一种高效节能环保液压管件酸洗装置的制作方法

本实用新型属于机械酸洗设备技术领域，具体涉及一种高效节能环保液压管件酸洗装置。

背景技术：

现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮，使用温度高，酸洗时间长，导致加工成本居高不下；而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好，对厚氧化皮效果不理想，特别是焊接处黑渣基本上除不掉，而且去掉的黑渣调到箱底难以清除，所以一种酸洗效率高，除黑渣方便的液压管件酸洗装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效节能环保液压管件酸洗装置，酸洗完成之后通过抽出过滤网板更方便清除黑渣，通过电机带动转盘从而带动液压管件，设定固定的温度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能环保液压管件酸洗装置，包括底座，所述底座上表面右侧设置有支撑杆，所述底座上表面设置有酸液箱，所述酸液箱的侧壁上设置有密封轴承，所述支撑杆的端部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述密封轴承的内环上固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有转盘，所述转盘上设置有至少四组固定柱，所述固定柱上开设有四组凹槽，所述凹槽的底端焊接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有延凸，所述底座的上表面电连接有加热器，所述酸液箱上表面设置有进液口，所述进液口的端部铰接有进液盖，所述酸液箱的左侧壁上设置有出液口，所述出液口端部铰接有出液盖，所述酸液箱的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部插接有过滤网板，所述固定柱上套设有液压管件。

优选的，所述底座的下表面固定连接有自锁万向轮。

优选的，所述滑槽和过滤网板之间设置有密封垫。

优选的，所述酸液箱的上表面设置有温度计。

优选的，所述过滤网板的外表面设置有拉手。

优选的，所述电机为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型酸洗完成之后通过从滑槽中抽出过滤网板之后清除黑渣，清除之后再插入凹槽中，清除杂质方便。

2、本实用新型通过电机的输出轴带动转杆转动既而带动转盘从动，即实现液压管件的转动，使液压管件接触液体更充分杂质去除的更快，温度设置在适应的温度下，使酸洗效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型过滤网板与酸液箱的连接图；

图3为本实用新型图1中a区域的放大图，具体涉及固定柱与液压管件的连接图。

图中：1底座、2支撑杆、3电机、4转杆、5酸液箱、6转盘、7固定柱、8延凸、9凹槽、10弹簧、11加热器、12进液口、13进液盖、14出液口、15出液盖、16过滤网板、17滑槽、18拉手、19温度计、20液压管件、21密封垫、22自锁万向轮、23密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能环保液压管件酸洗装置，包括底座1，所述底座1上表面右侧设置有支撑杆2，所述底座1上表面设置有酸液箱5，所述酸液箱5的侧壁上设置有密封轴承23，所述支撑杆2的端部固定连接有电机3，所述电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转杆4，所述密封轴承23的内环上固定连接有转杆4，所述转杆4的端部固定连接有转盘6，所述转盘6上设置有至少四组固定柱7，所述固定柱7上开设有四组凹槽9，所述凹槽9的底端焊接有弹簧10，所述弹簧10的另一端固定连接有延凸8，所述底座1的上表面电连接有加热器11，所述酸液箱5上表面设置有进液口12，所述进液口12的端部铰接有进液盖13，所述酸液箱5的左侧壁上设置有出液口14，所述出液口14端部铰接有出液盖15，所述酸液箱5的内部设置有滑槽17，所述滑槽17的内部插接有过滤网板16，所述固定柱7上套设有液压管件20。

具体的，所述底座1的下表面固定连接有自锁万向轮22，所述自锁万向轮22设置有四组，四组所述自锁万向轮22设置在底座1下表面四角。

具体的，所述滑槽17和过滤网板16之间设置有密封垫21，有效的防止酸液试剂溢出，保证酸液箱5的密封性良好。

具体的，所述酸液箱5的上表面设置有温度计19，通过观察温度计19来控制酸液箱5中的温度。

具体的，所述过滤网板16的外表面设置有拉手18，可以更加方便的把过滤网板16从凹槽9中抽出。

具体的，所述电机3为伺服电机。

工作原理：把液压管件20套设在固定柱7上，液压管件20通过挤压延凸8导致弹簧10向凹槽9内部收缩导致延凸8被挤压回凹槽9中，待套设好后由于弹簧10的弹力向上推延凸8，从而把液压管件20固定在固定柱7上，打开进液盖13把酸液试剂通过进液口12倒入酸液箱5中，把清洗干净得过滤网板16插入到滑槽17中，启动加热器11，使酸液试剂的温度保持在适当的温度下，之后启动电机3，让电机3的输出轴带动转杆4带动转盘6旋转，待清除完成之后，关闭电机3和加热器11，打开出液盖15，让酸液试剂从出液口14中流出，抽出过滤网板16把上面的杂质清除干净之后插回到滑槽17中，盖好出液盖15，即完成了对液压管件20的酸洗过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高效节能环保液压管件酸洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面右侧设置有支撑杆(2)，所述底座(1)上表面设置有酸液箱(5)，所述酸液箱(5)的侧壁上设置有密封轴承(23)，所述支撑杆(2)的端部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(4)，所述密封轴承(23)的内环上固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的端部固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)上设置有至少四组固定柱(7)，所述固定柱(7)上开设有四组凹槽(9)，所述凹槽(9)的底端焊接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端固定连接有延凸(8)，所述底座(1)的上表面电连接有加热器(11)，所述酸液箱(5)上表面设置有进液口(12)，所述进液口(12)的端部铰接有进液盖(13)，所述酸液箱(5)的左侧壁上设置有出液口(14)，所述出液口(14)端部铰接有出液盖(15)，所述酸液箱(5)的内部设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部插接有过滤网板(16)，所述固定柱(7)上套设有液压管件(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能环保液压管件酸洗装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有自锁万向轮(22)。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能环保液压管件酸洗装置，其特征在于：所述滑槽(17)和过滤网板(16)之间设置有密封垫(21)。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能环保液压管件酸洗装置，其特征在于：所述酸液箱(5)的上表面设置有温度计(19)。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能环保液压管件酸洗装置，其特征在于：所述过滤网板(16)的外表面设置有拉手(18)。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能环保液压管件酸洗装置，其特征在于：所述电机(3)为伺服电机。

技术总结
本实用新型公开了一种高效节能环保液压管件酸洗装置，包括底座，所述底座上表面右侧设置有支撑杆，所述底座上表面设置有酸液箱，所述酸液箱的侧壁上设置有密封轴承，所述支撑杆的端部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述密封轴承的内环上固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有转盘，本实用新型酸洗完成之后通过从滑槽中抽出过滤网板之后清除黑渣，清除之后再插入凹槽中，清除杂质方便,通过电机的输出轴带动转杆转动既而带动转盘从动，即实现液压管件的转动，使液压管件接触液体更充分杂质去除的更快，温度设置在适应的温度下，使酸洗效率更高。

技术研发人员：陈柳娜
受保护的技术使用者：陈柳娜
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.04.28