童车生产用喷砂机的制作方法

本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体是一种童车生产用喷砂机。

背景技术：

喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

现有技术专利名称：一种铝型材生产用喷砂机，申请号： CN201821120066.4，公开了其包括：工作台、搅拌箱、驱动电机、电机支撑板、支撑立柱、进砂管、过滤筛网、电机旋转轴、搅拌叶片、第一送砂管、第一送砂泵、储砂箱、第二送砂管与送砂箱，其特征在于：所述搅拌箱设置在所述工作台的上端，所述搅拌箱与所述工作台相互固定连接，所述进砂管设置在所述搅拌箱的上端……，其对于喷砂完成的砂粒未做任何处理，需要在其他设备上对工作完成后的砂粒进行筛分，需要增加一道工序，增加人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种童车生产用喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种童车生产用喷砂机，包括喷砂主体，所述喷砂主体上设置有转轴，所述转轴底部设置有设置在喷砂主体内部的放置架，设置放置架用于放置童车配件，所述转轴上端设置在第一电机的输出端，所述喷砂主体内部还设置有移动块，所述移动块上设置有用于对放置架上的配件进行喷砂的喷头，所述移动块套置在丝杆上，所述喷砂主体底部设置有第一过滤网，所述喷砂主体的底部侧壁上设置有砂料出口，所述第一过滤网左高右低倾斜设置，所述砂料出口设置在第一过滤网右端上方，所述喷砂主体底部设置有排渣口,所述排渣口设置在第一过滤网下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷砂主体上端还设置有灰尘出口，所述灰尘出口通过管道依次与风机和净化装置连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化装置内部设置有多层过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷砂主体上还设置有输料泵，所述输料泵输出端设置在移动块上的喷头上，所述输料泵输入端与存砂箱连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述存砂箱上设置有第二过滤网，所述第二过滤网上设置有往复驱动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往复驱动机构包括设置在进料口上的第一支座、弹簧、第二支座、驱动杆、通孔和转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二过滤网贯穿存砂箱两侧滑动设置，所述第一支座设在第二过滤网的一端，所述第一支座上设置有弹簧，所述弹簧远离第一支座一端固定设置在存砂箱上，所述第二过滤网另一端设置有第二支座，所述第二支座上设置有通孔，所述通孔内部滑动设置有驱动杆，所述驱动杆固定设置在转盘上，所述转盘由第三电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置净化装置净化空气，提高工作环境，通过设置丝杆和移动块实现了喷头的上下移动，保证了喷砂的效果，同时转动设置有放置架进一步的保证了喷砂效果，通过设置第一过滤网将破碎砂粒分离，实现了砂粒的重复利用，通过设置有往复驱动机构驱动第二过滤网对砂粒进行筛选，保证了砂粒的粒径均匀一致，防止第二过滤网堵塞，同时保证了喷砂的质量。

附图说明

图1为童车生产用喷砂机实施例1的结构示意图。

图2为童车生产用喷砂机实施例2的结构示意图。

图3为图2中A处放大图。

图中：喷砂主体1、灰尘出口2、风机3、净化装置4、转轴5、第一电机6、第一过滤网7、放置架8、丝杆9、移动块10、输料泵11、第二过滤网12、存砂箱13、第一支座14、弹簧15、进料口16、砂料出口17、排渣口18、驱动杆19、通孔20、转盘21、第二支座22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例1中，一种童车生产用喷砂机，包括喷砂主体1，所述喷砂主体1上设置有转轴5，所述转轴5底部设置有设置在喷砂主体1内部的放置架8，设置放置架8用于放置童车配件，所述转轴5上端设置在第一电机6的输出端，所述喷砂主体1上端还设置有灰尘出口2，所述灰尘出口2通过管道依次与风机3和净化装置4连接，所述风机3为空气流动提供动力，所述净化装置4内部设置有多层过滤网，使得排出空气达到排放标准。

所述喷砂主体1内部还设置有移动块10，所述移动块10上设置有用于对放置架8上的配件进行喷砂的喷头，所述移动块10套置在丝杆9上，所述丝杆9上端设置有驱动去转动的第二电机，通过该设置实现了喷头的上下移动，保证了喷砂的效果。

所述喷砂主体1上还设置有输料泵11，所述输料泵11输出端设置在移动块10上的喷头上，所述输料泵11输入端与存砂箱13连通。

所述存砂箱13上设置有进料口16。

所述喷砂主体1底部设置有第一过滤网7，所述喷砂主体1的底部侧壁上设置有砂料出口17，所述第一过滤网7左高右低倾斜设置，所述砂料出口17设置在第一过滤网7右端上方，所述喷砂主体1底部设置有排渣口18,所述排渣口18设置在第一过滤网7下方，该设置第一过滤网7对完成喷砂工作的砂粒和铁削进行过滤网，破碎的砂粒和铁削通过排渣口18排出，完好的砂粒通过砂料出口17收集，重复利用。

实施例2

请参阅图2～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于

本实用新型的工作原理是：所述存砂箱13上设置有第二过滤网12，所述第二过滤网12上设置有往复驱动机构，所述往复驱动机构包括设置在进料口16上的第一支座14、弹簧15、第二支座22、驱动杆19、通孔20和转盘21，所述第二过滤网12贯穿存砂箱13两侧滑动设置，所述第一支座14设在第二过滤网12的一端，所述第一支座14上设置有弹簧15，所述弹簧15远离第一支座14一端固定设置在存砂箱13上，所述第二过滤网12另一端设置有第二支座22，所述第二支座22上设置有通孔20，所述通孔20内部滑动设置有驱动杆19，所述驱动杆19固定设置在转盘21上，所述转盘21由第三电机驱动。

通过设置有往复驱动机构驱动第二过滤网12对砂粒进行筛选，保证了砂粒的质量，防止第二过滤网12堵塞，同时保证了喷砂的质量。

本实用新型通过设置净化装置4净化空气，提高工作环境，通过设置丝杆9和移动块10实现了喷头的上下移动，保证了喷砂的效果，同时转动设置有放置架8进一步的保证了喷砂效果，通过设置第一过滤网7将破碎砂粒分离，实现了砂粒的重复利用，通过设置有往复驱动机构驱动第二过滤网12对砂粒进行筛选，保证了砂粒的粒径均匀，防止第二过滤网12堵塞，同时保证了喷砂的质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。