一种雾化法制备锌粉的装置的制作方法

本实用新型属于锌粉制备技术领域，特别是涉及一种雾化法制备锌粉的装置。

背景技术：

湿法炼锌净化工序中使用锌粉作为置换剂，许多湿法炼锌厂都附设有锌粉制造车间，用以生产自用锌粉。采用水力雾化法生产的金属锌粉粒度细、比表面积大，氧化率低，所以水力雾化法生产金属锌粉开始被湿法炼锌企业广泛应用。

现有技术的水力雾化锌粉生产系统包括熔锌炉、保温漏包、雾化器、过滤装置和废水回收装置等，由于该技术应用的时间比较短，生产系统还存在着很多缺点，不仅制备过程工序多，而且再次筛分增加了与空气接触时间，使得锌粉容易被氧化，降低了生产效率，同时额外的筛分装置增加了生产成本，占用生产空间；并且雾化过程中产生的高温不能够及时排除，影响锌粉雾化质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雾化法制备锌粉的装置，通过将现有的雾化罐与振动筛相结合，解决了现有的雾化法制备锌粉雾化后还需要振动筛进行筛分，生产成本高，锌粉与空气接触时间长，容易氧化，生产效率低，高温不能够及时排除影响锌粉雾化质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种雾化法制备锌粉的装置，包括箱体，所述箱体顶部固定有抽风机构，所述箱体底部固定有导流结构，所述箱体内壁顶部贯穿有进料管和进水管，所述箱体内壁设置有第一筛分机构和第二筛分机构，所述箱体内壁且位于第一筛分机构和第二筛分机构之间的位置固定有倾斜导板，所述箱体一表面开设有分别与第一筛分机构和第二筛分机构配合的粗料出口和细料出口。

所述第一筛分机构和第二筛分机构结构相同，所述第一筛分机构包括与箱体内壁固定连接的托板，所述托板上贯穿有导杆，所述导杆顶端固定有过滤筛，所述导杆表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于过滤筛底部和托板顶部之间。

进一步地，所述抽风机构包括外筐，所述外筐底部与箱体固定连接，所述外筐顶部设置有风机，所述外筐底部端面通过螺钉固定有过滤网，所述外筐内壁顶部固定有除雾器。

进一步地，所述进料管位于箱体内部的出料端固定有雾化喷射嘴，所述进水管位于箱体内部一端的表面上固定有雾化喷头。

进一步地，所述箱体外表面固定有分别与粗料出口和细料出口相配合的出料斗，粗料出口排出的锌粉达不到要求再次进行回炉熔化，出料斗使得锌粉集中出料方便收集处理。

进一步地，所述导流结构横截面为漏斗形结构，所述导流结构底部贯穿有排水管，所述排水管与外设的储水箱连通，将废水收集处理后再次使用，以达到节约环保的目的。

进一步地，所述第一筛分机构中的过滤筛的网孔直径大于第二筛分机构中的过滤筛的网孔直径。

进一步地，所述进料管出料端固定的雾化喷射嘴位于箱体内部中心处，提高雾化的锌粉与雾化的水流之间的接触效果，提高锌粉的雾化质量。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过对现有的雾化装置进行改进，使得现有的雾化罐与振动筛相结合，减少了设备的占地面积，减少了锌粉制备过程中的工序，提高了工作效率，并且减少了锌粉与空气的接触时间，有效提高了锌粉的质量。

2、本实用新型通过抽风机构的使用，能够及时的对箱体内部的高温进行排散，降低箱体内部温度，提高了锌粉的雾化效果，并且能够减少雾化用水的流失，节约用水。

3、本实用新型通过第一筛分机构和第二筛分机构的使用，使得过滤筛不使用震动电机也能够发生震动，提高筛分效果的同时使得过滤筛不易发生堵塞的情况。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型雾化法制备锌粉的装置的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为图2中a-a处的剖面结构示意图；

图4为本实用新型抽风机构的左上视角结构示意图；

图5为本实用新型抽风机构的左下视角结构示意图；

图6为本实用新型抽风机构的剖面结构示意图；

图7为本实用新型第一筛分机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-抽风机构，201-外筐，202-风机，203-过滤网，204-除雾器，3-导流结构，4-进料管，5-进水管，6-第一筛分机构，601-托板，602-导杆，603-过滤筛，604-缓冲弹簧，7-第二筛分机构，8-倾斜导板，9-粗料出口，10-细料出口，11-雾化喷射嘴，12-雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种雾化法制备锌粉的装置，包括箱体1，箱体1顶部固定有抽风机构2，箱体1底部固定有导流结构3，箱体1内壁顶部贯穿有进料管4和进水管5，箱体1内壁设置有第一筛分机构6和第二筛分机构7，箱体1内壁且位于第一筛分机构6和第二筛分机构7之间的位置固定有倾斜导板8，箱体1一表面开设有分别与第一筛分机构6和第二筛分机构7配合的粗料出口9和细料出口10。

第一筛分机构6和第二筛分机构7结构相同，第一筛分机构6包括与箱体1内壁固定连接的托板601，托板601上贯穿有导杆602，导杆602顶端固定有过滤筛603，导杆602表面套设有缓冲弹簧604，缓冲弹簧604位于过滤筛603底部和托板601顶部之间。

其中，抽风机构2包括外筐201，外筐201底部与箱体1固定连接，外筐201顶部设置有风机202，外筐201底部端面通过螺钉固定有过滤网203，外筐201内壁顶部固定有除雾器204。

其中，进料管4位于箱体1内部的出料端固定有雾化喷射嘴11，进水管5位于箱体1内部一端的表面上固定有雾化喷头12。

其中，箱体1外表面固定有分别与粗料出口9和细料出口10相配合的出料斗，粗料出口9排出的锌粉达不到要求再次进行回炉熔化，出料斗使得锌粉集中出料方便收集处理。

其中，导流结构3横截面为漏斗形结构，导流结构3底部贯穿有排水管，排水管与外设的储水箱连通，将废水收集处理后再次使用，以达到节约环保的目的。

其中，第一筛分机构6中的过滤筛603的网孔直径大于第二筛分机构7中的过滤筛603的网孔直径。

其中，进料管4出料端固定的雾化喷射嘴11位于箱体1内部中心处，提高雾化的锌粉与雾化的水流之间的接触效果，提高锌粉的雾化质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。