一种油气管道用阴极保护装置的制作方法

本实用新型涉及阴极保护装置技术领域，具体为一种油气管道用阴极保护装置。

背景技术：

在油气运输行业中，常采用管道输送的方式，而油气管道一般是填埋在地下，使得钢质埋地油气管道极易受土壤、地下水、杂散电流等多种环境因素的影响而发生腐蚀，对油气管道防腐蚀的保护措施中常使用到阴极保护装置，所谓阴极保护技术就是向被保护的地下金属结构物通以足够量的直流阴极电流，对钢质管道外表面进行阴极极化，以降低钢质管道在土壤中的腐蚀电位，使腐蚀电流减小甚至趋于零，进而达到阻止金属结构腐蚀的腐蚀控制方法；现有阴极保护装置中的阴极电缆是通过焊接的方式连接固定到管道的外壁上，该安装过程较为繁琐，常需要用到电焊机等辅助设备，较为不便存在一定的局限性，且为固定连接不能进行后期的拆除，不利于进行后期对管道的整改；且管道的外壁上涂有保护层，在焊接阴极电缆时需要人工去除较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油气管道用阴极保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种油气管道用阴极保护装置，包括地面、管道、夹持固定组件、接线柱组件、阴极保护电源、阴极电缆、牺牲阳极、阳极电缆和锁紧螺母，所述地面的一侧内部埋有管道，所述管道两侧外壁上设置有夹持固定组件；

所述夹持固定组件包括第一夹臂、第二夹臂、转动轴、固定块、第一连接杆、第一转动螺母、第一螺孔、转动槽、转动块、第二连接杆、螺杆和第二转动螺母，所述管道的两侧外壁上对称设置有第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂一端的一侧内壁上通过转动轴转动连接，所述第一夹臂和第二夹臂的一端的顶端外壁上对称焊接固定有固定块，所述第一夹臂上的固定块一侧外壁中心处焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧外壁上贯通开设有第一螺孔，所述第一连接杆一端两侧外壁上固定焊接有第一转动螺母，所述第二夹臂上的固定块一侧内壁开设有转动槽，所述转动槽的内部配合安装有转动块，所述转动块的一侧外壁中心处焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端贯穿于转动槽外部焊接固定有螺杆，所述第二连接杆与螺杆连接处的两侧外壁上焊接固定有第二转动螺母，所述第二夹臂的一侧外壁上设置有接线柱组件；

所述接线柱组件包括第二螺孔、接线螺栓、锥块、接线柱、接线孔、第三螺孔、压持螺栓和压持板，所述第二夹臂的一侧内壁上开设有第二螺孔，所述第二螺孔的内部螺合连接有接线螺栓，所述接线螺栓的底端外壁上焊接固定有锥块，所述接线螺栓的顶端外壁上焊接有接线柱，所述接线柱的中部一侧外壁上贯穿开设有接线孔，所述接线柱位于接线孔上方的内壁上贯通开设有第三螺孔，所述第三螺孔的内部螺合连接有压持螺栓，所述压持螺栓位于接线孔内部的一端固定焊接有压持板，所述地面的顶端外壁上设置有阴极保护电源，所述阴极保护电源的一端连接有阴极电缆，所述阴极电缆的一端通过接线柱组件与管道的一侧外壁电性连接，所述阴极保护电源的另一端连接有阳极电缆，所述地面的内部埋有牺牲阳极，且阳极电缆的一端与牺牲阳极的一侧外壁电性连接。

进一步的，所述螺杆、接线螺栓和压持螺栓外壁上均螺合安装有锁紧螺母。

进一步的，所述螺杆与第一螺孔为配合构件，且螺杆的一端螺合连接于第一螺孔的内部。

进一步的，所述第一夹臂和第二夹臂的一侧外壁与管道的外轮廓相契合。

进一步的，所述牺牲阳极外形呈锥形。

进一步的，所述接线螺栓与接线柱为一种导电金属材料。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，结构较为简单，后期安装也较为便捷，通过夹持固定组件和接线柱组件和配合使用，实现管道上阴极电缆的固定电性连接，不需要传统的电焊连接，给工作者带来便利，解决了传统阴极电缆焊接方式安装过程较为繁琐，常需要用到电焊机等辅助设备，较为不便存在一定的局限性，且为固定连接不能进行后期的拆除，不利于进行后期对管道的整改；且管道的外壁上涂有保护层，在焊接阴极电缆时需要人工去除较为不便的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体主视结构示意图；

图2是本实用新型夹臂的连接结构示意图；

图3是本实用新型夹持固定组件的主视剖切结构示意图；

图4是本实用新型图3中a区域的放大图；

图5是本实用新型接线柱组件的主视剖切结构示意图

图6是本实用新型图5中b区域的放大图；

图中：1、地面；2、管道；3、夹持固定组件；4、接线柱组件；5、阴极保护电源；6、阴极电缆；7、牺牲阳极；8、阳极电缆；9、锁紧螺母；31、第一夹臂；32、第二夹臂；33、转动轴；34、固定块；35、第一连接杆；36、第一转动螺母；37、第一螺孔；38、转动槽；39、转动块；310、第二连接杆；311、螺杆；312、第二转动螺母；41、第二螺孔；42、接线螺栓；43、锥块；44、接线柱；45、接线孔；46、第三螺孔；47、压持螺栓；48、压持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种油气管道用阴极保护装置，包括地面1、管道2、夹持固定组件3、接线柱组件4、阴极保护电源5、阴极电缆6、牺牲阳极7、阳极电缆8和锁紧螺母9，地面1的一侧内部埋有管道2，管道2两侧外壁上设置有夹持固定组件3；夹持固定组件3包括第一夹臂31、第二夹臂32、转动轴33、固定块34、第一连接杆35、第一转动螺母36、第一螺孔37、转动槽38、转动块39、第二连接杆310、螺杆311和第二转动螺母312，管道2的两侧外壁上对称设置有第一夹臂31和第二夹臂32，第一夹臂31和第二夹臂32一端的一侧内壁上通过转动轴33转动连接，第一夹臂31和第二夹臂32的一端的顶端外壁上对称焊接固定有固定块34，第一夹臂31上的固定块34一侧外壁中心处焊接有第一连接杆35，第一连接杆35的一侧外壁上贯通开设有第一螺孔37，第一连接杆35一端两侧外壁上固定焊接有第一转动螺母36，第二夹臂32上的固定块34一侧内壁开设有转动槽38，转动槽38的内部配合安装有转动块39，转动块39的一侧外壁中心处焊接有第二连接杆310，第二连接杆310的一端贯穿于转动槽38外部焊接固定有螺杆311，第二连接杆310与螺杆311连接处的两侧外壁上焊接固定有第二转动螺母312，第二夹臂32的一侧外壁上设置有接线柱组件4；接线柱组件4包括第二螺孔41、接线螺栓42、锥块43、接线柱44、接线孔45、第三螺孔46、压持螺栓47和压持板48，第二夹臂32的一侧内壁上开设有第二螺孔41，第二螺孔41的内部螺合连接有接线螺栓42，接线螺栓42的底端外壁上焊接固定有锥块43，接线螺栓42的顶端外壁上焊接有接线柱44，接线柱44的中部一侧外壁上贯穿开设有接线孔45，接线柱44位于接线孔45上方的内壁上贯通开设有第三螺孔46，第三螺孔46的内部螺合连接有压持螺栓47，压持螺栓47位于接线孔45内部的一端固定焊接有压持板48，地面1的顶端外壁上设置有阴极保护电源5，阴极保护电源5的一端连接有阴极电缆6，阴极电缆6的一端通过接线柱组件4与管道2的一侧外壁电性连接，阴极保护电源5的另一端连接有阳极电缆8，地面1的内部埋有牺牲阳极7，且阳极电缆8的一端与牺牲阳极7的一侧外壁电性连接；螺杆311、接线螺栓42和压持螺栓47外壁上均螺合安装有锁紧螺母9，通过锁紧螺母9进行后夹持和接线后的锁紧固定；螺杆311与第一螺孔37为配合构件，且螺杆311的一端螺合连接于第一螺孔37的内部，通过螺杆311与第一螺孔37的配合使用，实现后期夹臂对管道2的夹持；第一夹臂31和第二夹臂32的一侧外壁与管道2的外轮廓相契合，利于夹臂对管道2的夹持；牺牲阳极7外形呈锥形，利于后期牺牲阳极7的填埋；接线螺栓42与接线柱44为一种导电金属材料，使阴极电缆6与管道2外壁上的电性连接得到保障；该油气管道用阴极保护装置安装时，在地面1内安装管道2的同时，通过第一夹臂31和第二夹臂32配合对管道2进行夹持如“图1”所示，通过工作者借助扳手转动第二转动螺母312，从而带动螺杆311在转动槽38和转动块39的配合作用下进行独立转动，通过第一转动螺母36固定第一连接杆35，使螺杆311在第一螺孔37内转动，通过螺杆311与第一螺孔37的配合使第一夹臂31和第二夹臂32上方的固定块34靠近，从而实现第一夹臂31与第二夹臂32对管道2外壁的固定夹持，再通过扳手转动接线螺栓42，使接线螺栓42在第二螺孔41的配合作用下下移，使接线螺栓42底端的锥块43穿过管道2表面的保护层与管道2的外壁接触连接，实现后期的电传输；在地面1上设置的阴极保护电源5一端连接阴极电缆6，再将阴极电缆6的一端穿过接线孔45，通过扳手转动压持螺栓47使压持板48下移实现接线柱44上阴极电缆6的固定连接，实现后期的电传输，在地面1一侧的内部填埋牺牲阳极7，使牺牲阳极7的一端通过阳极电缆8与阴极保护电源5的一端电性连接，进行后期埋土覆盖实现油气管道2用阴极保护装置的安装；安装过程简单便捷，方便了后期工作者的施工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。