一种高效水冷低压铸造模具的制作方法

本实用新型涉及低压铸造模具技术领域，尤其涉及一种高效水冷低压铸造模具。

背景技术：

随着汽车行业的发展，汽车部件的需求量逐渐增多，铸造模具作为生产汽车零部件的主要方式之一，得到广泛的使用，目前市场上有很多的低压铸造模具，但是都为普通的结构，生产效率低，不能及时的冷却铸体，等待时间比较长，直接影响到生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效水冷低压铸造模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高效水冷低压铸造模具，包括模具底板、模具，所述模具底板的顶端中部开设有凹槽，所述凹槽内放置有模具，所述模具的底部开设有放置槽，所述放置槽内放置有第一水冷管，所述第一水冷管的两端分别开设有第一入水口和第一出水口，所述第一入水口和第一出水口上均连接有水泵，所述模具的两侧卡接有第二水冷机构，所述第二水冷机构包括u形水冷管，所述u形水冷管卡接在模具的侧面，所述u形水冷管的上下两端对称卡接有伸缩杆，所述伸缩杆远离u形水冷管的一端焊接在支撑板上，所述支撑板焊接在模具底板的顶端，所述u形水冷管相对的两侧面均匀连接有连接头，所述连接头之间套接有第二水冷管，所述模具底板的顶端开设有滑槽，所述滑槽内放置有夹紧结构。

优选的，所述夹紧结构包括滑板，所述滑板滑动连接在滑槽内，所述滑板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离滑板的一端卡接有夹紧板。

优选的，所述u形水冷管的上方开设有第二入水口，所述u形水冷管的下方开设有第二出水口，所述第二入水口和第二出水口上均连接有水泵。

优选的，所述u形水冷管的上下两端卡接有弹簧，所述弹簧远离u形水冷管的一端焊接在支撑板上，且弹簧套接在伸缩杆的外表面。

优选的，所述滑板通过滑板放置槽放置在滑槽内。

本实用新型提出的一种高效水冷低压铸造模具，有益效果在于：当模具放置在凹槽内之后，滑动滑板，使滑板调节到合适的位置，然后旋转螺杆，使夹紧板接触模具，从而夹紧模具进行固定，避免模具在浇注过程中发生移动的现象，凹槽的设置，可以更好的固定模具，在模具的底部放置第一水冷管，对模具中的铸体进行水冷，使铸体可以快速的冷却，且第一水冷管与第二水冷机构相互配合，可以更加快速的冷却模具内的铸体，有效的缩短了冷却等待的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效水冷低压铸造模具的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效水冷低压铸造模具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的第一水冷管的结构示意图；

图4为本实用新型提出的u形水冷管的结构示意图。

图中：模具底板1、凹槽2、第一水冷管3、第一入水口4、第一出水口5、支撑板6、伸缩杆7、u形水冷管8、弹簧9、第二入水口10、第二出水口11、连接头12、第二水冷管13、滑槽14、滑板放置槽15、滑板16、螺杆17、夹紧板18、模具19、放置槽20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高效水冷低压铸造模具，包括模具底板1、模具19，模具底板1的顶端中部开设有凹槽2，凹槽2内放置有模具19，模具19的底部开设有放置槽20，放置槽20内放置有第一水冷管3，第一水冷管3的两端分别开设有第一入水口4和第一出水口5，第一入水口4和第一出水口5上均连接有水泵，模具19的两侧卡接有第二水冷机构，第一水冷管为z形结构，凹槽2的设置，可以更好的固定模具19，在模具19的底部放置第一水冷管3，对模具19中的铸体进行水冷，使铸体可以快速的冷却，且第一水冷管3与第二水冷机构相互配合，可以更加快速的冷却模具19内的铸体，有效的缩短了冷却等待的时间，提高了生产效率，当需要水冷却时，启动第一入水口4上的水泵，使水箱内的冷却水进入到第一水冷管3内，然后对铸体进行冷却，冷却水在第一水冷管3内停留一端时间后，启动第一出水口5上的水泵，将水抽出，循环回到水箱内，启动第一入水口4上的水泵的同时启动第二水冷机构。

第二水冷机构包括u形水冷管8，u形水冷管8卡接在模具19的侧面，u形水冷管8的上下两端对称卡接有伸缩杆7，伸缩杆7远离u形水冷管8的一端焊接在支撑板6上，支撑板6焊接在模具底板1的顶端，u形水冷管8相对的两侧面均匀连接有连接头12，连接头12之间套接有第二水冷管13，u形水冷管8的上方开设有第二入水口10，u形水冷管8的下方开设有第二出水口11，第二入水口10和第二出水口11上均连接有水泵，u形水冷管8的上下两端卡接有弹簧9，弹簧9远离u形水冷管8的一端焊接在支撑板6上，且弹簧9套接在伸缩杆7的外表面，伸缩杆7和弹簧9的配合设置，方便工作人员根据模具19的大小调节第二水冷机构，当需要水冷却时，启动第二入水口10上的水泵，使水箱内的冷却水进入到u形水冷管8内，然后进入到第二水冷管13，然后对铸体进行冷却，冷却水在u形水冷管8和第二水冷管13内停留一端时间后，启动第二出水口11上的水泵，将水抽出，循环回到水箱内。

模具底板1的顶端开设有滑槽14，滑槽14内放置有夹紧结构，夹紧结构包括滑板16，滑板16滑动连接在滑槽14内，滑板16上螺纹连接有螺杆17，螺杆17远离滑板16的一端卡接有夹紧板18，滑板16通过滑板放置槽15放置在滑槽14内，当模具19放置在凹槽2内之后，滑动滑板16，使滑板16调节到合适的位置，然后旋转螺杆17，使夹紧板18接触模具19，从而夹紧模具19进行固定，避免模具在浇注过程中发生移动的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效水冷低压铸造模具，包括模具底板(1)、模具(19)，其特征在于，所述模具底板(1)的顶端中部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内放置有模具(19)，所述模具(19)的底部开设有放置槽(20)，所述放置槽(20)内放置有第一水冷管(3)，所述第一水冷管(3)的两端分别开设有第一入水口(4)和第一出水口(5)，所述第一入水口(4)和第一出水口(5)上均连接有水泵，所述模具(19)的两侧卡接有第二水冷机构，所述第二水冷机构包括u形水冷管(8)，所述u形水冷管(8)卡接在模具(19)的侧面，所述u形水冷管(8)的上下两端对称卡接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)远离u形水冷管(8)的一端焊接在支撑板(6)上，所述支撑板(6)焊接在模具底板(1)的顶端，所述u形水冷管(8)相对的两侧面均匀连接有连接头(12)，所述连接头(12)之间套接有第二水冷管(13)，所述模具底板(1)的顶端开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内放置有夹紧结构。

2.根据权利要求1所述的一种高效水冷低压铸造模具，其特征在于，所述夹紧结构包括滑板(16)，所述滑板(16)滑动连接在滑槽(14)内，所述滑板(16)上螺纹连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)远离滑板(16)的一端卡接有夹紧板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高效水冷低压铸造模具，其特征在于，所述u形水冷管(8)的上方开设有第二入水口(10)，所述u形水冷管(8)的下方开设有第二出水口(11)，所述第二入水口(10)和第二出水口(11)上均连接有水泵。

4.根据权利要求1所述的一种高效水冷低压铸造模具，其特征在于，所述u形水冷管(8)的上下两端卡接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离u形水冷管(8)的一端焊接在支撑板(6)上，且弹簧(9)套接在伸缩杆(7)的外表面。

5.根据权利要求2所述的一种高效水冷低压铸造模具，其特征在于，所述滑板(16)通过滑板放置槽(15)放置在滑槽(14)内。

技术总结
本实用新型涉及低压铸造模具技术领域，尤其是一种高效水冷低压铸造模具，包括模具底板、模具，模具底板的顶端中部开设有凹槽，凹槽内放置有模具，模具的底部开设有放置槽，放置槽内放置有第一水冷管，第一水冷管的两端分别开设有第一入水口和第一出水口，模具的两侧卡接有第二水冷机构，第二水冷机构包括U形水冷管，U形水冷管卡接在模具的侧面，U形水冷管的上下两端对称卡接有伸缩杆，伸缩杆远离U形水冷管的一端焊接在支撑板上，支撑板焊接在模具底板的顶端，U形水冷管相对的两侧面均匀连接有连接头，连接头之间套接有第二水冷管。本实用新型可以快速的冷却模具中的铸体，且等待时间短，能提高生产效率。

技术研发人员：裴国祥
受保护的技术使用者：昆山捷利锦顺金属制品有限公司
技术研发日：2019.05.28
技术公布日：2020.05.22