一种改进型的锌渣斗的制作方法

本实用新型属于炼钢设备领域，涉及一种改进型的锌渣斗。

背景技术：

冷硬钢带经热镀锌机组的开卷、焊接、前处理、退火、还原、热浸镀、冷却、拉矫、钝化、涂油、分卷生产出热镀锌卷。而热镀锌核心工序是将钢带经连续退火炉加热退火、还原后，钢带表面呈海绵状纯铁活性高、浸润性强，易于锌锅内锌液热浸镀，与基板黏附形成附着性能较好的镀锌层。在热镀锌生产过程中，添加到磁感应式锌锅中的锌大多被带钢带走，形成锌层，同时，剩下部分不可避免地形成锌渣。渣斗即为盛锌渣的容器，即就是人工用捞渣工具将在锌锅的锌液的锌渣捞出，静置控干后将锌渣倒入锌渣斗中。

正常情况下，热镀锌机组每生产1吨热镀锌板/卷约产生2-3kg锌渣。新疆八一钢铁厂热镀锌机组年生产镀锌板/卷20万吨，年产生锌渣约500吨。原锌渣斗为棱台式外形，其盛渣量约800-1000kg，渣斗的正常工位是放置在锌锅锅沿地坪上。由于渣斗为平底，当人工间歇捞渣至渣斗，渣量达800-1000kg即装满斗子时，需操作人员用锌锅区域2吨电葫芦并借助钢丝绳将装满锌渣的斗子吊至手推式液压小车上，再由操作人员将手推式液压小车上渣斗运至厂房附近的定置锌渣堆放处，效率低、劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供具有省时、省力、倒运方便、使用效果好等特点的一种改进型的锌渣斗。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进型的锌渣斗，包括渣斗和支撑架；渣斗的底板、侧板的尺寸与原渣斗相同，侧板两侧设有挂钩，底板两边焊接长度为412mm的14号槽钢作为支撑架。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为原锌渣斗主视图。

图2为原锌渣斗仰视图。

图3为原锌渣斗侧视图。

图4为锌渣斗挂钩结构示意图。

图5为本实用新型改进型的锌渣斗主视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种改进型的锌渣斗，包括渣斗和支撑架。

底部支架2用14号槽钢制作，底部支架2四个支腿间设有加固杆3，底部支架2下方设有四个钢骨架的尼龙车轮9。加固杆3起到装置加固作用。

渣斗的底板1、侧板2，4的尺寸与原渣斗相同，侧板2两侧设有挂钩3，底板两边焊接长度为412mm的14号槽钢作为支撑架5。

使用时，用现场的叉车两叉爪伸到空渣斗支撑架5之间的适当位置后，启动叉车将空渣斗摆放在锌锅沿地坪上，待渣斗装满渣斗后，再次启动叉车至装满渣斗旁，调整好叉车位置启用两叉爪使其伸到渣斗5之间的适当位置后抬起渣斗并将其倒运至定置锌渣堆放处。

由于采用改型锌渣斗后省时、省力、倒运方便。现在新疆八一钢铁厂热镀锌机组现均采用改型锌渣斗，使用效果很好。