一种钢材表面防腐处理用共渗炉的制作方法

本实用新型涉及钢材表面防腐处理领域，特别是涉及一种钢材表面防腐处理用共渗炉。

背景技术：

腐蚀、锈蚀是钢铁材料的天敌。多元合金共渗是将工件置于含至少两种欲渗元素的渗剂中，经过一次加热扩散过程，使多种元素渗入工件表面的化学热处理过程，目前大多采用的多元共渗元素为锌、铝元素，多元合金共渗工艺使所渗金属元素与基体金属常发生反应而形成化合物相，使渗层与基体结合牢固，其结合强度是电镀、热镀锌工艺难以比拟的。渗层具有不同于基体金属的成分和组织，从而使工件表面获得特殊的性能，如抗高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。共渗锌铝合金工艺是目前我国防锈处理积极倡导和日益发展的高新技术，其最大特点是附着力强，耐大气候，耐腐蚀性强，能够大幅度地提高工件在恶劣环境中的工作寿命。

现有技术大多只才用一种金属进行钢材表面共渗处理，无法满足需求，且很少采用真空共渗法，共渗效果不佳，处理出的钢材表面强度及抗腐蚀性能不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种钢材表面防腐处理用共渗炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢材表面防腐处理用共渗炉，包括底板，所述底板上部设置有滑轨，所述滑轨后侧设置有第一牵引绳，所述第一牵引绳一侧设置有第一牵引绳辊轴，所述第一牵引绳辊轴内部设置有第一电机转轴，所述第一电机转轴后部设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有a支架，所述a支架内部设置有加热器，所述加热器型号为wdf-if，所述加热器内部设置有储锌柱，所述储锌柱一侧设置有输料管，所述储锌柱上部设置有储铝柱，所述储铝柱上部设置有储镍柱，所述储镍柱上部设置有储稀土元素柱，所述储稀土元素柱一侧设置有固定架，所述固定架一侧设置有加热块，所述加热块后部设置有密封板，所述密封板后部设置有真空发生器，所述真空发生器型号为zm101h-k5lz-x111，所述固定架前部设置有真空室门缘，所述真空室门缘前部设置有真空室门铰链，所述真空室门铰链前部设置有真空室门，所述真空室门前部设置有把手，所述a支架一侧设置有b支架，所述b支架一侧设置有第二电机，所述第二电机前部设置有第二电机转轴，所述第二电机转轴上设置有第二牵引绳辊轴，所述第二牵引绳辊轴一侧设置有第二牵引绳，所述第二牵引绳前侧设置有控制器，所述控制器型号为rz-d-8/12kw。

优选的：所述输料管的数量有8个，所述加热器与所述固定架使用螺栓连接。

如此设置所述输料管与所述储锌柱、所述储铝柱、所述储镍柱、所述储金属元素柱均有两个，共需8个输料口连接，便于维修所述加热器。

优选的：所述第一电机转轴与所述第一牵引绳辊轴使用键连接，所述第二电机转轴与所述第二牵引绳辊轴使用键连接。

如此设置便于传递动力，提高转动副可靠性。

优选的：所述a支架与所述滑轨滑动连接，所述b支架与所述滑轨滑动连接。

如此设置便于维护与检修。

优选的：所述真空室门缘与所述a支架使用密封垫连接，所述真空室门缘与所述b支架使用密封垫连接。

如此设置保障真空室密封性，提高共渗效果。

优选的：所述输料管与所述支架使用螺栓连接，所述输料管与所述储铝柱、所述储锌柱、所述储镍柱、所述储稀土元素柱使用焊接连接。

如此设置，保障可靠性，提高安全性能，减少维修次数。

优选的：所述a支架与所述b支架使用密封垫连接，所述第一电机与所述底板使用螺栓连接，所述第二电机与所述底板使用螺栓连接。

如此设置优化密封效果，便于维修所述第一电机和所述第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有储镍柱、储锌柱、储铝柱、储稀土元素柱，多元共渗，提升钢材表面抗腐蚀性能；

2、真空环境共渗，提升共渗效果；

3、设置有滑轨及电机，便于设备检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种钢材表面防腐处理用共渗炉的轴测图；

图2是本实用新型所述一种钢材表面防腐处理用共渗炉的主视图；

图3是本实用新型所述一种钢材表面防腐处理用共渗炉的剖视图；

图4是本实用新型所述一种钢材表面防腐处理用共渗炉的俯视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、滑轨；3、第一电机转轴；4、第一牵引绳辊轴；5、第一牵引绳；6、第一电机；7、a支架；8、储锌柱；9、真空室门缘；10、储铝柱；11、储镍柱；12、储稀土金属柱；13、真空发生器；14、固定架；15、加热块；16、b支架；17、第二电机；18、第二牵引绳辊轴；19、第二牵引绳；20、第二电机转轴；21、真空室门铰链；22、控制器；23、真空室门；24、把手；25、加热器；26、输料管；27、密封板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种钢材表面防腐处理用共渗炉，包括底板1，承载零部件，底板1上部设置有滑轨2，承载a支架7、b支架16，滑轨2后侧设置有第一牵引绳5，牵引a支架7，第一牵引绳5一侧设置有第一牵引绳辊轴4，承载第一牵引绳5，第一牵引绳辊轴4内部设置有第一电机转轴3，传递动力，第一电机转轴3后部设置有第一电机6，制造动力，第一电机6一侧设置有a支架7，承载加热器25，a支架7内部设置有加热器25，产生热量，加热器25内部设置有储锌柱8，储存金属锌，储锌柱8一侧设置有输料管26，储锌柱8上部设置有储铝柱10，储存金属铝，储铝柱10上部设置有储镍柱11，储存金属镍，储镍柱11上部设置有储稀土元素柱12，储存稀土元素，储稀土元素柱12一侧设置有固定架14，固定加热块15，固定架14一侧设置有加热块15，传递热量，加热块15后部设置有密封板27，为真空室密封，密封板27后部设置有真空发生器13，产生吸力，固定架14前部设置有真空室门缘9，密封，真空室门缘9前部设置有真空室门铰链21，承载真空室门23，真空室门铰链21前部设置有真空室门23，密封，真空室门23前部设置有把手24，拉动真空室门23，a支架7一侧设置有b支架16，承载加热器25，b支架16一侧设置有第二电机17，制造动力，第二电机17前部设置有第二电机转轴20，传递动力，第二电机转轴20上设置有第二牵引绳辊轴18，承载第二牵引绳19，第二牵引绳辊轴18一侧设置有第二牵引绳19，拉动b支架16，第二牵引绳19前侧设置有控制器22，控制第一电机6、第二电机17、加热器25，真空发生器13。

工作原理：将金属锌注入储锌柱8内、金属铝注入金属储铝柱10内，金属镍注入储镍柱11内，稀土元素注入储稀土元素柱12内，将待加工钢材置于a支架7与b支架16之间，关闭真空室门23，操作控制器22控制第一电机6工作，带动第一牵引绳5位移a支架7，控制第二电机17工作位移b支架16，控制真空发生器13产生吸力，制造真空环境，加热器25工作，为真空室升温，温度达到450°-600°，持续3-5小时，完成共渗。

优选的：输料管26的数量有8个，加热器25与固定架14使用螺栓连接；第一电机转轴3与第一牵引绳辊轴4使用键连接，第二电机转轴20与第二牵引绳辊轴18使用键连接；a支架7与滑轨2滑动连接，b支架16与滑轨2滑动连接；真空室门缘9与a支架7使用密封垫连接，真空室门缘9与b支架16使用密封垫连接；输料管26与固定架14使用螺栓连接，输料管26与储铝柱10、储锌柱8、储镍柱11、储稀土元素柱12使用焊接连接；a支架7与b支架16使用密封垫连接，第一电机6与底板1使用螺栓连接，第二电机17与底板1使用螺栓连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。