打磨装置，包括固定板1，固定板1底部的中轴处通过螺栓固定连接有安装板2，安装板2的底部固定连接有支撑柱3，固定板1底部的两侧均固定连接有固定架4，固定架4的数量为四个，固定架4的一侧贯穿设置有轴承5，轴承5的内壁固定连接有螺纹管6，螺纹管6的内腔螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7远离螺纹管6的一端固定连接有连接杆8，连接杆8的顶部和底部均固定连接有限位板9，固定板1底部的两侧均固定连接有连接块10，连接块10的底部固定连接有限位套11，连接杆8远离第一螺纹杆7的一端贯穿至限位套11的一侧并固定连接有支架13。

限位套11的一侧开设有与连接杆8和限位板9均相适配的限位孔12，支架13远离连接杆8的一侧固定连接有螺纹套14，螺纹套14的顶部开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内腔螺纹连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的底部固定连接有转轴16，转轴16的底部活动连接有吸盘17。

本实用新型中：固定板1的顶部开设有滚轮槽19，滚轮槽19的数量为六个，滚轮槽19的内腔通过转轴活动连接有滚轮20，通过滚轮槽19和滚轮20的配合使用，提高了使用者放置磨砂玻璃，同时方便使用者移动磨砂玻璃。

本实用新型中：螺纹管6的一侧固定连接有第一旋钮21，第一旋钮21的表面设置有横向防滑纹，通过第一旋钮21的设置，提高了使用者手掌与螺纹管6之间的摩擦力，方便了使用者转动螺纹管6。

本实用新型中：第二螺纹杆15的顶部固定连接有第二旋钮22，第二旋钮22的表面设置有纵向防滑纹，通过第二旋钮22的设置，提高了使用者手掌与第二螺纹杆15之间的摩擦力，方便了使用者转动第二螺纹杆15。

本实用新型中：支撑柱3的底部固定连接有支撑座23，支撑座23的底部通过螺栓与地面固定连接，通过支撑座23的设置，提高了磨砂玻璃用打磨装置与地面之间的摩擦力，提高了磨砂玻璃用打磨装置的稳定性。

本实用新型中：吸盘17的材料为天然橡胶，吸盘17的形状为圆形。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将待加工的玻璃放置在固定板1的顶部，转动第一旋钮21，第一旋钮21带动螺纹管6转动，螺纹管6通过螺纹带动第一螺纹杆7滑出螺纹管6的内腔，限位板9、连接块10、限位套11和限位孔12起到了通过限制连接杆8转动，进而限制第一螺纹杆7转动的作用，连接杆8带动支架13移动，支架13带动螺纹套14移动到合适的位置，转动第二旋钮22，第二旋钮22带动通过螺纹带动第二螺纹杆15向下移动，第二螺纹杆15通过转轴16带动吸盘17吸住待加工玻璃，即达到了固定效果好的目的。

综上所述：该磨砂玻璃用打磨装置，通过固定架4、轴承5、螺纹管6、第一螺纹杆7、连接杆8、限位板9、限位套11、支架13和第二螺纹杆15的配合使用，解决了现有的磨砂玻璃用打磨装置固定效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。