一种用于去毛刺的浮动打磨装置的制作方法

本实用新型属于零件后处理技术领域，具体涉及一种用于去毛刺的浮动打磨装置。

背景技术：

在零件CNC加工、铸造或焊接成形后，常会产生毛刺、飞边、水口、焊缝等残留，若不及时处理掉这些残留，就会有隐藏危险，对后期工序极为不利，因此有必要对残留进行处理。

现有的打磨机构存在打磨力度无法控制的缺陷，对于同款工件而言，不同个体同一位置上所产生的残留都不一样，某一工件上残留去除后，用同样的切削力去除另一工件的残留时，如果切削力过小，有可能去除不完全；如果切削力过大，有可能导致工件报废,或导致打磨机构损坏等情况，造成打磨效率低，成品率低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于避免现有技术之不足之处，提供一种用于去毛刺的浮动打磨装置，其使用传统磨片进行打磨，能打磨较大工作面积，适用面广，操作简单。

本实用新型所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种用于去毛刺的浮动打磨装置，包括上治具、角磨机、下治具I、导向限位块、浮动轴、牵引轴、浮动气缸、下治具II、连接板；上治具与下治具I紧固连接将角磨机夹紧固定；导向限位块与下治具I紧固连接，浮动气缸的缸体与连接板紧固连接，导向限位块通过牵引轴实现与浮动气缸的转动连接；浮动气缸通过导向限位块实现对角磨机的转动和复位控制，从而产生浮动效果；下治具I与下治具II通过浮动轴实现转动连接；下治具II与连接板紧固连接。

进一步地，包括Y型接头，其与浮动气缸的活动接头紧固连接，牵引轴穿过导向限位块和Y型接头上的相应孔位，实现导向限位块与Y型接头的转动连接，从而实现导向限位块与浮动气缸的转动连接。

进一步地，包括防倾限位块，其与下治具I紧固连接。

进一步地，包括限位螺钉，导向限位块和防倾限位块上相应位置有螺纹孔，限位螺钉旋入螺纹孔中并调节旋入深度。

进一步地，包括限位柱，其与连接板紧固连接，与限位螺钉配合，调节装置浮动范围。

进一步地，包括角磨机转接座，其与下治具I紧固连接，辅助上治具与下治具I固定角磨机。

进一步地，包括轴套，其与浮动轴套接，下治具II与所述轴套套接；

进一步地，包括轴挡板，其与下治具II紧固连接，防止浮动轴发生轴向窜动。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型的用于去毛刺的浮动打磨装置，其通过气缸带动角磨机浮动，从而实现磨片切削力大小可控，去残留效果好，成品率高；装置使用传统磨片进行打磨，能打磨较大工作面积，适用面广，操作简单；此外，该装置可实现同时去除工件上的毛刺、水口、焊缝等残留。

附图说明

图1 是本实用新型所述的用于去毛刺的浮动打磨装置的结构示意图爆炸图。

图 2 是本实用新型所述的用于去毛刺的浮动打磨装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。

本实用新型的具体实施如下：如图1所示的一种用于去毛刺的浮动打磨装置，其包括上治具1、角磨机转接座2、角磨机3、下治具I4、导向限位块5、防倾限位块6、限位螺钉7、浮动轴9、牵引轴10、Y型接头11、浮动气缸12、下治具II14、限位柱15、连接板16；上治具1与下治具I4紧固连接将角磨机3夹紧固定；角磨机转接座2与下治具I4紧固连接，从而辅助上治具1与下治具I4固定角磨机3。导向限位块5与下治具I4上端紧固连接，防倾限位块6与下治具I4下端紧固连接；导向限位块5和防倾限位块6上相应位设置有螺纹孔，限位螺钉7旋入螺纹孔中且可调节旋入深度；限位柱15与连接板16紧固连接，其与限位螺钉7配合，调节装置浮动范围。浮动气缸12的缸体与连接板16紧固连接，导向限位块5通过牵引轴10实现与浮动气缸12的转动连接；Y型接头11与浮动气缸12的活动接头紧固连接，牵引轴10穿过导向限位块5和Y型接头11上的相应孔位，实现导向限位块5与Y型接头11的转动连接，从而实现导向限位块5与浮动气缸12的转动连接；浮动气缸12通过导向限位块5实现对角磨机3的转动和复位控制，从而产生浮动效果；下治具I4与下治具II14通过浮动轴9和轴套8实现转动连接；工作时，角磨机绕浮动轴上下浮动；轴挡板13与下治具II14紧固连接，防止浮动轴9发生轴向窜动；下治具II14与连接板16紧固连接，实现装置与其他设备之间的连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。