一种汽车配件压铸工艺制造模具的制作方法

文档序号:11476664阅读:433来源:国知局
一种汽车配件压铸工艺制造模具的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种汽车配件压铸工艺制造模具。



背景技术:

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。现在的市场需要自动化生产,且需要快速生产,需要效率高。为此,我们提出一种汽车配件压铸工艺制造模具。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种汽车配件压铸工艺制造模具,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种汽车配件压铸工艺制造模具,包括底座、液压提升缸、压铸滑道、定模具和动模具,所述底座架在压铸滑道的两端,所述底座的上端设置有液压提升缸,所述液压提升缸的上端通过紧固螺母固定连接着上梁,所述上梁的下端固定安装着动模具座,所述动模具座的下端安装着动模具,所述动模具吊挂在压铸滑道上,所述压铸滑道上设置有两道定模具护栏,所述定模具护栏的外侧通过护栏固定器固定在压铸滑道上,两道所述定模具护栏之间放置着定模具,所述定模具固定在定模具座的上端,所述定模具座滑动在压铸滑道上。

进一步地,所述液压提升缸的两端各设置有一个定位检测器,所述定位检测器采用红外线检测器。

进一步地,所述定模具上表面设置有凹槽,该凹槽内放置着加工模件。

进一步地,所述动模具和定模具相配合使用。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的底座上端设置的液压提升缸可以带动上梁上下移动,上梁的下端有动模具座,在动模具座的下端安装着动模具,使得可以让动模具移动平稳,压铸有力,而且位置准确,让动模具有序的频繁上下移动,同时在压铸滑道上运输定模具,定模具的两侧护着定模具护栏,定模具护栏通过护栏固定器固定在压铸滑道上,使得可以让定模具按正确的轨道传输,让定位更加准确,在压铸的时候定模具通过定模具座在压铸滑道上滑动,从而可以不间断连续加工,加快加工速度,提高效率。

【附图说明】

图1为本实用新型一种汽车配件压铸工艺制造模具的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种汽车配件压铸工艺制造模具的压铸滑道的俯视示意图;

图3为本实用新型一种汽车配件压铸工艺制造模具的动模具座的俯视示意图。

图中:1、底座;2、液压提升缸;3、压铸滑道;4、定模具座;5、定模具护栏;6、定模具;7、加工模件;8、定位检测器;9、护栏固定器;10、上梁;11、紧固螺母;12、动模具座;13、动模具。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种汽车配件压铸工艺制造模具,包括底座1、液压提升缸2、压铸滑道3、定模具6和动模具13,所述底座1架在压铸滑道3的两端,所述底座1的上端设置有液压提升缸2,所述液压提升缸2的上端通过紧固螺母11固定连接着上梁10,所述上梁10的下端固定安装着动模具座12,所述动模具座12的下端安装着动模具13,所述动模具13吊挂在压铸滑道3上,所述压铸滑道3上设置有两道定模具护栏5,所述定模具护栏5的外侧通过护栏固定器9固定在压铸滑道3上,两道所述定模具护栏5之间放置着定模具6,所述定模具6固定在定模具座4的上端,所述定模具座4滑动在压铸滑道3上。

本实用新型一种汽车配件压铸工艺制造模具,底座1上端设置的液压提升缸2可以带动上梁10上下移动,上梁10的下端有动模具座12,在动模具座12的下端安装着动模具13,使得可以让动模具13移动平稳,压铸有力,而且位置准确,让动模具13有序的频繁上下移动,同时在压铸滑道3上运输定模具6,定模具6的两侧护着定模具护栏5,定模具护栏通5过护栏固定器9固定在压铸滑道3上,使得可以让定模具6按正确的轨道传输,让定位更加准确,在压铸的时候定模具6通过定模具座4在压铸滑道3上滑动,从而可以不间断连续加工,加快加工速度,提高效率,通过定位检测器8可以实时检测定模具6的位置。

其中,所述液压提升缸2的两端各设置有一个定位检测器8,所述定位检测器8采用红外线检测器,通过定位检测器8可以实时检测定模具6的位置。

其中,所述定模具6上表面设置有凹槽,该凹槽内放置着加工模件7,通过动模具13的挤压让加工模件7在定模具6内定型。

其中,所述动模具13和定模具6相配合使用,使得加工更加准确,精度更高。

工作原理:底座1上端设置的液压提升缸2可以带动上梁10上下移动,上梁10与液压提升缸2通过紧固螺母11固定连接,上梁10的下端有动模具座12,在动模具座12的下端安装着动模具13,让动模具13有序的频繁上下移动,同时在压铸滑道3上运输定模具6,定模具6的两侧护着定模具护栏5,定模具护栏通5过护栏固定器9固定在压铸滑道3上,使得可以让定模具6按正确的轨道传输,在压铸的时候定模具6通过定模具座4在压铸滑道3上滑动,从而可以不间断连续加工,在液压提升缸2的前后端各设置有定位检测器8,通过定位检测器8可以实时检测定模具6的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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