一种钻头加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及钻头技术领域，尤其涉及一种钻头加工用打磨装置。

背景技术：

钻头，是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，我们在对钻头进行生产时，需要将工件表面进行打磨，以此确定钻头的尺寸。

中国专利cn208584294u公开了一种孔钻钻头加工用打磨装置，包括支撑组件和打磨组件，所述支撑组件包括底座、底架和支架，所述底座与所述底架固定连接，且所述底座位于所述底架的上侧，所述底座上开设有滑槽，所述支架与所述底架固定连接，且所述支架位于所述底架的内侧，所述打磨组件包括电机座、电机、磨盘、砂轮、支撑座、支柱和钻头固定盘；底座的上侧加设了钻头固定盘，钻头固定盘上设置有固定转柄和固定孔，便于打磨时对钻头的固定，使其具有盛放性，更加方便使用者进行打磨，但是该装置不能够对不同大小型号的打磨组件进行固定，导致打磨容易出现误差，因此，我们提出一种钻头加工用打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻头加工用打磨装置，包括底座、支架、打磨设备安装座和钻头，所述底座上表面左侧设置有立柱，立柱的右侧安装有支架，支架的底部与底座固定连接，支架内设置有钻头，钻头安装在钻头安装座内，钻头安装座的上部焊接有第一连杆，第一连杆的上端安装有固定连接有第一滑块，第一滑块套装在滑杆上，滑杆的两端分别与支架通过螺栓固定连接，钻头的下方设置有打磨设备安装座，打磨设备安装座和支架之间通过螺栓固定连接，支架的正上方设置有保护罩，保护罩固定安装在立柱的顶部，以解决现有装置不能够对不同大小型号的打磨组件进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻头加工用打磨装置，包括底座、支架、打磨设备安装座和钻头，所述底座上表面左侧设置有立柱，立柱的右侧安装有支架，支架的底部与底座固定连接，支架内设置有钻头，钻头安装在钻头安装座内，钻头安装座的上部焊接有第一连杆，第一连杆的上端安装有固定连接有第一滑块，第一滑块套装在滑杆上，滑杆的两端分别与支架通过螺栓固定连接，钻头的下方设置有打磨设备安装座，打磨设备安装座和支架之间通过螺栓固定连接，支架的正上方设置有保护罩，保护罩固定安装在立柱的顶部。

作为本实用新型进一步的方案：打磨设备安装座上对称安装有两个定位杆，定位杆相互远离的一端贯穿打磨设备安装座，并且定位杆与打磨设备安装座滑动连接，打磨设备安装座上开设有销孔，销孔内安装有卡销，销孔和卡销螺纹连接，所述打磨设备安装座为右侧设置开口的框体结构。

作为本实用新型再进一步的方案：卡销上还安装有保护垫，保护垫的材质为橡胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：钻头安装座的下表面开设有环形水平滑槽，钻头的上端延伸中环形水平滑槽内，且钻头与环形水平滑槽之间通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：滑杆和第一滑块的连接方式为滑动连接，第一滑块的左端连接有拉绳，立柱的顶部纵向安装有两个定滑轮，拉绳远离第一滑块的一端绕过定滑轮，并且固定连接有液压缸，液压缸固定安装在液压缸安装座上，液压缸安装座与立柱焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块的右侧螺栓连接有第二连杆，第二连杆远离第一滑块的一端延伸至缓冲腔内，所述缓冲腔固定安装在支架的顶部，缓冲腔内对称安装有两个限位杆，限位杆上滑动安装有第二滑块，第二滑块之间通过连接块固定连接，连接块的左侧壁与第二连杆固定连接，第二滑块的右侧设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧套装在限位杆上。

综上所述，本实用新型的有益效果是：销孔和卡销配合工作实现了对定位杆位置的固定，从而实现了对打磨设备的固定，保护垫的设置对打磨设备起到了充分的缓冲保护作用，缓冲弹簧的设置能够对第一滑块和第二连杆起到缓冲复位的作用；本实用新型能够对钻头进行精准快速的打磨，同时能够对不同型号的打磨设备进行固定，提高了打磨效率，利于推广应用。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中打磨设备安装座的结构示意图。

图3为实用新型中钻头安装座图。

图4实用新型中缓冲腔结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-打磨设备安装座、4-钻头、5-钻头安装座、6-第一连杆、7-第一滑块、8-缓冲腔、9-保护罩、10-立柱、11-滑杆、12-拉绳、13-定滑轮、14-液压缸、15-液压缸安装座、16-销孔、17-卡销、18-定位杆、19-保护垫、20-第二连杆、21-连接块、22-限位杆、23-第二滑块、24-缓冲弹簧、25-环形水平滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例中，一种钻头加工用打磨装置，包括底座1、支架2、打磨设备安装座3和钻头4，所述底座1上表面左侧设置有立柱10，立柱10的右侧安装有支架2，支架2的底部与底座1固定连接，支架2内设置有钻头4，钻头4安装在钻头安装座5内，钻头安装座5的上部焊接有第一连杆6，第一连杆6的上端安装有固定连接有第一滑块7，第一滑块7套装在滑杆11上，滑杆11的两端分别与支架2通过螺栓固定连接，钻头4的下方设置有打磨设备安装座3，打磨设备安装座3和支架2之间通过螺栓固定连接；

如图2所示，所述打磨设备安装座3为右侧设置开口的框体结构，打磨设备安装座3上对称安装有两个定位杆18，定位杆18相互远离的一端贯穿打磨设备安装座3，并且定位杆18与打磨设备安装座3滑动连接，打磨设备安装座3上开设有销孔16，销孔16内安装有卡销17，销孔16和卡销17螺纹连接，销孔16和卡销17配合工作实现了对定位杆18位置的固定，从而实现了对打磨设备的固定；

进一步的，为了保护打磨设备，卡销17上还安装有保护垫19，保护垫19的材质为橡胶材质，保护垫19的设置对打磨设备起到了充分的缓冲保护作用；

如图3所示，钻头安装座5的下表面开设有环形水平滑槽25，钻头4的上端延伸中环形水平滑槽25内，且钻头4与环形水平滑槽25之间通过螺栓固定连接，需要调节钻头4的位置时，转动螺栓，推动钻头4绕环形水平滑槽25滑动，即可实现对钻头4位置的调节，调节到合适位置后拧紧螺栓，即可对钻头4的位置进行固定；

滑杆11和第一滑块7的连接方式为滑动连接，第一滑块7的左端连接有拉绳12，立柱10的顶部纵向安装有两个定滑轮13，拉绳12远离第一滑块7的一端绕过定滑轮13，并且固定连接有液压缸14，液压缸14固定安装在液压缸安装座15上，液压缸安装座15与立柱10焊接，需要调节第一滑块7的位置时，开启液压缸14，液压缸14拉动拉绳12，拉绳12带动第一滑块7沿滑杆11滑动，实现了对第一滑块7和钻头4位置的调节。

实施例2

如图1所示，本实用新型实施例中，一种钻头加工用打磨装置，包括底座1、支架2、打磨设备安装座3和钻头4，所述底座1上表面左侧设置有立柱10，立柱10的右侧安装有支架2，支架2的底部与底座1固定连接，支架2内设置有钻头4，钻头4安装在钻头安装座5内，钻头安装座5的上部焊接有第一连杆6，第一连杆6的上端安装有固定连接有第一滑块7，第一滑块7套装在滑杆11上，滑杆11的两端分别与支架2通过螺栓固定连接，钻头4的下方设置有打磨设备安装座3，打磨设备安装座3和支架2之间通过螺栓固定连接；

如图2所示，所述打磨设备安装座3为右侧设置开口的框体结构，打磨设备安装座3上对称安装有两个定位杆18，定位杆18相互远离的一端贯穿打磨设备安装座3，并且定位杆18与打磨设备安装座3滑动连接，打磨设备安装座3上开设有销孔16，销孔16内安装有卡销17，销孔16和卡销17螺纹连接，销孔16和卡销17配合工作实现了对定位杆18位置的固定，从而实现了对打磨设备的固定；

进一步的，为了保护打磨设备，卡销17上还安装有保护垫19，保护垫19的材质为橡胶材质，保护垫19的设置对打磨设备起到了充分的缓冲保护作用；

如图3所示，钻头安装座5的下表面开设有环形水平滑槽25，钻头4的上端延伸中环形水平滑槽25内，且钻头4与环形水平滑槽25之间通过螺栓固定连接，需要调节钻头4的位置时，转动螺栓，推动钻头4绕环形水平滑槽25滑动，即可实现对钻头4位置的调节，调节到合适位置后拧紧螺栓，即可对钻头4的位置进行固定；

滑杆11和第一滑块7的连接方式为滑动连接，第一滑块7的左端连接有拉绳12，立柱10的顶部纵向安装有两个定滑轮13，拉绳12远离第一滑块7的一端绕过定滑轮13，并且固定连接有液压缸14，液压缸14固定安装在液压缸安装座15上，液压缸安装座15与立柱10焊接，需要调节第一滑块7的位置时，开启液压缸14，液压缸14拉动拉绳12，拉绳12带动第一滑块7沿滑杆11滑动，实现了对第一滑块7和钻头4位置的调节；

如图4所示，所述第一滑块7的右侧螺栓连接有第二连杆20，第二连杆20远离第一滑块7的一端延伸至缓冲腔8内，所述缓冲腔8固定安装在支架2的顶部，缓冲腔8内对称安装有两个限位杆22，限位杆22上滑动安装有第二滑块23，第二滑块23之间通过连接块21固定连接，连接块21的左侧壁与第二连杆20固定连接，第二滑块23的右侧设置有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24套装在限位杆22上，缓冲弹簧24的设置能够对第一滑块7和第二连杆20起到缓冲复位的作用。

支架2的正上方设置有保护罩9，保护罩9的设置能够放置打磨过程中废料的溅出，保护罩9固定安装在立柱10的顶部。

综上所述，本实用新型的工作原理是：销孔16和卡销17配合工作实现了对定位杆18位置的固定，从而实现了对打磨设备的固定，需要调节第一滑块7的位置时，开启液压缸14，液压缸14拉动拉绳12，拉绳12带动第一滑块7沿滑杆11滑动，实现了对第一滑块7和钻头4位置的调节；本实用新型能够对钻头4进行精准快速的打磨，同时能够对不同型号的打磨设备进行固定，提高了打磨效率，利于推广应用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。