一种防火窗的框料表面毛刺去除装置的制作方法

本实用新型属于防火窗加工设备技术领域，尤其涉及一种防火窗的框料表面毛刺去除装置。

背景技术：

防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。国内销售的防火窗有两个大类：一种是不仅在规定的时间内保持完整性，并具有隔热功能的防火窗；另一种是在规定的时间内保持完整性，但不具有隔热功能的防火窗。从防火功能来说，这两类防火窗均可用于外墙窗户。通常，外墙面的可燃物数量比较少，只要外墙窗户在火焰或高温的作用下能够保持完整性、不破裂，外部火焰引燃上部楼层内部物品的可能性极小，通常情况下，采用透光性不会因时间而变化的C类防火玻璃和防火窗框制作的防火窗就可以满足防止火焰从外部向室内蔓延的要求。但是，在以下的一些特殊情况下，仍建议采用具有隔热功能的防火窗。在防火窗生产加工过程中需要对框料表面的毛刺进行去除。

中国专利公开号为CN106625080A，发明创造名称为一种毛刺去除装置，包括机壳，所述机壳内腔的底部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内腔的底部固定连接有第一电动机，所述第一电动机通过转轴贯穿第一电机箱的顶部并延伸至机壳的内腔，所述第一电动机的转轴且位于机壳内腔的一端套设有主动齿轮，所述机壳顶部的右侧固定连接有外壳，所述外壳两侧的内壁固定连接有导轨，所述外壳的内腔贯穿设有第一螺纹杆。但是现有的防火窗的框料表面毛刺去除装置还存在着不方便进行手持对框料表面进行去毛刺，防火窗框料固定不方便和去毛刺过程产生的废屑收集不方便的问题。

因此，发明一种防火窗的框料表面毛刺去除装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防火窗的框料表面毛刺去除装置，以解决现有的防火窗的框料表面毛刺去除装置不方便进行手持对框料表面进行去毛刺，防火窗框料固定不方便和去毛刺过程产生的废屑收集不方便的问题。一种防火窗的框料表面毛刺去除装置，包括支撑托盘，移动轮，支撑柱，L型支撑梁，滑槽，可调节扬尘收集管结构，方便抓握毛刺去除棒结构，防火窗框架支撑盒结构，手推柄，U型滑杆，缓冲橡胶塞，防火窗框料板，吸尘器，手推杆和置物挂钩，所述的移动轮分别螺栓连接在支撑托盘的下表面四角位置；所述的支撑柱螺栓连接在支撑托盘的上表面左侧位置；所述的L型支撑梁一端螺栓连接在支撑托盘的上表面哟粗位置，另一端螺栓连接在支撑柱的上端；所述的滑槽开设在L型支撑梁的正表面中间位置；所述的可调节扬尘收集管结构与U型滑杆相连接；所述的方便抓握毛刺去除棒结构固定在滑槽内；所述的防火窗框架支撑盒结构安装在支撑托盘的上表面中间位置；所述的手推柄螺栓连接在支撑柱的右侧上部位置；所述的U型滑杆螺栓连接在支撑柱的右侧中间位置；所述的缓冲橡胶塞胶接在滑槽的内部下侧位置；所述的防火窗框料板安装在防火窗框架支撑盒结构的内部上侧位置；所述的吸尘器安装在支撑托盘的上表面右后侧；所述的手推杆镶嵌在手推柄的内部左侧位置；所述的置物挂钩螺纹连接在手推柄的下表面右侧位置；所述的可调节扬尘收集管结构包括固定螺钉，调节套筒，L型支撑杆，固定卡环，吸尘三通连接管，吸尘罩和导尘波纹管，所述的固定螺钉螺纹连接在调节套筒的正表面中间位置；所述的L型支撑杆螺钉连接在调节套筒的右侧中间位置；所述的固定卡环螺钉连接在L型支撑杆的右端；所述的吸尘三通连接管卡接在固定卡环内；所述的吸尘罩分别螺纹连接在吸尘三通连接管的上部左右两端；所述的导尘波纹管螺纹连接在吸尘三通连接管的下端。

优选的，所述的方便抓握毛刺去除棒结构包括支撑吊杆，移动滑块，，手握柄，防护罩和毛刺去除打磨棒，所述的支撑吊杆一端螺栓连接在移动滑块的下表面中间位置，另一端螺栓连接在毛刺去除电机的上表面中间位置；所述的手握柄螺钉连接在手握柄的右侧；所述的防护罩套接在毛刺去除电机的外表面下侧位置；所述的毛刺去除打磨棒键连接在毛刺去除电机的输出轴上。

优选的，所述的防火窗框架支撑盒结构包括收纳固定盒，穿插孔，移动滑辊，防火窗固定卡座，顶紧螺栓和减震缓冲块，所述的穿插孔开设在收纳固定盒的右侧上部中间位置；所述的移动滑辊镶嵌在收纳固定盒的内部前后两壁的下部位置；所述的防火窗固定卡座螺栓连接在收纳固定盒的内部下表面中间位置的左右两侧；所述的顶紧螺栓螺纹连接在防火窗固定卡座的正表面中间位置；所述的减震缓冲块纵向胶接在收纳固定盒的内部左侧位置。

优选的，所述的收纳固定盒螺栓连接在支撑托盘的上表面中间位置；所述的收纳固定盒采用上部开口的不锈钢盒。

优选的，所述的防火窗框料板贯穿穿插孔卡接在防火窗固定卡座的上表面并用顶紧螺栓固定。

优选的，所述的导尘波纹管具体采用PVC波纹管；所述的导尘波纹管螺纹连接在吸尘器的上表面左侧位置；所述的吸尘三通连接管通过导尘波纹管与吸尘器的内部连通。

优选的，所述的吸尘三通连接管设置在防火窗框料板的内部中间位置；所述的调节套筒套接在U型滑杆垂直段的外表面下部位置并用固定螺钉固定。

优选的，所述的移动滑块具体采用长方形的不锈钢块；所述的移动滑块滑动卡接在滑槽内；所述的移动轮具体采用带有刹车片的橡胶万向轮。

优选的，所述的防护罩具体采用弧形的PVC塑料罩；所述的毛刺去除打磨棒具体采用卷砂纸棒磨头。

优选的，所述的移动滑辊具体采用圆柱形的不锈钢辊；所述的防火窗固定卡座具体采用U型的橡胶座；所述的减震缓冲块采用厚度设置在三毫米至五毫米的橡胶块。

优选的，所述的吸尘器具体采用型号为RJ100的吸尘器；所述的毛刺去除电机具体采用型号为C6的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的U型滑杆，固定螺钉和调节套筒的设置，有利于进行高度的调节，从而调节吸尘三通连接管的高度，满足度去毛刺产生的废屑进行收集。

2.本实用新型中，所述的吸尘三通连接管通过导尘波纹管与吸尘器的内部连通，有利于对去毛刺过程中产生的废屑和灰尘进行收集。

3.本实用新型中，所述的支撑吊杆，移动滑块，毛刺去除电机，手握柄和毛刺去除打磨棒的设置，有利于进行手持对防火窗的框料表面的毛刺进行去除。

4.本实用新型中，所述的防护罩具体采用弧形的PVC塑料罩，有利于起到防护的作用，从而起到对手部保护的作用。

5.本实用新型中，所述的移动滑块，L型支撑梁和滑槽的设置，有利于进行滑动调节，从而增加去除毛刺的便捷性。

6.本实用新型中，所述的收纳固定盒，穿插孔，移动滑辊，防火窗固定卡座和顶紧螺栓的设置，有利于对防火窗框料板进行收纳固定，并对较大废料进行收集。

7.本实用新型中，所述的移动轮具体采用带有刹车片的橡胶万向轮，有利于对毛刺去除装置进行移动和固定。

8.本实用新型中，所述的节减震缓冲块和缓冲橡胶塞的设置，有利于起到防撞减震缓冲的作用，减少噪音的产生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节扬尘收集管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的方便抓握毛刺去除棒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的防火窗框架支撑盒结构的结构示意图。

图中：

1、支撑托盘；2、移动轮；3、支撑柱；4、L型支撑梁；5、滑槽；6、可调节扬尘收集管结构；61、固定螺钉；62、调节套筒；63、L型支撑杆；64、固定卡环；65、吸尘三通连接管；66、吸尘罩；67、导尘波纹管；7、方便抓握毛刺去除棒结构；71、支撑吊杆；72、移动滑块；73、毛刺去除电机；74、手握柄；75、防护罩；76、毛刺去除打磨棒；8、防火窗框架支撑盒结构；81、收纳固定盒；82、穿插孔；83、移动滑辊；84、防火窗固定卡座；85、顶紧螺栓；86、减震缓冲块；9、手推柄；10、U型滑杆；11、缓冲橡胶塞；12、防火窗框料板；13、吸尘器；14、手推杆；15、置物挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种防火窗的框料表面毛刺去除装置，包括支撑托盘1，移动轮2，支撑柱3，L型支撑梁4，滑槽5，可调节扬尘收集管结构6，方便抓握毛刺去除棒结构7，防火窗框架支撑盒结构8，手推柄9，U型滑杆10，缓冲橡胶塞11，防火窗框料板12，吸尘器13，手推杆14和置物挂钩15，所述的移动轮2分别螺栓连接在支撑托盘1的下表面四角位置；所述的支撑柱3螺栓连接在支撑托盘1的上表面左侧位置；所述的L型支撑梁4一端螺栓连接在支撑托盘1的上表面哟粗位置，另一端螺栓连接在支撑柱3的上端；所述的滑槽5开设在L型支撑梁4的正表面中间位置；所述的可调节扬尘收集管结构6与U型滑杆10相连接；所述的方便抓握毛刺去除棒结构7固定在滑槽5内；所述的防火窗框架支撑盒结构8安装在支撑托盘1的上表面中间位置；所述的手推柄9螺栓连接在支撑柱3的右侧上部位置；所述的U型滑杆10螺栓连接在支撑柱3的右侧中间位置；所述的缓冲橡胶塞11胶接在滑槽5的内部下侧位置；所述的防火窗框料板12安装在防火窗框架支撑盒结构8的内部上侧位置；所述的吸尘器13安装在支撑托盘1的上表面右后侧；所述的手推杆14镶嵌在手推柄9的内部左侧位置；所述的置物挂钩15螺纹连接在手推柄9的下表面右侧位置；所述的可调节扬尘收集管结构6包括固定螺钉61，调节套筒62，L型支撑杆63，固定卡环64，吸尘三通连接管65，吸尘罩66和导尘波纹管67，所述的固定螺钉61螺纹连接在调节套筒62的正表面中间位置；所述的L型支撑杆63螺钉连接在调节套筒62的右侧中间位置；所述的固定卡环64螺钉连接在L型支撑杆63的右端；所述的吸尘三通连接管65卡接在固定卡环64内；所述的吸尘罩66分别螺纹连接在吸尘三通连接管65的上部左右两端；所述的导尘波纹管67螺纹连接在吸尘三通连接管65的下端；在去除过程中，在吸尘器13的作用下，将产生的废屑和灰尘，经吸尘罩66和吸尘三通连接管65吸入到导尘波纹管67内，进而进入吸尘器13的存储箱内。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的方便抓握毛刺去除棒结构7包括支撑吊杆71，移动滑块72，，手握柄74，防护罩75和毛刺去除打磨棒76，所述的支撑吊杆71一端螺栓连接在移动滑块72的下表面中间位置，另一端螺栓连接在毛刺去除电机73的上表面中间位置；所述的手握柄74螺钉连接在手握柄74的右侧；所述的防护罩75套接在毛刺去除电机73的外表面下侧位置；所述的毛刺去除打磨棒76键连接在毛刺去除电机73的输出轴上；接通外部电源，启动吸尘器13上的开关和毛刺去除电机73上的开关；握住手握柄74，带动移动滑块72在滑槽5进行滑动，用毛刺去除打磨棒76对防火窗框料板12表面的毛刺进行去除即可。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的防火窗框架支撑盒结构8包括收纳固定盒81，穿插孔82，移动滑辊83，防火窗固定卡座84，顶紧螺栓85和减震缓冲块86，所述的穿插孔82开设在收纳固定盒81的右侧上部中间位置；所述的移动滑辊83镶嵌在收纳固定盒81的内部前后两壁的下部位置；所述的防火窗固定卡座84螺栓连接在收纳固定盒81的内部下表面中间位置的左右两侧；所述的顶紧螺栓85螺纹连接在防火窗固定卡座84的正表面中间位置；所述的减震缓冲块86纵向胶接在收纳固定盒81的内部左侧位置；手握手推杆14用力推动手推柄9，在移动轮2的作用下，将毛刺去除装置移动到使用位置，并固定住移动轮2上的刹车片，将防火窗框料板12从穿插孔82穿入收纳固定盒81内，并在移动滑辊83上进行滑动，插入防火窗固定卡座84的内侧，并用顶紧螺栓85进行固定。

上述实施例中，具体的，所述的收纳固定盒81螺栓连接在支撑托盘1的上表面中间位置；所述的收纳固定盒81采用上部开口的不锈钢盒。

上述实施例中，具体的，所述的防火窗框料板12贯穿穿插孔82卡接在防火窗固定卡座84的上表面并用顶紧螺栓85固定。

上述实施例中，具体的，所述的导尘波纹管67具体采用PVC波纹管；所述的导尘波纹管67螺纹连接在吸尘器13的上表面左侧位置；所述的吸尘三通连接管65通过导尘波纹管67与吸尘器13的内部连通，有利于对去毛刺过程中产生的废屑和灰尘进行收集。

上述实施例中，具体的，所述的吸尘三通连接管65设置在防火窗框料板12的内部中间位置；所述的调节套筒62套接在U型滑杆10垂直段的外表面下部位置并用固定螺钉61固定。

上述实施例中，具体的，所述的移动滑块72具体采用长方形的不锈钢块；所述的移动滑块72滑动卡接在滑槽5内；所述的移动轮2具体采用带有刹车片的橡胶万向轮，利于对毛刺去除装置进行移动和固定。

上述实施例中，具体的，所述的防护罩75具体采用弧形的PVC塑料罩；所述的毛刺去除打磨棒76具体采用卷砂纸棒磨头。

上述实施例中，具体的，所述的移动滑辊83具体采用圆柱形的不锈钢辊；所述的防火窗固定卡座84具体采用U型的橡胶座；所述的减震缓冲块86采用厚度设置在三毫米至五毫米的橡胶块。

上述实施例中，具体的，所述的吸尘器13具体采用型号为RJ100的吸尘器；所述的毛刺去除电机73具体采用型号为C6的电机。

工作原理

本实用新型在使用时，手握手推杆14用力推动手推柄9，在移动轮2的作用下，将毛刺去除装置移动到使用位置，并固定住移动轮2上的刹车片，将防火窗框料板12从穿插孔82穿入收纳固定盒81内，并在移动滑辊83上进行滑动，插入防火窗固定卡座84的内侧，并用顶紧螺栓85进行固定；接通外部电源，启动吸尘器13上的开关和毛刺去除电机73上的开关；握住手握柄74，带动移动滑块72在滑槽5进行滑动，用毛刺去除打磨棒76对防火窗框料板12表面的毛刺进行去除即可，在去除过程中，在吸尘器13的作用下，将产生的废屑和灰尘，经吸尘罩66和吸尘三通连接管65吸入到导尘波纹管67内，进而进入吸尘器13的存储箱内。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。