一种自动解决模具水垢的移动式设备的制作方法

本发明公开了一种自动解决模具水垢的移动式设备，具体为模具清洗技术领域。

背景技术：

铝合金重力铸造模具保养对于产品质量保障是非常关键、重要的日常工作内容，一套模具做全面的二级保养需消耗一名模具维修工程师12小时，且非常枯燥。

模具冷却系统的清理显得尤为关键，因冷却通道不规则、弯道多，通常需要把每一连接的地方进行拆解，利用机械式铁棒、铁丝进行疏通，且管道拐角区域不易清理而造成残留。随着“模具”生产产品数量增加，模具的冷却达不到技术要求。因这种传统式的做法不仅不能使管壁清理干净，而且连接地方需要多次拆卸，容易损害螺纹造成漏水，模具生产故障率非常高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动解决模具水垢的移动式设备，以解决上述背景技术中提出的传统式的做法不仅不能使管壁清理干净，而且连接地方需要多次拆卸，容易损害螺纹造成漏水，模具生产故障率非常高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动解决模具水垢的移动式设备，包括水箱，所述水箱的前壁下部从左至右均匀焊接有三组排液管，左中部两组所述排液管的顶壁卡接有数显ph计的探棒，所述数显ph计的探棒位于排液管外壁手动阀门的后部，所述数显ph计的探棒下部贯穿排液管的外壁，所述水箱的顶壁左部焊接有回液总管，所述回液总管的前壁从上至下均匀焊接有回液支管，所述水箱的内腔从左至右分别设置有废液仓、除垢液仓和软水仓，三组所述排液管分别与废液仓、除垢液仓和软水仓的内腔连通，所述回液总管的底端贯穿水箱的顶壁，所述回液总管的底端位于废液仓的内腔下部，所述水箱的后壁中下部卡接有电加热棒，所述电加热棒的前端贯穿水箱的后壁，所述电加热棒的前端位于除垢液仓的内腔，所述水箱的后壁左右分别焊接有除垢液加注管和软水加注管，所述除垢液加注管和软水加注管的前端均贯穿水箱的后壁，所述除垢液加注管和软水加注管的后端分别位于除垢液仓和软水仓的内腔上部，所述水箱的后壁从左至右均匀焊接有三组液位计，三组所述液位计分别与废液仓、除垢液仓和软水仓的内腔连通，所述水箱的顶壁中部螺接有混合泵，所述混合泵的出液口连接有出液总管，所述出液总管的前壁从上至下均匀焊接有出液支管，所述混合泵的进液口连接有进液总管，所述进液总管的外壁从左至右分别焊接有除垢液进管、空气进管和软水进管，所述除垢液进管和软水进管的底端均贯穿水箱的底壁，所述除垢液进管和软水进管的底端分别位于除垢液仓和软水仓的内腔底部。

优选的，所述水箱的顶壁中部安装有支撑块。

优选的，所述出液总管的底端与支撑块的顶壁接触。

优选的，所述回液总管、除垢液进管和软水进管与水箱顶壁的连接处均焊接有加强筋。

优选的，所述空气进管的开口向上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本装置采用混合泵将除垢液泵入模具冷却通道，利用弱酸性与水垢产生化学反应，使得水垢从冷却通道内壁脱离，达到清理水垢效果；

2)本装置采用混合泵将软水泵入模具冷却通道，利用软水对管道进行清洗，使得冷却管道的除垢液被清除，避免除垢液留存在冷却管道内；

3)本装置采用混合泵将空气泵入模具冷却通道，利用流动的空气对管道内壁进行吹干操作，使得模具冷却通道快速风干，避免积水长时间腐蚀冷却通道，本装置操作简单，保养效率高，模具冷却通道保养清理彻底、效果佳。

附图说明

图1为本发明自动解决模具水垢的移动式设备正视示意图；

图2为本发明自动解决模具水垢的移动式设备正视剖视示意图；

图3为本发明水箱左视示意图。

图中：100水箱、110排液管、111数显ph计、120回液总管、121回液支管、130废液仓、140除垢液仓、141电加热棒、142除垢液加注管、150软水仓、151软水加注管、160液位计、200混合泵、210出液总管、211出液支管、220进液总管、221除垢液进管、222空气进管、223软水进管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种自动解决模具水垢的移动式设备，保养效率高，模具冷却通道保养清理彻底、效果佳，请参阅图1、图2和图3，包括水箱100，水箱100的前壁下部从左至右均匀焊接有三组排液管110，左中部两组排液管110的顶壁卡接有数显ph计111的探棒，数显ph计111的探棒位于排液管110外壁手动阀门的后部，数显ph计111的探棒下部贯穿排液管110的外壁，水箱100的顶壁左部焊接有回液总管120，回液总管120的前壁从上至下均匀焊接有回液支管121，水箱100的内腔从左至右分别设置有废液仓130、除垢液仓140和软水仓150，三组排液管110分别与废液仓130、除垢液仓140和软水仓150的内腔连通，回液总管120的底端贯穿水箱100的顶壁，回液总管120的底端位于废液仓130的内腔下部，水箱100的后壁中下部卡接有电加热棒141，电加热棒141的前端贯穿水箱100的后壁，电加热棒141的前端位于除垢液仓140的内腔，水箱100的后壁左右分别焊接有除垢液加注管142和软水加注管151，除垢液加注管142和软水加注管151的前端均贯穿水箱100的后壁，除垢液加注管142和软水加注管151的后端分别位于除垢液仓140和软水仓150的内腔上部，水箱100的后壁从左至右均匀焊接有三组液位计160，三组液位计160分别与废液仓130、除垢液仓140和软水仓150的内腔连通，两组数显ph计111用于分别用于监测废液仓130和除垢液仓140内溶液的ph值，回液支管121和出液支管211分别用于通过软管连接模具冷却通道，电加热棒141用于加热除垢液，提高加温后的除垢液与水垢反应效率；

请参阅图1和图2，水箱100的顶壁中部螺接有混合泵200，混合泵200的出液口连接有出液总管210，出液总管210的前壁从上至下均匀焊接有出液支管211，混合泵200的进液口连接有进液总管220，进液总管220的外壁从左至右分别焊接有除垢液进管221、空气进管222和软水进管223，除垢液进管221和软水进管223的底端均贯穿水箱100的底壁，除垢液进管221和软水进管223的底端分别位于除垢液仓140和软水仓150的内腔底部；

请再次参阅图1和图2，水箱100的顶壁中部安装有支撑块；

请再次参阅图1和图2，出液总管210的底端与支撑块的顶壁接触，支撑块用于支撑出液总管210，降低出液总管210和出液支管211对混合泵200出口管的压力；

请再次参阅图1和图2，回液总管120、除垢液进管221和软水进管223与水箱100顶壁的连接处均焊接有加强筋，提高回液总管120、除垢液进管221和软水进管223在水箱100顶壁的稳定性；

请再次参阅图1和图2，空气进管222的开口向上，避免开启空气进管222的手动阀门时，空气进管222中的溶液流出污染环境。

在具体使用时，本技术领域人员将本装置移动至所需清洗处，将本装置连接电源，将软水和除垢液分别通过软水加注管151和除垢液加注管142加注至软水仓150和除垢液仓140，通过液位计160观察软水和除垢液加注高度，避免超过水箱100内腔的挡板高度，将一组软管的两端分别与出液支管211和模具冷却通道一端，将一组软管的两端分别与回液支管121和模具冷却通道一端，启动电加热棒141，电加热棒141对除垢液进行预热，打开回液支管121、出液支管211和除垢液进管211外壁的手动阀门，启动混合泵200，混合泵200将除垢液泵入模具冷却通道的内腔，继而除垢液与通道内的水垢反应，使得水垢从通道内壁脱离，继而带有水垢的废液进入废液仓130，废液仓130外部的液位计160上升，除垢液仓140外部的液位计160下降，当通道内的水垢被清除干净以后，未反应的除垢液进入废液仓130，除垢液仓140外部的排液管110上的数显ph计111显示数值降低，此时关闭除垢液进管221外壁的手动阀门，同时开启软水进管223外壁的手动阀门，进行模具冷却通道除垢液清洗操作，当除垢液仓140外部的排液管110上的数显ph计111显示数值上升时，继续软水清洗一个循环，循环完成后，关闭软水进管223外壁的手动阀门，同时开启空气进管222外壁的手动阀门，进行模具冷却通道风干操作。

虽然在上文中已经参考了一些实施例对本发明进行描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。