一种无尘喷砂机的制作方法

本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体为一种无尘喷砂机。

背景技术：

喷砂机属于空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

目前的喷砂机存在物体工件表面打磨加工不均匀，冲刷加工效果较差，粉尘污染较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无尘喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无尘喷砂机，包括机箱，所述机箱的底部固定安装有若干个均匀分布的支撑柱，所述机箱的内壁底部固定安装有转动座，所述转动座的内部设置有第一电机，所述转动座的上端面上转动安装有夹持部件，所述夹持部件与第一电机的输出端固定连接，所述机箱的内部固定安装有喷砂机构，所述机箱的内壁顶部设置有除尘机构。

优选的，所述夹持部件包括转动盘，所述转动盘固定安装在第一电机的输出端，所述转动盘的上端面上开设有若干个均匀环绕分布的夹紧槽，所述夹紧槽的内部插接有夹持座，所述夹持座的上端面上固定安装有夹持板，所述夹持板上固定安装有紧固垫，所述夹持座与夹紧槽之间固定安装有弹簧。

优选的，所述喷砂机构包括移动架，所述移动架固定安装在机箱内部的左右两侧端面上，所述移动架上通过驱动部件设置有移动座，所述移动座的底部固定安装有喷砂口，所述机箱的右端面上固定安装有储砂箱，所述储砂箱与机箱之间通过第一连通管固定连接，所述第一连通管上固定安装有空气压缩机，所述喷砂口与第一连通管之间通过连通软管固定连接。

优选的，所述驱动部件包括移动槽，所述移动架的下端面上开设有移动槽，所述移动座的上端面上固定安装有移动块，所述移动块插接在移动槽的内部，所述移动槽的前后两侧开设有驱动槽，前侧的驱动槽的底部固定安装有齿条，所述移动块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有驱动齿，所述驱动齿与齿条相啮合，所述移动块的后端面上转动安装有若干个滚轮，所述滚轮位于后侧的驱动槽内部。

优选的，所述除尘机构包括蓄水箱，所述蓄水箱固定安装在机箱的顶部，所述机箱的内壁顶部固定安装有喷淋盘，所述喷淋盘的下端面上固定安装有若干个均匀分布的喷雾头，所述蓄水箱与喷淋盘之间通过第二连通管固定连接。

优选的，所述机箱的底部开设有若干个均匀环绕分布的排出口，所述机箱的底部固定安装有导出罩，所述导出罩的内部对应排出口位置处开设有导出槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种无尘喷砂机，通过转动座上的夹持部件对加工工件进行固定夹持，使得加工工件可匀速转动，通过喷砂机构对加工工件进行喷砂打磨处理，除尘机构用于处理喷砂加工过程中产生的大量粉尘，通过夹持座在夹紧槽的内部移动，弹簧被压缩，通过夹持板对加工工件进行夹紧，紧固垫提高夹持的稳定性，通过空气压缩机产生压缩空气，带动储砂箱内部的砂粒通过第一连通管和连通软管，从喷砂口喷出，进行喷砂打磨操作，通过第二电机运转，带动驱动齿转动，配合齿条和滚轮，使得移动块沿着移动槽进行移动，移动架为弧形设置，从而使得喷砂口可在加工工件的上方进行半圆形移动，配合加工工件自身的转动，提高喷砂打磨的效果，通过蓄水箱内部泵体将清洗用水通过第二连通管通入喷淋盘中，通过喷雾头喷出，对加工产生的粉尘进行处理，粉尘附着在水雾上下降，通过排出口排出，通过导出槽排出收集。本实用新型为一种无尘喷砂机，通过设置移动架、喷淋盘和第一电机等，达到了提高喷砂机打磨效果，降低喷砂机的粉尘污染，解决了目前的喷砂机存在物体工件表面打磨加工不均匀，冲刷加工效果较差，粉尘污染较大的问题。

附图说明

图1为一种无尘喷砂机的结构示意图；

图2为一种无尘喷砂机中夹持部件处的结构示意图；

图3为一种无尘喷砂机中驱动部件处的结构示意图。

图中：1-机箱，2-支撑柱，3-转动座，4-第一电机，5-移动架，6-移动座，7-喷砂口，8-储砂箱，9-第一连通管，10-空气压缩机，11-连通软管，12-蓄水箱，13-第二连通管，14-喷淋盘，15-喷雾头，16-排出口，17-导出罩，18-导出槽，19-转动盘，20-夹紧槽，21-夹持座，22-夹持板，23-紧固垫，24-弹簧，25-移动槽，26-移动块，27-驱动槽，28-滚轮，29-齿条，30-第二电机，31-驱动齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种无尘喷砂机，包括机箱1，所述机箱1的底部固定安装有若干个均匀分布的支撑柱2，所述机箱1的内壁底部固定安装有转动座3，所述转动座3的内部设置有第一电机4，所述转动座3的上端面上转动安装有夹持部件，所述夹持部件与第一电机4的输出端固定连接，所述机箱1的内部固定安装有喷砂机构，所述机箱1的内壁顶部设置有除尘机构。

通过转动座3上的夹持部件对加工工件进行固定夹持，使得加工工件可匀速转动，通过喷砂机构对加工工件进行喷砂打磨处理，除尘机构用于处理喷砂加工过程中产生的大量粉尘。

所述夹持部件包括转动盘19，所述转动盘19固定安装在第一电机4的输出端，所述转动盘19的上端面上开设有若干个均匀环绕分布的夹紧槽20，所述夹紧槽20的内部插接有夹持座21，所述夹持座21的上端面上固定安装有夹持板22，所述夹持板22上固定安装有紧固垫23，所述夹持座21与夹紧槽20之间固定安装有弹簧24。

通过夹持座21在夹紧槽20的内部移动，弹簧24被压缩，通过夹持板22对加工工件进行夹紧，紧固垫23提高夹持的稳定性。

所述喷砂机构包括移动架5，所述移动架5固定安装在机箱1内部的左右两侧端面上，所述移动架5上通过驱动部件设置有移动座6，所述移动座6的底部固定安装有喷砂口7，所述机箱1的右端面上固定安装有储砂箱8，所述储砂箱8与机箱1之间通过第一连通管9固定连接，所述第一连通管9上固定安装有空气压缩机10，所述喷砂口7与第一连通管9之间通过连通软管11固定连接。

通过空气压缩机10产生压缩空气，带动储砂箱8内部的砂粒通过第一连通管9和连通软管11，从喷砂口7喷出，进行喷砂打磨操作。

所述驱动部件包括移动槽25，所述移动架5的下端面上开设有移动槽25，所述移动座6的上端面上固定安装有移动块26，所述移动块26插接在移动槽25的内部，所述移动槽25的前后两侧开设有驱动槽27，前侧的驱动槽27的底部固定安装有齿条29，所述移动块26的内部固定安装有第二电机30，所述第二电机30的输出端固定安装有驱动齿31，所述驱动齿31与齿条29相啮合，所述移动块26的后端面上转动安装有若干个滚轮28，所述滚轮28位于后侧的驱动槽27内部。

通过第二电机30运转，带动驱动齿31转动，配合齿条29和滚轮28，使得移动块26沿着移动槽25进行移动，移动架5为弧形设置，从而使得喷砂口7可在加工工件的上方进行半圆形移动，配合加工工件自身的转动，提高喷砂打磨的效果。

所述除尘机构包括蓄水箱12，所述蓄水箱12固定安装在机箱1的顶部，所述机箱1的内壁顶部固定安装有喷淋盘14，所述喷淋盘14的下端面上固定安装有若干个均匀分布的喷雾头15，所述蓄水箱12与喷淋盘14之间通过第二连通管13固定连接。

所述机箱1的底部开设有若干个均匀环绕分布的排出口16，所述机箱1的底部固定安装有导出罩17，所述导出罩17的内部对应排出口16位置处开设有导出槽18。

通过蓄水箱12内部泵体将清洗用水通过第二连通管13通入喷淋盘14中，通过喷雾头15喷出，对加工产生的粉尘进行处理，粉尘附着在水雾上下降，通过排出口16排出，通过导出槽18排出收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。