新型高密封性的3D打印机的制作方法

本实用新型涉及3d打印技术领域，特别涉及一种新型高密封性的3d打印机。

背景技术：

随着3d打印技术的发展，3d打印机已经能够直接制造冶金结合、组织致密、尺寸精度和力学性能良好的金属零件，具有广阔的应用前景，成为当今增材制造领域的研究热点。3d打印机打印金属零件具有个性化设计、成型快速、制造周期短的优点，非常适合于小批量、个性化、具有复杂表面及内部结构金属零件的制造。

目前，打印产品时都是在密封腔内打印的，而为了提高所打印的产品的质量，都是要求密封腔密封设置的，然而，市面上的打印机的传动机构与密封腔之间预留有空间连通的，即传动机构与密封腔之间的密封效果差，在打印过程中传动机构会受到密封腔的打印粉影响，使得传动机构容易损坏，另外，传动机构与外界的密封效果差，从而使得密封腔的密封效果差，严重影响打印产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型高密封性的3d打印机，其传动机构与密封腔之间通过密封带密封隔离，使得传动机构与密封腔之间密封设置，在打印过程中传动机构不会受到密封腔的打印粉影响，使得传动机构不容易损坏，且传动机构收容在密封收容槽内，使得传动机构与外界密封效果好，从而使得密封腔的密封效果好，不影响打印产品的质量，大大提升了用户的体验。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型高密封性的3d打印机，包括：顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，其中所述顶板的一侧端、所述底板的一侧端、所述左侧板的一侧端、所述右侧板的一侧端、所述前侧板和所述后侧板的一侧面形成密封腔，所述顶板的另一侧端、所述底板的另一侧端、所述左侧板的另一侧端、所述右侧板的另一侧端和所述后侧板远离所述前侧板的另一侧面形成密封收容槽，且所述前侧板设有第一开口和与所述第一开口间隔设置的第一通孔，所述后侧板设有用于排出气体的排气孔以及沿第一方向且处于所述排气孔上方的滑槽；密封带，可移动设置在所述后侧板的滑槽内；刮刀机构，设有移动杆，其中所述移动杆的一端设置在所述密封带中，以使得所述密封带和所述刮刀机构沿第一方向同步移动，且所述移动杆的一端收容在所述密封收容槽内；传动机构，包括滑动轨道和滑动块，其中所述滑动轨道收容在所述密封收容槽内，沿第一方向设置在所述后侧板远离所述前侧板的另一侧面且处于所述滑槽的上方，所述滑动块沿第一方向可在所述滑动轨道上滑动，其中所述滑动块与所述移动杆收容在所述密封收容槽内的一端连接，以通过所述滑动块带动所述移动杆移动，以带动所述刮刀机构沿第一方向在所述密封腔内滑动；其中，所述密封收容槽外设有密封盖板。

进一步的，所述传动机构还包括第一同步轮、第二同步轮和传送带，所述顶板的另一侧端的一侧设有收容在所述密封收容槽内的第一转轴，所述第一转轴的一端转动设置有所述第一同步轮，所述顶板的另一侧端的另一侧设有收容在所述密封收容槽内的第二转轴，所述第二转轴的一端转动设置有所述第二同步轮，其中所述第一同步轮和所述第二同步轮中连接有所述传送带，且所述传送带与所述滑动块连接，以通过所述传送带带动所述滑动块滑动。

进一步的，所述传动机构包括第一电机，其中所述第一电机设置在所述顶板外，且所述第二转轴为所述第一电机的转动轴，以通过所述第一电机带动所述传送带转动。

进一步的，所述顶板的另一侧端的另一侧设有第一转轴孔，所述第一电机的转动轴穿设在所述第一转轴孔内，所述第一电机的外壳卡置在所述第一转轴孔外，且所述第一电机的外壳和所述顶板之间设置有硅胶密封垫。

进一步的，所述密封腔呈矩形状，所述后侧板呈矩形状，所述滑槽呈矩形状，所述密封带呈矩形状，所述滑槽的长度等于所述后侧板的长度，所述密封带的长度比所述滑槽的长度长。

进一步的，所述后侧板的滑槽的内壁设有沿第一方向设置的收容槽，所述密封带收容在所述收容槽内，其中所述收容槽的宽度大于所述滑槽的宽度，所述密封带的宽度大于所述滑槽的宽度，且所述收容槽靠近所述前侧板设置。

进一步的，所述左侧板设有与所述收容槽连通的第一开槽孔以及设置在所述第一开槽孔上的第一收容盒，所述密封带的一端穿过所述第一开槽孔设置在所述第一收容盒内，所述右侧板设有与所述收容槽连通的第二开槽孔以及设置在所述第二开槽孔上的第二收容盒，所述密封带的另一端穿过所述第二开槽孔设置在所述第二收容盒内。

进一步的，所述左侧板设有使所述第一收容盒和所述密封收容槽连通的第一开槽口，所述右侧板设有使所述第二收容盒和所述密封收容槽连通的第二开槽口。

进一步的，还包括：开关门，其一端铰接设置在所述前侧板远离所述后侧板的一侧面上，用于密封所述第一开口，其中所述开关门朝向所述后侧板的一侧面设有用于输出气体的进气孔，所述开关门的另一端设有与所述第一通孔对应的第一开孔，且所述开关门内设有使得所述进气孔和所述第一开孔连通的进气通道；其中，所述开关门呈矩形状，所述开关门的另一端延伸设有凸出部，其中所述第一开孔设置在所述凸出部中，所述开关门设有与所述第一开口对应的透明窗口。

进一步的，所述刮刀机构还包括有与所述移动杆连接的第一安装块、与所述第一安装块可拆卸连接的第二安装块以及与所述第二安装块可拆卸连接的第三安装块，其中所述第二安装块的底部和所述第三安装块的底部沿第二方向设有长条收容槽，所述长条收容槽中可拆卸设置有刮粉条，所述密封带中设有第一安装孔，所述移动杆的一端穿设在所述第一安装孔内，且所述第一安装孔和所述移动杆之间设置有密封垫，所述第一方向和第二方向垂直，其中，所述长条收容槽呈锯齿状，所述刮粉条呈锯齿状。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型所公开的新型高密封性的3d打印机的传动机构与密封腔之间通过密封带密封隔离，使得传动机构与密封腔之间密封设置，在打印过程中打印粉不会从密封腔传送至传动机构上，使得传动机构不会受到密封腔的打印粉的影响，使得传动机构不容易损坏，另外，传动机构收容在密封收容槽内，使得传动机构与外界密封效果好，从而使得密封腔的密封效果好，不影响打印产品的质量，大大提升了用户的体验。

附图说明

图1是本实用新型的新型高密封性的3d打印机的第一侧视结构示意图；

图2是本实用新型的新型高密封性的3d打印机的第二侧视结构示意图；

图3是本实用新型的新型高密封性的3d打印机的第一局部结构示意图；

图4是本实用新型的新型高密封性的3d打印机的第二局部结构示意图；

图5是本实用新型的新型高密封性的3d打印机的第三局部结构示意图；

图6是本实用新型的新型高密封性的3d打印机的第四局部结构示意图；

图7是本实用新型的新型高密封性的3d打印机的第五局部结构示意图；

图8是本实用新型的新型高密封性的3d打印机的刮刀机构的结构示意图；

图9是本实用新型的新型高密封性的3d打印机的开关门的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-9所示，该新型高密封性的3d打印机包括开关门10、顶板13、底板14、前侧板11、后侧板12、左侧板15、右侧板16、密封带17、刮刀机构18和传动机构。

在本实施例中，顶板13的一侧端、底板14的一侧端、左侧板15的一侧端、右侧板16的一侧端、前侧板11和后侧板12的一侧面形成密封腔。应理解，本实例通过在密封腔内进行3d打印。

进一步的，顶板13的另一侧端、底板14的另一侧端、左侧板15的另一侧端、右侧板16的另一侧端和后侧板12远离前侧板11的另一侧面形成密封收容槽。

在本实施例中，前侧板11设有第一开口和与第一开口间隔设置的第一通孔。应理解，在本实施例中，该3d打印机还包括进气管体，其中进气管体设置在密封腔外，且进气管体的一端与第一通孔连通，以通过进气管体输入气体。

在本实施例中，后侧板12设有用于排出气体的排气孔121以及沿第一方向a且处于排气孔121上方的滑槽122，其中第一方向a为水平方向。应理解，在本实施例中，该3d打印机还包括排气管体，其中排气管体设置在密封腔外，且排气管体的一端与排气孔121连通，以通过排气孔121排出气体。

开关门10的一端铰接设置在前侧板11远离后侧板12的一侧面上，用于密封第一开口。

在本实施例中，开关门10设有与第一开口对应的透明窗口102，可通过该透明窗口102查看密封腔内的情况。

在本实施例中，开关门10呈矩形状。优选地，开关门10的一端通过合页固定设置在前侧板11远离后侧板12的一侧面上。具体地，合页的上页片固定在开关门10的一端上，合页的下页片固定在前侧板11远离后侧板12的一侧面上。

进一步的，开关门10朝向后侧板12的一侧面设有用于输出气体的进气孔104，其中开关门10的另一端设有与第一通孔对应的第一开孔103，且开关门10内设有使得进气孔104和第一开孔103连通的进气通道，以通过进气管体19将气体(如氮气)输入至进气通道内，并从进气孔104喷进密封腔内。

应理解，当开关门10闭合时，第一开孔103和第一通孔连通的，因此使得气体可以从第一通孔进入第一开孔103内。另外，当开关门10闭合时，进气孔104是处于前侧板11的第一开口内的，使得进气孔104的气体可以完全进入密封腔内。

值得注意的是，由于进气孔104是设置在开关门10内的，而开关门10方便打开，当打印粉堵塞进气孔104或者需要对进气孔104进行清理或清洗时，工作人员可以打开开关门10，直接对进气孔104进行清理或清洗，灵活性好，大大提升了用户的体验。

在本实施例中，开关门10的另一端延伸设有凸出部101，其中第一开孔103设置在凸出部101中。优选地，凸出部101呈矩形状。

密封带17可移动设置在后侧板12的滑槽122内。应理解，密封带17是密封盖滑槽122的，即密封带17在滑槽122内移动时，密封带17能够将密封腔与外界隔离，使得密封腔与外界不连通，使得密封腔的密封效果好。

刮刀机构18用于在密封腔内对打印粉进行刮粉。其中刮刀机构18设有移动杆181，其中移动杆181的一端设置在密封带17中，以使得密封带17和刮刀机构18沿第一方向a同步移动。应理解，由于密封带17和刮刀机构18可以同一方向在密封腔内移动，而密封带17将密封腔与外界隔离，因此使得刮刀机构18也与外界隔离。

优选地，移动杆181的一端收容在密封收容槽内。

在本实施例中，密封腔呈矩形状，后侧板12呈矩形状，其中滑槽122的长度等于后侧板12的长度。应理解，由于密封带17和刮刀机构18可以同一方向在密封腔内移动，而滑槽122的长度等于后侧板12的长度，因此刮刀机构18可以对整个密封腔内进行刮粉。

在本实施例中，滑槽122呈矩形状，密封带17呈矩形状，其中密封带17的长度比滑槽122的长度长，使得密封带17在滑槽122内移动时，预留有足够长的密封带17来密封滑槽122。

在本实施例中，后侧板12的滑槽122的内壁设有沿第一方向a设置的收容槽123，其中密封带17收容在收容槽123内。也就是说，密封带17是在收容槽123内移动的。

在本实施例中，收容槽123的宽度大于滑槽122的宽度，且密封带17的宽度大于滑槽122的宽度，使得密封带17能够有效密封滑槽122。应理解，滑槽122是处于收容槽123的中部的，优选地，密封带17的宽度等于收容槽123的宽度。

优选地，收容槽123靠近前侧板12设置。

在本实施例中，左侧板15设有与收容槽123连通的第一开槽孔以及设置在第一开槽孔上的第一收容盒151，其中密封带17的一端穿过第一开槽孔设置在第一收容盒151内。应理解，第一收容盒151能够收容密封带17，这样杜绝密封带17与外界环境接触，防止外界环境污染密封带17。

在本实施例中，右侧板16设有与收容槽123连通的第二开槽孔160以及设置在第二开槽孔160上的第二收容盒161，其中密封带的另一端穿过第二开槽孔160设置在第二收容盒161内。应理解，第二收容盒161能够收容密封带17，杜绝密封带17与外界环境接触，防止外界环境污染密封带17。

应理解，当密封带17朝第一收容盒151的方向移动时，第一收容盒151收容密封带17，而第二收容盒161的密封带17输出，当密封带17朝第二收容盒161的方向移动时，第二收容盒161收容密封带17，而第一收容盒151的密封带17输出。

进一步的，左侧板15设有使第一收容盒151和密封收容槽连通的第一开槽口152，右侧板16设有使第二收容盒161和密封收容槽连通的第二开槽口162。

刮刀机构18还包括有与移动杆181连接的第一安装块183、与第一安装块183可拆卸连接的第二安装块184以及与第二安装块184可拆卸连接的第三安装块185。

具体地，第二安装块184的顶部的一侧面设有第一螺纹孔，第一安装块183的底部设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，第一螺钉1831螺纹连接在第一螺纹孔和第二螺纹孔中，使得第一安装块183和第二安装块184螺纹连接，具有可拆卸连接功能。进一步的，第三安装块185设有第三螺纹孔，第二安装块184设有与第三螺纹孔对应的第四螺纹孔，第二螺钉1841螺纹连接在第三螺纹孔和第四螺纹孔中，使得第二安装块184和第三安装块185螺纹连接，具有可拆卸连接功能。

在本实施例中，第二安装块184的底部和第三安装块185的底部沿第二方向设有长条收容槽180，其中长条收容槽180中可拆卸设置有刮粉条，第一方向和第二方向垂直。优选地，长条收容槽180呈锯齿状，刮粉条呈锯齿状，使得刮粉条能够沿第一方向a移动，无法沿第二方向移动。

在本实施例中，密封带17中设有第一安装孔，移动杆181的一端穿设在第一安装孔内，且第一安装孔和移动杆181之间设置有密封垫，使得密封带17与移动杆181密封设置。

传动机构与刮刀机构18连接，用于带动刮刀机构18在密封腔内移动。在本实施例中，传动机构包括滑动轨道191和滑动块192，其中滑动轨道191收容在密封收容槽内，滑动轨道191沿第一方向a设置在后侧板12远离前侧板11的另一侧面且处于滑槽122的上方，滑动块192沿第一方向a可在滑动轨道191上滑动，其中滑动块192与移动杆181收容在密封收容槽内的一端连接，以通过滑动块192带动述移动杆181移动，以带动刮刀机构18沿第一方向a在所述密封腔内滑动。

在本实施例中，传动机构还包括第一同步轮194、第二同步轮196和传送带197，其中顶板13的另一侧端的一侧设有收容在密封收容槽内的第一转轴193，第一转轴193的一端转动设置有第一同步轮194，顶板13的另一侧端的另一侧设有收容在密封收容槽内的第二转轴，第二转轴的一端转动设置有第二同步轮196，其中第一同步轮194和第二同步轮196中连接有传送带197，且传送带197与滑动块192连接，以通过传送带197带动滑动块192滑动。

在本实施例中，密封收容槽外设有密封盖板20。应理解，传动机构是收容在密封收容槽内的，即滑动轨道191、滑动块192、第一同步轮194、第二同步轮196和传送带197收容在密封收容槽内，使得传动机构密封设置，使传动机构与外界密封效果好，从而使得密封腔的密封效果好，不影响打印产品的质量，大大提升了用户的体验。另外，传动机构与密封腔之间通过密封带密封隔离，使得传动机构与密封腔之间密封设置，在打印过程中打印粉不会从密封腔传送至传动机构上，使得传动机构不会受到密封腔的打印粉的影响，使得传动机构不容易损坏。

进一步的，传动机构还包括第一电机195，其中第一电机195设置在顶板13外，且第二转轴为第一电机195的转动轴，以通过第一电机195带动传送带197转动。

具体地，顶板13的另一侧端的另一侧设有第一转轴孔，第一电机195的转动轴穿设在第一转轴孔内，其中第一电机195的外壳卡置在第一转轴孔外，且第一电机195的外壳和顶板13之间设置有硅胶密封垫，使得第一电机195与密封收容槽密封设置。应理解，本实施例的第一电机195的外壳设置在外，方便散热且不占内部空间，而第一电机195的转动轴密封收容在密封收容槽内，使得传动机构与外界的密封效果好。

综上，本实用新型所公开的新型高密封性的3d打印机的传动机构与密封腔之间通过密封带密封隔离，使得传动机构与密封腔之间密封设置，在打印过程中打印粉不会从密封腔传送至传动机构上，使得传动机构不会受到密封腔的打印粉的影响，使得传动机构不容易损坏，另外，传动机构收容在密封收容槽内，使得传动机构与外界密封效果好，从而使得密封腔的密封效果好，不影响打印产品的质量，大大提升了用户的体验。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。