一种汽车注塑保险杠的修边装置的制作方法

本实用新型涉及一种修边装置，具体是一种汽车注塑保险杠的修边装置，属于汽车注塑保险杠技术领域。

背景技术：

汽车保险杠是吸收和缓和外界冲击力、防护车身前后部的安全装置，汽车或驾驶员在冲撞受力的时候，产生缓冲的装置，摘要塑料保险杠是由外板、缓冲材料和横梁等三部分组成。

现有技术中汽车注塑保险杠棱边轨迹不规格，以至于给后续棱边处毛刺打磨修边操作带来不便，同时部分打磨修边机械对于这种情况也不能很好地进行使用修边，塑料棱边毛刺程度及打磨范围程度和要求，也存在相应打磨修边调节结构的单一性及局限性而不能充分发挥使用。因此，针对上述问题提出一种汽车注塑保险杠的修边装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车注塑保险杠的修边装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种汽车注塑保险杠的修边装置，包括u型板、打磨结构和导向结构，所述u型板两端端面均开设有凹槽，且u型板外侧中部对称安装有两个细筒；

所述打磨结构包括砂纸条带、传动辊和电机，所述砂纸条带牢固粘接在传送带表面上，所述传动辊设有两个，且两个所述传动辊分别转动安装在对应的凹槽内，两个所述传动辊通过传送带相互传动连接，所述电机的轴杆一端安装在其中一个传动辊一侧的轴杆一端；

所述导向结构包括单槽轮和调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接在连接板中部，且调节螺杆一端转动安装在u型板外表面中部，所述单槽轮转动安装在u型框内，且u型框顶部转动安装有圆杆一端，所述圆杆另一端螺纹连接在连接板底部对应端，且连接板底部表面对称开设有两个内螺纹圆槽。

优选的，所述细筒内滑动安装有插杆，且两个对称位置的插杆顶端安装在连接板底部表面中间位置两侧。

优选的，所述连接板中部开设有螺纹穿孔，且螺纹穿孔与调节螺杆螺纹连接。

优选的，所述单槽轮设有两个，且两个所述单槽轮对称位于u型板两侧中间位置。

优选的，所述电机安装在u型板侧面一端，且电机通过导电线与外接电源电性连接。

优选的，所述连接板一端端面安装有推杆，且推杆表面套装有橡胶防滑套。

本实用新型的有益效果是：

1、该种汽车注塑保险杠的修边装置设计合理，实现对注塑保险杠棱边进行打磨修边的功能，便于沿着打磨修边结构沿着塑料棱边延伸轨迹移动，通过将合理调节安装后的单槽轮经轮槽碾压在塑料棱边并手持推杆向前缓慢推动，达到将整体沿着塑料棱边延伸轨迹移动的效果。

2、该种汽车注塑保险杠的修边装置设计合理，有利于通过调节来改变对塑料棱边打磨的范围大小，且打磨之间产生的力度对整体打磨修边移动影响小，能够保证正常移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的左视图；

图3为本实用新型整体底部结构示意图。

图中：1、u型板，2、细筒，3、插杆，4、调节螺杆，5、连接板，6、圆杆，7、单槽轮，8、u型框，9、砂纸条带，10、传送带，11、传动辊，12、电机，13、凹槽，14、推杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种汽车注塑保险杠的修边装置，包括u型板1、打磨结构和导向结构，所述u型板1两端端面均开设有凹槽13，且u型板1外侧中部对称安装有两个细筒2；

所述打磨结构包括砂纸条带9、传动辊11和电机12，所述砂纸条带9牢固粘接在传送带10表面上，所述传动辊11设有两个，且两个所述传动辊11分别转动安装在对应的凹槽13内，两个所述传动辊11通过传送带10相互传动连接，所述电机12的轴杆一端安装在其中一个传动辊11一侧的轴杆一端；

所述导向结构包括单槽轮7和调节螺杆4，所述调节螺杆4螺纹连接在连接板5中部，且调节螺杆4一端转动安装在u型板1外表面中部，所述单槽轮7转动安装在u型框8内，且u型框8顶部转动安装有圆杆6一端，所述圆杆6另一端螺纹连接在连接板5底部对应端，且连接板5底部表面对称开设有两个内螺纹圆槽。

所述细筒2内滑动安装有插杆3，且两个对称位置的插杆3顶端安装在连接板5底部表面中间位置两侧，达到放置u型板1转动及保持u型板1与连接板5处于十字交叉状态的效果；所述连接板5中部开设有螺纹穿孔，且螺纹穿孔与调节螺杆4螺纹连接；所述单槽轮7设有两个，且两个所述单槽轮7对称位于u型板1两侧中间位置，有利于根据需要将单槽轮7沿着注塑保险杠边缘移动；所述电机12安装在u型板1侧面一端，且电机12通过导电线与外接电源电性连接，便于电机12安装放置及对电机12供电；所述连接板5一端端面安装有推杆14，且推杆14表面套装有橡胶防滑套，便于员工手持使用。

本实用新型在使用时，由于注塑保险杠带有轨迹结构不同的塑料棱边，所以根据情况需要选择使用一个单槽轮7或两个单槽轮7同时使用或均不用，对安装有单槽轮7的圆杆6进行合理的拆装使用，通过将合理调节安装后的单槽轮7经轮槽碾压在塑料棱边并手持推杆14向前缓慢推动，达到将整体沿着塑料棱边延伸轨迹移动的效果，同时启动与电机12带动经传动辊11传动连接的传送带10运行，且电机12通过内部相应的控制编程系统进行频率高的正反运行，达到传送带10往复运行的效果，从而带动粘接在传送带10上的砂纸条带9往复运行运行，由于砂纸条带9相应表面调节贴靠在塑料棱边表面上能够对所经过处的棱边表面进行快速往复打磨，从而实现对注塑保险杠棱边进行打磨修边的功能，便于沿着打磨修边结构沿着塑料棱边延伸轨迹移动；

通过转动调节螺杆4在力的相互作用下带动相连接的u型板1向上或向下移动，且最少保持一个单槽轮7碾压在塑料棱边上，达到支撑且便于后续调节使用的效果，使得安装在u型板1内的传送带10下层带对塑料棱边产生不同程度的挤压，最终使粘接在传送带10上的砂纸条带9对塑料棱边相应部位包裹面发生改变，从而有利于通过调节来改变对塑料棱边打磨的范围大小，且打磨之间产生的力度对整体打磨修边移动影响小，能够保证正常移动。

电机12采用奥松机器人专营店销售的42byghw609电机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。