一种双高炉矿槽、焦槽布料系统的制作方法

本实用新型涉及一种双高炉矿槽、焦槽布料系统，属于冶金行业高炉矿槽、焦槽设备技术领域。

背景技术：

现代大型钢铁企业，一般都有多座高炉，往往每座高炉的矿槽和焦槽成直线一体式设置。例如，两座高炉的矿槽和焦槽相互平行并排紧挨布置，形成a高炉的矿槽、焦槽和b高炉的矿槽、焦槽并排一一对应的双高炉矿槽、焦槽供料布局，这种布局可以使供料系统土建和设备建设成本等相对降低。

在高炉上料过程中，高炉矿槽、焦槽除了设置与烧结机、竖炉、焦炉工序对应匹配的输送物料主线路外，还需要单独设置车拉料支线路，即车拉料系统，支线路再汇集到主线路上。

高炉矿槽、焦槽皮带布置中，有的原始设计是两座高炉为矿类、焦炭共用布料路线，上料组织极不方便。因此，有必要研究给定的有限空间内，矿类、焦炭布料路线独立分开的结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双高炉矿槽、焦槽布料系统，使矿类和焦炭布料路线独立分开上料，互相不干涉，避免产生混料现象，有利于生产的组织，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种双高炉矿槽、焦槽布料系统，包含上下三层皮带机，一层是矿类物料输送皮带机，二层是矿移动小车皮带机，三层是焦炭输送皮带机；

所述矿类物料输送皮带机包含设置在同一水平面上的三条平行布置的矿布料皮带机：1#矿布料皮带机、2#矿布料皮带机和3#矿布料皮带机，每条矿布料皮带机包含一个矿移动布料车，1#矿布料皮带机设置在一座高炉矿槽和焦槽的正上方，3#矿布料皮带机设置在另一座高炉矿槽和焦槽的正上方，2#矿布料皮带机位于1#矿布料皮带机和3#矿布料皮带机之间，1#矿布料皮带机、2#矿布料皮带机和3#矿布料皮带机的下方从尾部向头部依次是焦炭仓和矿仓，1#矿布料皮带机和3#矿布料皮带机的尾部位于每个焦炭仓上方对应设置一个电液动犁式分料器；

所述二层矿移动小车皮带机包含设置在同一水平面上的两条平行布置的移动小车皮带机：1#移动小车皮带机和2#移动小车皮带机，所述1#移动小车皮带机和2#移动小车皮带机设有三个分别向1#矿布料皮带机、2#矿布料皮带机和3#矿布料皮带机打矿类物料的工位；

所述焦炭输送皮带机包含一条焦炭布料皮带机、一个焦炭移动布料车和若干个固定溜管，所述焦炭布料皮带机位于2#矿布料皮带机的正上方，每个焦炭仓设置两个固定溜管。

所述焦炭输送皮带机中的固定溜管的上口和焦炭布料皮带机通廊两侧地面平齐，固定溜管的下口伸入焦炭仓内；焦炭移动布料车设置在轨道上，焦炭移动布料车上设有三通漏斗，所述三通漏斗的下口和每个焦炭仓的固定溜管上口对齐。

所述焦炭移动布料车上的三通漏斗的两个侧溜管的上口对应每座高炉分别设置一个翻板、一个转轴、两个支承座、一个摆臂和一个液压缸，翻板通过螺栓固定在转轴上，转轴两端设有支撑座，摆臂的一端连接转轴，摆臂的另一端连接液压缸。

所述焦炭布料皮带机的头部下方设有人字形固定溜管，人字形固定溜管的上口承接焦炭布料皮带机的落料，人字形固定溜管的两个下口对应两个混合焦炭仓。

本实用新型的有益效果是：矿类和焦炭布料路线独立分开上料，互相不干涉，不易产生混料现象，有利于生产的组织。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图中：1#矿布料皮带机1、2#矿布料皮带机2、3#矿布料皮带机3、1#移动小车皮带机4、2#移动小车皮带机5、焦炭布料皮带机6、焦炭移动布料车7、固定溜管8、电液动犁式分料器9、三通漏斗10、液压缸11、翻板12、焦炭混合料仓13、焦炭仓14、矿仓15、侧溜管16、一层皮带机架构17、二层皮带机架构18、三层皮带机架构19、矿移动布料车20、人字形固定溜管21。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种双高炉矿槽、焦槽布料系统，包含上下三层皮带机，一层是矿类物料输送皮带机，二层是矿移动小车皮带机，三层是焦炭输送皮带机；

所述一层矿类物料输送皮带机包含设置在同一水平面上的三条平行布置的矿布料皮带机：1#矿布料皮带机1、2#矿布料皮带机2和3#矿布料皮带机3，每条矿布料皮带机包含一个矿移动布料车20，1#矿布料皮带机1设置在一座高炉矿槽和焦槽的正上方，3#矿布料皮带机3设置在另一座高炉矿槽和焦槽的正上方，2#矿布料皮带机2位于1#矿布料皮带机1和3#矿布料皮带机3之间，1#矿布料皮带机1、2#矿布料皮带机2和3#矿布料皮带机3的下方从尾部向头部依次是焦炭仓和矿仓，1#矿布料皮带机1和3#矿布料皮带机3的尾部位于每个焦炭仓上方对应设置一个电液动犁式分料器9；

所述二层矿移动小车皮带机包含设置在同一水平面上的两条平行布置的移动小车皮带机：1#移动小车皮带机4和2#移动小车皮带机5，所述1#移动小车皮带机4和2#移动小车皮带机5设有三个分别向1#矿布料皮带机1、2#矿布料皮带机2和3#矿布料皮带机3打矿类物料的工位；

所述三层焦炭输送皮带机包含一条焦炭布料皮带机6、一个焦炭移动布料车7和若干个固定溜管8，所述焦炭布料皮带机6位于2#矿布料皮带机2的正上方，每个焦炭仓14设置两个固定溜管8。

具体实施例：

在本实施例中，参照附图1、2，一层是矿类物料布料皮带机，二层是矿移动小车皮带机，三层是焦炭输送皮带机。

在一层皮带机架构17上设置三条平行布置的矿布料皮带机：1#矿布料皮带机1、2#矿布料皮带机2和3#矿布料皮带机3，1#矿布料皮带机1设置在a高炉矿槽和焦槽的正上方，3#矿布料皮带机3设置在b高炉矿槽和焦槽的正上方，2#矿布料皮带机2位于1#矿布料皮带机1和3#矿布料皮带机3中间，既可以给a高炉打料，也可以给b高炉打料，1#矿布料皮带机1、2#矿布料皮带机2和3#矿布料皮带机3的下方从尾部向头部依次是焦炭仓14和矿仓15，1#矿布料皮带机1和3#矿布料皮带机3的尾部位于每个焦炭仓14上方对应设置一个电液动犁式分料器9；

在二层皮带机架构18上设置两条移动小车皮带机：1#移动小车皮带机4和2#移动小车皮带机5，1#移动小车皮带机4和2#移动小车皮带机5可以通过三个工位分别向1#矿布料皮带机1、2#矿布料皮带机2和3#矿布料皮带机3打矿类物料。

在三层皮带机架构19上设置一条焦炭布料皮带机6、一个焦炭移动布料车7和若干个固定溜管8，焦炭布料皮带机6位于2#矿布料皮带机2正上方，焦炭布料皮带机6和2#矿布料皮带机2在焦仓区域上、下影射重合。每个焦炭仓14设置两个固定溜管8，固定溜管8上口和焦炭布料皮带机6通廊两侧地面平齐，固定溜管8下口伸入焦炭仓14内。焦炭移动布料车7沿轨道来回移动，焦炭移动布料车7上的三通漏斗10下口和每个焦炭仓的固定溜管8上口对齐，两套翻板系统协同配合，将焦炭布料皮带机6上的焦炭分别打到两侧高炉的焦炭仓14。

所述三通漏斗10的侧溜管16上口对应每座高炉分别设置一个翻板12、一个转轴、两个支承座、一个摆臂和一个液压缸11，转轴穿透侧溜管上口下部，翻板12在斗体内通过螺栓固定在转轴上，两个轴承座安装在斗体外侧支撑板上，支承转轴两端，摆臂一端连接转轴，另一端连接液压缸11，液压缸11固定在液压缸支撑板上。

焦炭布料皮带机6的头部下方设置人字形固定溜管21，人字形固定溜管21的一个上口承接焦炭布料皮带落料，两个下口对应两个边缘的混合焦炭仓13。

1#矿布料皮带机1和3#矿布料皮带机3尾部对应的每个焦炭仓均设置一个电液动犁式分料器9。若焦炭系统皮带机有故障时，可以通过车拉料支线路、1#矿布料皮带机1、3#矿布料皮带机3和电液动犁式分料器9分别给两座高炉焦仓打焦炭。

本实用新型的工作原理：

1#矿布料皮带机1通过矿移动布料车20给a高炉矿槽上料，3#矿布料皮带机3通过矿移动布料车20给b高炉矿槽上料，2#矿布料皮带机2既可以给a高炉打料，也可以给b高炉打料；

一般情况下，1#移动小车皮带机4间歇性向2#矿布料皮带机2输送球团矿、块矿和萤石，2#移动小车皮带机5连续性输送和某一台烧结机匹配的烧结矿，2#移动小车皮带机5通过两个工位向1#矿布料皮带机1和3#矿布料皮带机3上输送烧结矿，2#移动小车皮带机5移动倒料线时，烧结环冷机上方料斗憋料5-10分钟，烧结主机不用停机；

当焦炭布料皮带机6通过焦炭移动布料车7给某一固定溜管8打料时，三通漏斗10该侧侧溜管16上口打开，且两块翻板12均向另一侧翻转到位，三通漏斗10另一侧侧溜管16上口关闭，两块翻板12互相倚靠。

当焦炭移动布料车7给下一个固定溜管8打料时，三通漏斗10两侧侧溜管16上口均关闭，焦炭布料皮带机6上的焦炭进入混合焦炭仓13。

在极个别情况下，焦炭皮带机有故障时，可以通过车拉料支线路、1#矿布料皮带机1、2#矿布料皮带机2和电液动犁式分料器9分别给双高炉焦仓打焦炭。