一种硬质合金工件的研磨抛光装置的制作方法

本实用新型涉及研磨抛光领域，尤其是涉及一种硬质合金工件的研磨抛光装置。

背景技术：

在石油流量控制阀门的制造行业中，为提高耐腐蚀性、耐磨性、防锈性能，在核心部件中常采用硬质合金材质的零部件。

如图1所示：产品外形呈台阶圆柱形，形件中心偏位有一“月牙形”通孔，通过改变“月牙形”通孔的面积达到控制流量的目的，而在“月牙形”大端的平面必须有极高的粗糙度等级，要求抛光达镜面，以保证该面与另一配件接合面无缝隙但可转动。

但是现有技术中的抛光设备价格高昂经济效益不明显，而且由于在抛光时产生的摩擦热量传导到手工中，而使操作工手工把持无法长时间坚持作业，尽管用棉纱或棉纱浸水后包裹工件，仍无法长时间作业，因摩擦产生的热量将水分很快干燥，由于工件外圆大而厚度较薄难以扶持，而且劳动强度大也较危险。

如中国专利公告号为：cn201913531u，于2011年8月3日公告的一种多功能研磨抛光工作台，包括一台体，还包括一模具夹具，该模具夹具相对台体转动连接；所述模具夹具上作用一旋转驱动机构，该旋转驱动机构主要由第一电机、减速器和传动机构连接构成；所述第一电机与一夹具转动控制器连接，受该夹具转动控制器控制。该实用新型虽然操作更加便捷、平稳，研磨抛光的时间缩短、效率提高，就使用手持式研磨抛光机而言，可以根据不同的模具及不同操作者的操作习惯设定模具夹具的动作轨迹，方便了操作者使用同样的抛光力度进行研磨，避免了人为因素导致模具面形不佳的问题，但是由于在抛光时产生的摩擦热量传导到手工中，而使操作工手工把持无法长时间坚持作业，尽管用棉纱或棉纱浸水后包裹工件，仍无法长时间作业，因摩擦产生的热量将水分很快干燥，由于工件外圆大而厚度较薄难以扶持，而且劳动强度大也较危险。

技术实现要素：

本实用新型主要是针对现有技术中存在的由于在抛光时产生的摩擦热量传导到手工中，而使操作工手工把持无法长时间坚持作业，尽管用棉纱或棉纱浸水后包裹工件，仍无法长时间作业，因摩擦产生的热量将水分很快干燥，由于工件外圆大而厚度较薄难以扶持，而且劳动强度大也较危险的问题，提供一种可以手工把持较长时间，减轻劳动强度、提高抛光效率，提高作业时安全性的硬质合金工件的研磨抛光装置。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种硬质合金工件的研磨抛光装置，包括研磨抛光套和接水套，所述的研磨抛光套的下端设置有用于与工件相配合的连接槽，所述的研磨抛光套的上端设置有冷却水腔，所述的冷却水腔的底部设置有隔板，所述的隔板上设置有透水孔，所述的接水套的下端设置有与研磨抛光套的上端外径相配合的连接腔，所述的接水套上连通设置有具有注水通道的注水嘴。研磨抛光套的下端设置有用于与工件相配合的连接槽，连接槽的形状与工件的形状相配合，工件安装在连接槽内并与研磨抛光套连接，研磨抛光套的上端设置有冷却水腔，冷却水腔的设置用于盛放冷却水，研磨抛光套的上端可以作为操作工操作时平稳扶持之用，冷却水腔的底部设置有隔板，隔板上设置有透水孔，接水套的下端设置有与研磨抛光套的上端外径相配合的连接腔，接水套上连通设置有具有注水通道的注水嘴，接水套通过连接腔与研磨抛光套连接，注水嘴的远离接水套的一端与水管连接，水管的远离注水嘴的一端与水箱连接，从而可以源源不断供入冷却水，冷却水进入冷却水腔后可以从透水孔处流入到下端的连接槽内，从而冷却工件并防止升温过高使得操作工把握不住而失手飞出，将工件与研磨抛光套组装紧固完成后，在冷却水腔内通入冷却水，并在已有专利号为：zl200720111830.7的“硬质合金金相抛光机”让其木质抛光盘的上平台涂上抛光料并适时开动使其高速旋转，使其产品的底部与木质抛光盘的接触，从而达到抛光目的，并且总的加工过程极大地减轻了工作人员的劳动强度。

作为优选，所述的接水套上设置有注水螺纹孔，所述的注水嘴的底部设置有与注水螺纹孔螺纹连接的注水螺纹管。接水套上设置有注水螺纹孔，注水嘴的底部设置有与注水螺纹孔螺纹连接的注水螺纹管，使得接水套与注水嘴之间连接拆卸均很方便，便于操作。

作为优选，所述的隔板上设置有顶出螺纹孔。隔板上设置有顶出螺纹孔，一旦出现工件外圆处由于升温过高而与研磨抛光套的连接槽挤紧从而卸不下时，可用相适配的螺钉拧入顶出螺纹孔处，从而可将工件顶出。

作为优选，所述的注水嘴呈圆锥形，所述的注水嘴上直径大的一端连接在接水套上。注水嘴呈圆锥形，注水嘴上直径大的一端连接在接水套上，圆锥形的注水嘴有利于包容软塑料水管直径在一定范围内变化。

作为优选，所述的研磨抛光套上设置有第一螺纹孔，所述的第一螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉，所述的研磨抛光套通过紧固螺钉与工件固定连接。研磨抛光套上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉，研磨抛光套通过紧固螺钉与工件固定连接，连接紧固，拆卸方便，使得工件与研磨抛光套之间的连接更为稳固，提高作业时的安全性。

作为优选，所述的接水套上设置有第二螺纹孔，所述的第二螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉，所述的研磨抛光套通过紧固螺钉与接水套固定连接。接水套上设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉，研磨抛光套通过紧固螺钉与接水套固定连接，连接紧固，拆卸方便，使得接水套与研磨抛光套之间的连接更为稳固，提高作业时的安全性。

作为优选，所述的连接槽上与工件相配合的尖角处均设置有退刀槽。连接槽上与工件相配合的尖角处均设置有退刀槽，以防止由于加工中存在工艺圆角而易使产品组装不到位和挤裂、挤碎工件上的尖角处。

因此，本实用新型的一种硬质合金工件的研磨抛光装置具备下述优点：本实用新型结构简单，可以手工把持较长时间，减轻劳动强度、提高抛光效率，提高作业时的安全性，并且结构紧凑、小巧、简单、耐用制造方便。

附图说明

附图1是本实用新型所要加工的一种典型产品示意图。

附图2是本实用新型在使用时的结构示意图。

附图3是本实用新型中研磨抛光套的结构示意图。

附图4是本实用新型中紧固螺钉的结构示意图。

附图5是本实用新型中接水套的结构示意图。

图示说明：1-小端，2-大端，3-接水套，4-退刀槽，5-大端槽，6-小端槽，7-透水孔，8-顶出螺纹孔，9-第一螺纹孔，10-研磨抛光套，11-紧固螺钉，12-冷却水腔，13-水管，14-隔板，15-工件，16-木质抛光盘，17-注水嘴，18-注水通道，19-注水螺纹管，20-第二螺纹孔，21-注水螺纹孔，22-连接腔，23-连接槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图2、3、4、5所示，一种硬质合金工件的研磨抛光装置，研磨抛光套10的下端设置有用于与工件15相配合的连接槽23，连接槽23的形状与工件15的形状相配合，工件15安装在连接槽23内并与研磨抛光套10连接，如图1中所示的工件15，外形呈台阶圆柱形，由大端2和小端1组成，因此本实施例中的连接槽23也由与小端1相配合的小端槽6以及与大端2相配合的大端槽5组成，连接槽23上与工件15相配合的尖角处均设置有退刀槽4，以防止由于加工中存在工艺圆角而易使产品组装不到位和挤裂、挤碎工件15上的尖角处，研磨抛光套10的上端设置有冷却水腔12，冷却水腔12的设置用于盛放冷却水，研磨抛光套10的上端可以作为操作工操作时平稳扶持之用，冷却水腔12的底部设置有隔板14，隔板14上设置有透水孔7，接水套3的下端设置有与研磨抛光套10的上端外径相配合的连接腔22，接水套3上连通设置有具有注水通道18的注水嘴17，接水套3通过连接腔22与研磨抛光套10连接，注水嘴17的远离接水套3的一端与水管13连接，水管13的远离注水嘴17的一端与水箱连接，从而可以源源不断供入冷却水，注水嘴17呈圆锥形，注水嘴17上直径大的一端连接在接水套3上，圆锥形的注水嘴17有利于包容软塑料水管13直径在一定范围内变化，冷却水进入冷却水腔12后可以从透水孔7处流入到下端的连接槽23内，从而冷却工件15并防止升温过高使得操作工把握不住而失手飞出，将工件15与研磨抛光套10组装紧固完成后，在冷却水腔12内通入冷却水，并在已有专利号为：zl200720111830.7的“硬质合金金相抛光机”让其木质抛光盘16的上平台涂上抛光料并适时开动使其高速旋转，使其产品的底部与木质抛光盘16的接触，从而达到抛光目的。

接水套3上设置有注水螺纹孔21，注水嘴17的底部设置有与注水螺纹孔21螺纹连接的注水螺纹管19，使得接水套3与注水嘴17之间连接拆卸均很方便，便于操作。

隔板14上设置有顶出螺纹孔8，一旦出现工件15外圆处由于升温过高而与研磨抛光套10的连接槽23挤紧从而卸不下时，可用相适配的螺钉拧入顶出螺纹孔8处，从而可将工件15顶出。

研磨抛光套10上设置有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9内螺纹连接有紧固螺钉11，研磨抛光套10通过紧固螺钉11与工件15固定连接，连接紧固，拆卸方便，使得工件15与研磨抛光套10之间的连接更为稳固，提高作业时的安全性。

接水套3上设置有第二螺纹孔20，第二螺纹孔20内螺纹连接有紧固螺钉11，研磨抛光套10通过紧固螺钉11与接水套3固定连接，连接紧固，拆卸方便，使得接水套3与研磨抛光套10之间的连接更为稳固，提高作业时的安全性。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。