一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及铸造设备技术领域，更具体地说涉及一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置。

背景技术：
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现有的铸造模具在使用完成后，需要进行清理然后存放，其一些铸造模具中会有一些浇铸孔等，其会被浇铸料堵塞，需要进行清理取出，现有的方式上人工用固定块将铸造模具进行固定，再进行人工操作电钻将浇铸孔处堵塞的杂质钻掉，其人工操作效率低，效果也不理想。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置，它可以自动将待加工铸造模具进行自动固定并进行自动将浇铸孔处的杂质废料去除，非常方便，无需人工去除，简单方便。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置，包括机架，所述机架的顶板的中部固定有模具安装板，模具安装板的顶面固定有放置安装槽体，放置安装槽体的内侧壁上固定有限位支撑边，待加工铸造模具插套在放置安装槽体中，待加工铸造模具的底面压靠在限位支撑边的顶面上；

机架的顶板的顶面的左部和右部均固定有上竖直板，上横向主板固定在两个上竖直板的顶面上，上横向主板的中部具有横向移动通槽，横向移动通槽的左右两侧的上横向主板的顶面固定有移动竖直板，横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个移动竖直板上，其中一个移动竖直板的外侧部上固定有横向移动电机，横向移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中；

移动块螺接在横向移动螺杆中，移动块插套在横向移动通槽中，移动块的底面固定有下水平连接板，下水平连接板处于上横向主板的下方，下水平连接板的底面的前部和后部均固定有下移动连接板，前后延伸的调节螺杆的两端通过轴承铰接在两个下移动连接板上，其中一个下移动连接板的外侧壁上固定有调节电机，调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆的一端具有的花键孔中，调节竖直块的上部螺接在调节螺杆中，调节竖直块的底面固定有连接水平板，连接水平板的一侧顶面固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过连接水平板并固定有打孔连接板，打孔连接板的底面固定有电机架，电机架的底板的顶面固定有打孔电机，打孔电机的输出轴穿过电机架的底板的底面并固定有打孔钻头，打孔钻头对着待加工铸造模具的底板。

所述放置安装槽体的左右两个外侧壁上均固定有压紧油缸，两个压紧油缸的推杆穿过放置安装槽体的侧板并固定有压紧板，压紧板压靠在待加工铸造模具的对应的外侧壁上。

所述压紧板的壁面上固定有防护板，防护板压靠在待加工铸造模具的对应的外侧壁上。

所述下水平连接板的顶面固定有上自润滑耐磨层，上自润滑耐磨层的顶面紧贴上横向主板的底面。

所述调节竖直块的顶面固定有自润滑板，自润滑板的顶面紧贴下水平连接板的底面。

所述打孔连接板的一侧顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在连接水平板上具有的通孔和调节竖直块的底面具有的上导向孔中。

所述上导向孔的内侧壁上固定有导向套筒，竖直导向杆插套在导向套筒中。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将待加工铸造模具进行自动固定并进行自动将浇铸孔处的杂质废料去除，非常方便，无需人工去除，简单方便。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的调节竖直块与下水平连接板处的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置，包括机架10，所述机架10的顶板的中部固定有模具安装板12，模具安装板12的顶面固定有放置安装槽体14，放置安装槽体14的内侧壁上固定有限位支撑边141，待加工铸造模具100插套在放置安装槽体14中，待加工铸造模具100的底面压靠在限位支撑边141的顶面上；

机架10的顶板的顶面的左部和右部均固定有上竖直板20，上横向主板21固定在两个上竖直板20的顶面上，上横向主板21的中部具有横向移动通槽22，横向移动通槽22的左右两侧的上横向主板21的顶面固定有移动竖直板23，横向移动螺杆24的两端通过轴承铰接在两个移动竖直板23上，其中一个移动竖直板23的外侧部上固定有横向移动电机25，横向移动电机25的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆24的一端具有的花键孔中；

移动块26螺接在横向移动螺杆24中，移动块26插套在横向移动通槽22中，移动块26的底面固定有下水平连接板27，下水平连接板27处于上横向主板21的下方，下水平连接板27的底面的前部和后部均固定有下移动连接板28，前后延伸的调节螺杆29的两端通过轴承铰接在两个下移动连接板28上，其中一个下移动连接板28的外侧壁上固定有调节电机281，调节电机281的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆29的一端具有的花键孔中，调节竖直块30的上部螺接在调节螺杆29中，调节竖直块30的底面固定有连接水平板31，连接水平板31的一侧顶面固定有升降油缸32，升降油缸32的推杆穿过连接水平板31并固定有打孔连接板33，打孔连接板33的底面固定有电机架34，电机架34的底板的顶面固定有打孔电机35，打孔电机35的输出轴穿过电机架34的底板的底面并固定有打孔钻头36，打孔钻头36对着待加工铸造模具100的底板。

进一步的说，所述放置安装槽体14的左右两个外侧壁上均固定有压紧油缸1，两个压紧油缸1的推杆穿过放置安装槽体14的侧板并固定有压紧板2，压紧板2压靠在待加工铸造模具100的对应的外侧壁上。

进一步的说，所述压紧板2的壁面上固定有防护板3，防护板3压靠在待加工铸造模具100的对应的外侧壁上。

进一步的说，所述下水平连接板27的顶面固定有上自润滑耐磨层282，上自润滑耐磨层282的顶面紧贴上横向主板21的底面。

进一步的说，所述调节竖直块30的顶面固定有自润滑板37，自润滑板37的顶面紧贴下水平连接板27的底面。

进一步的说，所述打孔连接板33的一侧顶面固定有竖直导向杆331，竖直导向杆331插套在连接水平板31上具有的通孔和调节竖直块30的底面具有的上导向孔38中。

进一步的说，所述上导向孔38的内侧壁上固定有导向套筒39，竖直导向杆331插套在导向套筒39中。

工作原理：将待加工铸造模具100插套在放置安装槽体14中，待加工铸造模具100的底面压靠在限位支撑边141的顶面上，然后，通过两个压紧油缸1的推杆推动，使得两个压紧板2压靠在待加工铸造模具100的对应的外侧壁上，完成固定；

然后，通过调节电机281和横向移动电机25运行，使得调节螺杆29旋转和横向移动螺杆24旋转，从而实现打孔电机35进行前后移动和左右移动，使得打孔钻头36对着待加工铸造模具100的底板上具有的浇铸孔，然后，通过打孔电机35运行，使得打孔钻头36旋转，并通过升降油缸32的推杆推动，使得打孔钻头36下降并对浇铸孔进行打孔，将其内部堵塞的废料或其他材料去除，非常方便。